ポリアミド 66 プラスチック PA66の融点は260～265℃、ガラス転移温度（乾燥状態）は50℃です。密度は1.13～1.16g/cm3です。 PA66は吸水性が低く、寸法安定性に優れ、剛性が高い素材です。融点が高く、過酷な環境でも長時間使用でき、幅広い温度範囲でも十分な応力を維持でき、連続使用温度は105℃です。 長ガラス繊維強化複合材 ガラス繊維強化プラスチックは、元の純粋なプラスチックをベースに、ガラス繊維やその他の添加剤を充填して、材料の使用範囲を向上させます。一般的に言えば、ほとんどのガラス繊維強化材料は製品の構造部品に使用されており、PP、ABS、PA66、PA6、TPU、PPA、PBT、PEEK、PBT、 PPSなど。 利点 1) ガラス繊維強化後のガラス繊維は高温耐性材料であるため、強化プラスチック、特にナイロンプラスチックの耐熱温度はガラス繊維なしの前よりもはるかに高くなります。 2)ガラス繊維強化後、ガラス繊維の添加によりプラスチックポリマー鎖同士の動きが制限されるため、強化プラスチックの収縮が大幅に減少し、剛性が大幅に向上します。 3) ガラス繊維強化後、強化プラスチックは応力亀裂が発生せず、同時にプラスチックの耐衝撃性が大幅に向上します。 4) ガラス繊維強化後のガラス繊維は高強度材料であり、引張強度、圧縮強度、曲げ強度などのプラスチックの強度も大幅に向上します。 5）ガラス繊維強化後、ガラス繊維やその他の添加剤の添加により、強化プラスチックの燃焼性能は大幅に低下し、ほとんどの材料は発火できず、一種の難燃材料です。 参考用のデータシート アプリケーション PA66 の総合的な性能は優れており、高強度、良好な剛性、耐衝撃性、耐油性および耐薬品性、耐摩耗性、自己潤滑性の利点があり、特に硬度、剛性、耐熱性、クリープ性能が優れています。 詳細 学年 ファイバー仕様 主な特徴 アプリケーション 一般グレード 20%-60% 高い靭性（特に低温で）、 優れた耐クリープ性と耐疲労性、 低い反り 自動車、電子・電気製品、スポーツ用品、電動工具、高速鉄道部品など 耐強化グレード 20%-50% 高い衝撃強度、 軽い質感 自動車、電子機器、スポーツ用品、電動工具、工具ハンドル、高速鉄道部品、歯車など 研究所と工場 会社について Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTDは2009年に設立され、製品の研究開発（R&D）、生産、販売マーケティングを統合した長繊維強化熱可塑性材料の世界的なブランドサプライヤーです。当社のLFT製品はISO9001&16949システム認証に合格し、自動車、軍事部品および銃器、航空宇宙、新エネルギー、医療機器、風力エネルギー、スポーツ用品などの分野をカバーする多くの国家商標および特許を取得しています。

HDPE 高密度ポリエチレン (HDPE)、粒状製品。無毒、無臭、結晶化度80%〜90%、軟化点125〜135℃、使用温度100℃まで。硬度、引張強さ、クリープは低密度ポリエチレンよりも優れています。耐摩耗性、電気絶縁性、靭性、耐寒性が優れています。室温での化学的安定性が良好で、有機溶媒に不溶で、酸、アルカリおよびさまざまな塩の腐食に耐性があります。 長ガラス繊維 ガラス繊維強化プラスチックは、元の純粋なプラスチックにガラス繊維やその他の添加剤を加えて、材料の使用範囲を向上させたものです。一般的に言えば、ガラス繊維強化材料のほとんどは製品の構造部品に使用されており、PP、ABS、PA66、PA6、HDPE、PPA、TPU、PEEK、PBT、 PPSなど。 利点 ガラス繊維強化後のガラス繊維は高温に強い材料であるため、強化プラスチック、特にナイロンプラスチックの耐熱温度はガラス繊維を使用しない前よりもはるかに高くなります。 ガラス繊維強化後、ガラス繊維の添加によりプラスチックポリマー鎖同士の動きが制限されるため、強化プラスチックの収縮が大幅に減少し、剛性が大幅に向上します。 ガラス繊維強化後、強化プラスチックは応力亀裂が発生せず、同時にプラスチックの耐衝撃性が大幅に向上します。 ガラス繊維強化後のガラス繊維は高強度材料であり、引張強度、圧縮強度、曲げ強度などのプラスチックの強度も大幅に向上します。 ガラス繊維強化後、ガラス繊維やその他の添加剤の添加により、強化プラスチックの燃焼性能は大幅に低下し、ほとんどの材料は発火できなくなり、一種の難燃材料となります。 データシート お問い合わせ

PPAプラスチック PPA は、脂肪族ジアミンまたはジアミンとベンゼン環含有ジアミンまたはジアミンとの重縮合によって製造されます。 脂肪族ポリアミドと比較して、分子鎖中に強固なベンゼン環を導入することにより、機械的強度や耐熱性が大幅に向上し、吸水性も大幅に低下します。 芳香族ポリアミドと比較して、半芳香族ポリアミドは分子量がより柔軟な脂肪族構造を持ち、融点が低いため、芳香族ポリアミドの加工性能が効果的に向上します。 PPAは芳香族ポリアミドと脂肪族ポリアミドの優れた性能を併せ持つため、成形加工性に優れ、長年の開発を経て特殊エンジニアリングプラスチックの中で最も重要な品種の一つとなり、電子・電気機器、自動車産業などの分野で広く使用されています。 PPA充填 ガラス長繊維コンパウンド ガラス繊維強化 PPA 複合材料は、その高温耐性、高強度、低密度により、スチールをプラスチックに置き換えるのに最適な樹脂と考えられています。長ガラス繊維強化 PPA 複合材料は、従来の短繊維強化ペレットよりも優れた物理的および機械的特性を備えています。 LCFとSGF 参考用のデータシート アプリケーション お客様と私たち ようこそお問い合わせください。

MXD6-LGF MXD6 はガラス繊維で積層することができ、30 ～ 60% の長ガラス繊維が充填されており、優れた強度と剛性を備えています。 この素材の特徴は、高レベルのガラス繊維が充填されている場合でも、その滑らかで樹脂が豊富な表面により、ガラス繊維が入っていない場合と同様の高光沢の表面が作成され、塗装、金属コーティング、または自然反射の生成に最適であることです。ハウジング。 利点 1.薄肉用の高流動性 MXD6は非常に流動性の高い樹脂であり、ガラス繊維含有量が60%までであっても、厚さ0.5mmの薄肉でも容易に充填できます。 2.優れた表面仕上げ 樹脂リッチな樹脂の完璧な表面は、ガラス繊維の含有量が高くても、高度に研磨された外観を持ちます。 3.高強度と剛性         MXD6 には 30% ～ 60% のガラス繊維強化が追加されており、その引張強度と曲げ強度は多くの鋳造金属や合金と同等です。 4.優れた寸法安定性 室温では、MXD6 ガラス繊維複合材料の線膨張係数 (CLTE) は、多くの鋳造金属や合金の線膨張係数 (CLTE) に近いです。収縮率が低く、厳しい公差を維持できるため、再現性が優れています (適切に成形されていれば、長さの公差は ± 0.05% まで低くなります)。 応用 自動車産業/航空宇宙機/建設工具/家庭用品 気になるその他の素材                            PA6-LGF                                     PA66-LGF                               PA12-LGF                                                                     認証 品質マネジメントシステム ISO9001/16949認証取得 国立研究所認定証明書 変性プラスチック革新企業 名誉証明書 重金属 REACH および ROHS テスト ようこそお問い合わせください

複合材料とは何ですか? ▶ 複合材料は、異なる化学的および物理的特性を持つ 2 つ以上の材料成分で構成され、設計された形状、比率、分布で組み合わされ、成分間に明確な界面が存在します。▶ 複合材料には構造設計可能性があり、複合構造設計を実行できます。各構成材料の性能の利点を維持するだけでなく、各構成材料の性能が相補的かつ関連することにより、単一の構成材料では達成できない総合的な性能が得られます。 TPU複合材料はさまざまな産業で広く使用されています。 LFT-G® TPU -NA-LGF これは、80% ～ 40% の Baidu® 高性能ポリウレタン樹脂と 20% ～ 60% のガラス繊維で作られた高強度エンジニアリング複合材料であり、押出または射出成形プロセスによって製造されます。    より高い機械的特性 ガラス繊維の含有量が高いため、複合材料の機械的特性がさらに向上します。 複合材料中の繊維のより均一な分布により、より安定した性能が得られます。 射出成形プロセス 参考のために作成したデータシート 詳細はお問い合わせください TPU-NA-LGFの応用分野 アモイ LFT-G を選ぶ理由? ▶硬化が早く、生産性が向上 ▶粘度が低く、グラスファイバーの濡れ性が良好 ▶安定性が高く、製品品質が良好 アモイLFT複合プラスチック有限公司について Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTDは2009年に設立され、製品の研究開発（R&D）、生産、販売マーケティングを統合した長繊維強化熱可塑性材料の世界的なブランドサプライヤーです。当社のLFT製品はISO9001&16949システム認証に合格し、自動車、軍事部品および銃器、航空宇宙、新エネルギー、医療機器、風力エネルギー、スポーツ用品などの分野をカバーする多くの国家商標および特許を取得しています。

PP-LGF 数ある複合材料の中でも、長尺ガラス強化ポリプロピレン材料（PP-LGF）は、低価格、優れた機械的特性、環境への優しさから人気が高まっています。ガラス短繊維強化ポリプロピレン材料（PP-SGF）と比較して、PP-LGFは強度、剛性、反り、耐疲労性、ノッチ衝撃強度、寸法安定性において優れているため、PP-LGFで製造された製品はさらなる重量とコストを実現できます。削減。 当社が製造するPP-LGF粒子の長さは一般的に8mm〜15mmで、ガラス繊維の含有量は20%〜60%に達し、粒子内のガラス繊維の保持長は1mm〜3mmに達します。ガラス繊維の残存長がわずか0.2mm～0.4mmのPP-SGF材に対し、PP-LGFは内部繊維の三次元網目構造により以下の特性を保証します。  1. 低密度: スチールの代わりに長ガラス繊維強化複合材料を使用することは、製品の重量を軽減する効果的な方法です。  2.高強度：変性樹脂と異なる長さの繊維を組み合わせた複合材料は、高い機械的強度、優れた剛性、衝撃性能を備えており、鋼板に代わるカバーや構造部品を製造できます。 3. 低コスト: 金属材料の代わりに長ガラス繊維強化複合材料を使用することで、複雑な金属部品の設計を簡素化し、複雑な部品を一度に形成するという目的を達成できます。 4.耐衝撃性：樹脂の弾性変形特性により、ガラス長繊維強化複合材料は衝突エネルギーを吸収する一定の機能を有し、一定の速度の衝撃に対して大きな緩衝効果を発揮します。 5.耐食性：複合材料は耐食性が強く、酸、アルカリ、塩に対する耐食性は金属よりも優れています。 6.美しさ：ほとんどの樹脂は着色性に優れており、マスターバッチを追加したり、表面に塗料をスプレーしたりすることでさまざまな色を作ることができます。射出成形により、さまざまな不規則な曲率形状を実現できます。 参考用のデータシート テスト 応用 PP-LGFは、最も注目されている素材として、自動車部品、洗濯機部品など、多くの分野でお客様にご利用いただいております。 ご連絡いただければ、技術サポートを提供いたします。 会社について アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRTに焦点を当てたブランド企業です  。ガラス長繊維シリーズ (LGF ) および炭素長繊維シリーズ (LCF )。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に合わせて製作可能です: 長さ5~25mm。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。

HDPE 高密度ポリエチレン (HDPE)、粒状製品。無毒、無臭、結晶化度80%〜90%、軟化点125〜135℃、使用温度100℃まで。硬度、引張強さ、クリープは低密度ポリエチレンよりも優れています。耐摩耗性、電気絶縁性、靭性、耐寒性が優れています。室温での化学的安定性が良好で、有機溶媒に不溶で、酸、アルカリ、およびさまざまな塩の腐食に耐性があります。 長ガラス繊維 ガラス繊維強化プラスチックは、元の純粋なプラスチックにガラス繊維やその他の添加剤を加えて、材料の使用範囲を向上させたものです。一般的に言えば、ガラス繊維強化材料のほとんどは製品の構造部品に使用されており、PP、ABS、PA66、PA6、HDPE、PPA、TPU、PEEK、PBT、 PPSなど。 利点 ガラス繊維強化後のガラス繊維は高温に強い材料であるため、強化プラスチック、特にナイロンプラスチックの耐熱温度はガラス繊維を使用しない前よりもはるかに高くなります。 ガラス繊維強化後、ガラス繊維の添加によりプラスチックポリマー鎖同士の動きが制限されるため、強化プラスチックの収縮が大幅に減少し、剛性が大幅に向上します。 ガラス繊維強化後、強化プラスチックは応力亀裂が発生せず、同時にプラスチックの耐衝撃性が大幅に向上します。 ガラス繊維強化後のガラス繊維は高強度材料であり、引張強度、圧縮強度、曲げ強度などのプラスチックの強度も大幅に向上します。 ガラス繊維強化後、ガラス繊維やその他の添加剤の添加により、強化プラスチックの燃焼性能は大幅に低下し、ほとんどの材料は発火できなくなり、一種の難燃材料となります。 データシート お問い合わせ

HDPE 高密度ポリエチレン (HDPE)、粒状製品。無毒、無臭、結晶化度80%〜90%、軟化点125〜135℃、使用温度100℃まで。硬度、引張強さ、クリープは低密度ポリエチレンよりも優れています。耐摩耗性、電気絶縁性、靭性、耐寒性が優れています。室温での化学的安定性が良好で、有機溶媒に不溶で、酸、アルカリ、およびさまざまな塩の腐食に耐性があります。 長ガラス繊維 ガラス繊維強化プラスチックは、元の純粋なプラスチックにガラス繊維やその他の添加剤を加えて、材料の使用範囲を向上させたものです。一般的に言えば、ガラス繊維強化材料のほとんどは製品の構造部品に使用されており、PP、ABS、PA66、PA6、HDPE、PPA、TPU、PEEK、PBT、 PPSなど。 利点 ガラス繊維強化後のガラス繊維は高温に強い材料であるため、強化プラスチック、特にナイロンプラスチックの耐熱温度はガラス繊維を使用しない前よりもはるかに高くなります。 ガラス繊維強化後、ガラス繊維の添加によりプラスチックポリマー鎖同士の動きが制限されるため、強化プラスチックの収縮が大幅に減少し、剛性が大幅に向上します。 ガラス繊維強化後、強化プラスチックは応力亀裂が発生せず、同時にプラスチックの耐衝撃性が大幅に向上します。 ガラス繊維強化後のガラス繊維は高強度材料であり、引張強度、圧縮強度、曲げ強度などのプラスチックの強度も大幅に向上します。 ガラス繊維強化後、ガラス繊維やその他の添加剤の添加により、強化プラスチックの燃焼性能は大幅に低下し、ほとんどの材料は発火できなくなり、一種の難燃材料となります。 データシート お問い合わせ

abs v0 プラスチック原料 abs 顆粒ポリマー lgf40 は自社工場で作られています。

PA6プラスチックとは何ですか? ポリアミド（PA）は通常ナイロンと呼ばれ、主鎖にアミド基（-NHCo -）を含むヘテロ鎖ポリマーです。脂肪族と芳香族に分けることができます。これは最も初期に開発され、最も使用されている熱可塑性エンジニアリング材料です。 ポリアミド主鎖はアミド基の繰り返しを多く含み、ナイロンと呼ばれるプラスチックやナイロンと呼ばれる合成繊維として使用されます。二元アミンと二塩基酸またはアミノ酸に含まれる炭素原子の数に応じて、さまざまな異なるポリアミドを調製できます。現在、数十種類のポリアミドがあり、その中でポリアミド-6、ポリアミド-66、ポリアミド-610 が最も広く使用されています。 ポリアミド-6は脂肪族ポリアミドであり、軽量、強強度、耐摩耗性、弱酸性、耐アルカリ性、一部の有機溶剤に耐性があり、成形・加工が容易などの優れた特性を持ち、繊維、エンジニアリングプラスチック、薄膜などの分野で広く使用されています。しかし、PA6分子鎖セグメントには極性の強いアミド基が含まれており、水分子と水素結合を形成しやすいため、吸水率が高く、寸法安定性が悪く、乾燥状態および低温での衝撃強度が低く、酸およびアルカリに対する耐性が強いという欠点があります。 。 ナイロン 6 の利点: 高い機械的強度、良好な靭性、高い引張強度と圧縮強度。 耐疲労性に優れ、繰り返し曲げても元の機械的強度を維持できます。 軟化点が高く、耐熱性があります。 表面が滑らかで、摩擦係数が小さく、耐摩耗性に優れています。 耐食性、アルカリおよびほとんどの塩に対して非常に耐性があり、弱酸、油、ガソリン、芳香族化合物および一般的な溶媒に対しても耐性があります。芳香族化合物は不活性ですが、強酸や酸化剤に対しては耐性がありません。ガソリン、油、脂肪、アルコール、アルカリなどの腐食に耐性があり、優れた老化防止能力を備えています。 自己消火性、無毒、無臭、優れた耐候性、生物的侵食に対して不活性、優れた抗菌性と防カビ性を備えています。 優れた電気性能、優れた電気絶縁性を持ち、ナイロンの体積抵抗が高く、耐破壊電圧が高く、乾燥環境でも周波数絶縁材料として使用でき、高湿度環境でも良好な電気絶縁性を維持します。 軽量、染色、成形が容易で、溶融粘度が低いため、素早く流動できます。 ナイロン 6 の欠点: 水を吸収しやすく、吸水率が 3% 以上に達する可能性があります。 耐光性が悪く、長期間の高温環境下では空気中の酸素により酸化し、初めは茶色に変色し、その後表面が割れてひび割れが発生します。 射出成形技術の要件はより厳しくなり、微量水分の存在は成形品の品質に大きなダメージを与えます。熱膨張のため、製品の寸法安定性を制御するのは困難です。製品に鋭角が存在すると応力集中が生じ、機械的強度が低下します。肉厚が均一でないと部品の歪みや変形の原因となります。後加工では装置の精度が高く要求されます。 水分、アルコールを吸収し膨潤するため、強酸や酸化剤には弱く、耐酸材料としては使用できません。 なぜガラス長繊維を充填するのでしょうか? PA6は、軽量、強強度、耐摩耗性、弱酸、弱アルカリおよび一部の有機溶剤に対する耐性があり、成形加工が容易であるなどの優れた特性を持っています。繊維、エンジニアリングプラスチック、フィルムの分野で広く使用されています。しかし、PA6 の分子鎖セグメントには極性の高いアミド基が含まれており、水分子と水素結合を形成しやすいのです。この製品には、吸水率が大きい、寸法安定性が低い、乾燥状態および低温での衝撃強度が低い、酸およびアルカリに対する耐性が強いという欠点があります。科学技術の発展と生活の質の向上に伴い、従来の PA6 材料のいくつかの特性の欠陥により、一部の分野での開発が制限されてきました。PA6の性能を向上させ、応用分野を拡大するために、 充填強化修飾は、PA6 の物理的修飾の一般的な方法です。これは、ガラス繊維や炭素繊維などの充填剤をマトリックスに添加して PA6 を改質し、材料の機械的特性、難燃性、熱伝導率、寸法安定性を

HPPはホモポリマーポリプロピレンです