長炭素繊維は、高強度および高弾性率および優れた機械的性質を有する新しい材料である。有機繊維の炭化と黒鉛化によって得られる微結晶グラファイト材料です。その比重は鋼鉄の1/4以下であり、その強度は鋼鉄のそれよりも高い。耐食性、高弾性率、溶融しない。含浸押出し成形してペレット状にした各種樹脂基材 長炭素繊維ポリマー。 直接成形品に使用できます。近年、それは航空宇宙、機械および電子化学薬品で広く利用されています。
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長炭素繊維強化ポリマーを含むポリプロピレンPP共重合体長繊維強化熱可塑性プラスチックは、重量がほんのわずかで金属の代替品として検討するのに最適な選択肢です。
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厦門LFT-G長尺炭素繊維強化PEEK複合材射出成形軽量自動車部品用のPEEK充填長炭素繊維強化熱可塑性樹脂。
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中国 炭素繊維 ポリフェニレンサルファイド改質化合物PPSは、優れた寸法安定性と熱安定性、そして260℃までの広い使用温度範囲と優れた耐薬品性を備えた、高性能で強靭なエンジニアリングプラスチックです。さらに、PPSは他の多くの熱可塑性プラスチックと同様に電気絶縁体です。 高温 PPSは熱安定性も備えているため、次のような用途に最適です。 機械、ベアリング、バルブシートの半導体部品 。もっと見る
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PLAフィリング 長炭素繊維 強化ポリ乳酸PLA 素材は現在、生分解性素材の先駆的な素材です。 長炭素繊維強化ポリ乳酸PLA改質材料 将来のグリーン素材において世界的な優位性を獲得する可能性があります。もっと見る
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ポリアミド12充填長炭素繊維複合材料、自動車部品用高耐衝撃性ナイロンは繊維が細いにもかかわらず、強度が高く、長年の摩耗にも耐えます。弾力性に優れている理由の一つは、合成繊維であることです。ナイロンはあらゆる形状に成形できるため、柔軟性が求められる製品に適しています。ナイロンの柔軟性は、その天然の弾力性に由来しています。もっと見る
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ポリアミド66複合材料長炭素繊維強化ペレット他の素材よりもポリアミドを選ぶ理由は、用途によって異なります。電気ケーブルの保護にポリアミドを使用する場合、PVC保護よりも優れた性能、柔軟性、耐衝撃性を備えています。自動車業界では、金属よりも安価で軽量であることから使用されています。機械業界では、高い柔軟性と耐久性から他の素材よりもポリアミドが使用されています。もっと見る
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ポリアミド6充填長炭素繊維強化熱可塑性材料どの PA 素材が適しているかわからない場合は、お客様のニーズをお知らせください。当社のチームが無料で技術サポートを提供いたします。
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ポリプロピレン長炭素繊維充填PP高機械的特性ポリマーその 改質ポリプロピレン 強化された材料 炭素繊維 軽量、高弾性率、高比強度、低熱膨張係数、耐高温性、耐熱衝撃性、耐腐食性、優れた振動吸収性などの利点があり、自動車部品などに適用できます。 自動車 サブ機器アセンブリ。もっと見る
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ホモポリマーポリプロピレン充填長炭素繊維射出成形高靭性ポリプロピレン 、別名 PP は、ポリオレフィンまたは飽和ポリオレフィンです ポリマー 。これは 低密度熱可塑性樹脂 と 耐熱性に優れている PP のその他の特性としては、耐薬品性、弾力性、強靭性、耐疲労性、電気絶縁性などがあります。もっと見る
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PEEKペレット 炭素繊維ピーク まだ維持できる 優れた電気絶縁性 過酷な環境など 高温、高圧、高湿度 広い温度範囲で変形しにくいなどの特性があり、電気絶縁材料として最適です。 電子 そして 電化製品 。もっと見る
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PPSペレット 炭素繊維追伸 高性能で強靭なエンジニアリングプラスチックで、 優れた寸法安定性と熱安定性 、および最大 260 °Cでの使用が可能で、耐薬品性にも優れています。さらに、PPSは他のほとんどの熱可塑性プラスチックと同様に電気絶縁体です。高温での使用が可能で、熱安定性も優れているため、PPSは次のような用途に最適です。 アプリケーション 機械の半導体部品、ベアリング、バルブシートなど。もっと見る
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PLAペレット 炭素繊維LFR-PLA 従来のプラスチック加工技術を使用して加工することができる。 射出成形 押出成形など、製造業への適応性に優れています。自動車、家電、3Dプリンティング、環境に優しい包装などの業界で広く使用されています。 高性能と持続可能性の組み合わせ 。もっと見る

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