私たちの 長炭素繊維PP は 高性能ポリプロピレン複合材 優れた強度と軽量性を実現するよう設計されており、自動車部品などの要求の厳しい用途に最適です。

MXD6 ナイロン MXD6 は、m-ベンゾイルアミンとアジピン酸の縮合によって合成される結晶性ポリアミド樹脂の一種です。 ナイロンMXD6の利点 1. 広い温度範囲で高強度、高剛性を維持 2. 高い熱変形温度と小さい熱膨張係数 3. 吸水率が低く、吸水後のサイズ変化が小さく、機械的強度の低下が少ない 4.成形収縮率が非常に小さく、精密成形加工に適しています。 5. 優れたコーティング、特に高温表面コーティングに適しています 6. 酸素、二酸化炭素、その他のガスも優れたバリア性を持つ プラスチック改質産業におけるMXD6の応用 MXD6 は、グラスファイバー、炭素繊維、鉱物、および/または高度な充填剤と組み合わせて、50 ～ 60% のグラスファイバー強化材料に使用し、優れた強度と剛性を実現できます。 ガラス含有量が多い場合でも、滑らかで樹脂を豊富に含んだ表面は繊維のない高光沢表面を生み出し、塗装、金属メッキ、または自然な反射シェルの作成に最適です。 1. 薄壁の高流動性に適している 非常に流動性の高い樹脂で、ガラス繊維含有量が 60% と高くても 0.5 mm 厚の薄壁を容易に充填できます。 2. 優れた表面仕上げ 樹脂を豊富に含んだ完璧な表面は、ガラス繊維の含有量が高くても、高度に磨かれた外観を備えています。 3. 高い強度と剛性 MXD6 の引張強度および曲げ強度は、50～60% のガラス繊維強化材料が添加された多くの鋳造金属および合金の強度と同等です。 4. 寸法安定性が良い MXD6ガラス繊維複合材の線膨張係数（CLTE）は、常温では多くの鋳造金属や合金と同等です。低収縮率と厳しい公差（適切な成形であれば長さ公差は±0.05%程度）を維持できるため、高い再現性が得られます。 データシート 弊社のラボでテスト済み。参考用としてのみご利用ください。 研究室と倉庫 よくある質問 1. 製品の繊維含有量はどのように選べばいいですか？製品が大きいほど、繊維含有量が多い素材に適していますか？ A. 絶対的なものではありません。ガラス繊維の含有量は多ければ多いほど良いというものではありません。適切な含有量は、各製品の要件を満たす程度です。 2. 外観要件のある製品を長繊維材料で作ることができますか? A. LFT-G熱可塑性ガラス長繊維および炭素長繊維の主な特徴は、優れた機械的特性を示すことです。お客様が製品の外観に光沢などの要求をお持ちの場合は、具体的な製品と組み合わせて評価する必要があります。 3.長炭素繊維射出成形製品には特別なプロセス要件がありますか？ A. 長繊維は射出成形機のスクリューノズル、金型構造、そして射出成形プロセスにおける要件を考慮する必要があります。長繊維は比較的高価な材料であるため、選定プロセスにおいてコストパフォーマンスの問題を評価する必要があります。 主な材料 なぜ私たちを選ぶのか 1. 研究開発、生産、販売の統合 2. カスタマイズされた製品、1対1のプリセールスおよびアフターセールスサービス 3. 多数のシステム認証に合格しており、製品の品質は安定しています 4. 顧客の大量ニーズに応える全国5か所の倉庫センター 5. 30年の経験を持つ技術専門家がいる独立した研究所でテストが可能です。 6. アジア、ヨーロッパ、北米、中東など世界中で販売

ポリフタルアミドは 高性能 樹脂と ナイロンファミリーの一員 優れた熱的、機械的、物理的特性を有し、吸湿性、不透明、半結晶性を有し、プラスチック射出成形に使用できます。ほとんどのPPAは ガラス繊維または炭素繊維で満たされている 高温用途での剛性を高めるためにPPAは次のような用途でよく使用されます。 金属や高価な熱可塑性プラスチックの代わりに 。

当社の長ガラス繊維強化HDPE素材は 優れた強度、耐衝撃性、寸法安定性 、それは理想的です 構造および産業用途 軽量性と耐久性を重視して設計されており、 自動車、物流、大型射出成形部品 。

ABS射出成形とは、溶融したABS樹脂を射出成形するプロセスを指します。 ABSプラスチック 高温高圧下で金型に流し込む。ABS樹脂には多くの種類がある。 射出成形アプリケーション 広く使用されているプラスチックであり、 自動車、消費財、建設業界 いくつか例を挙げます。

製品番号：TPU-NA-LGF 製品繊維仕様: 20%-60% 製品の特徴: 高靭性、高靭性、低吸水性、高寸法安定性、耐薬品性、優れた製品外観。

ポリフタルアミドは 高性能 樹脂と ナイロンファミリーの一員 優れた熱的、機械的、物理的特性を有し、吸湿性、不透明、半結晶性を有し、プラスチック射出成形に使用できます。ほとんどのPPAは ガラス繊維または炭素繊維で満たされている 高温用途での剛性を高めるためにPPAは次のような用途でよく使用されます。 金属や高価な熱可塑性プラスチックの代わりに 。

エンジニアPPS充填長ガラス繊維強化 長ガラス繊維強化PPSのエンジニアリング改質プラスチック材料の一種である。

PPA長ガラス繊維複合材 高性能熱可塑性材料は、 耐久性と強度 優れた特性を持つガラス繊維強化材 PPAエンジニアリングプラスチック 要求の厳しい産業用途に最適です。

PA12 PA12ポリアミドまたはナイロン12 PA12の化学的および物理的性質 PA12は、ブタジエンを原料とする線状、半結晶性の熱可塑性樹脂です。PA11と特性は類似していますが、結晶構造が異なります。 PA12は優れた電気絶縁体であり、他のポリアミドのように湿気の影響を受けません。PA12は耐衝撃性、機械的安定性、化学的安定性に優れています。可塑性や補強性の観点から、PA12には多くの改良品種があります。これらの材料はPA6やPA66と比較して、融点と密度が低く、吸湿回復性が非常に高いです。PA12は強酸化酸に対する耐性はありません。 PA12の粘度は主に湿度、温度、保管時間に依存します。PA12は非常に流動性が高く、収縮率はPA12の材質、肉厚、その他のプロセス条件に応じて0.5%～2%の範囲です。 PA12複合プラスチック ナイロンガラス繊維材料は複合材料の一種であり、元のナイロン材料に基づいてガラス繊維が追加されているため、材料には次の特性があります。 耐熱性、寸法安定性、靭性、絶縁性、耐腐食性、機械的強度に優れています。 LGFとSGFの比較 短繊維に比べて機械的特性に優れ、大型製品や構造部品に適しています。短繊維に比べて1～3倍の靭性（強度と剛性）を持ち、引張強度（強度と剛性）は0.5～1倍向上します。 参考データシート 応用 ■電動工具：切断機、電動のこぎり、電動ドリル、アングルグラインダー、研磨機、電動ハンマー、電動ピック、ホットエアガンなどの機種。 ■ 自動車産業：冷却チャンバー、吸気マニホールド、フレームブラケット、換気グリル、ドアハンドル、スロットルボディなどのモデル。 ■ 機械産業：水ポンプ、水バルブ、ベアリング、シャフトスリーブ、ギア、ブラケットなどのモデル。 ■ スポーツ用品：スキー用具、ベビーカー、フィットネス機器部品などの模型。 ■ 事務機器：シートブラケット、プーリー、回転軸、シュレッダーギア、プリンター部品などの型番。 認証 工場 パッケージ なぜ私たちを選ぶのか

機械的特性 長ガラス繊維強化ナイロン66（LGFR-PA66） 短ガラス繊維強化ナイロン66（SGFR-PA66）に比べて明らかに優れた強度と成形加工性を有し、射出成形や圧縮成形など様々な成形方法に対応し、複雑な部品の成形も可能です。

ポリアミドを使用する主な利点は、低コストと、望ましい機械的および化学的特性が組み合わさっていることです。