ナイロン6の主な利点は、 剛性と耐摩耗性 さらに、この材料は優れた耐衝撃性、耐摩耗性、および電気絶縁性を備えています。

LFR-PLA 射出成形や押出成形などの従来のプラスチック加工技術で加工でき、製造において優れた適応性を発揮します。自動車、家電、3Dプリンティング、環境に優しい包装などの産業で広く使用されています。 高性能と持続可能性 。

長炭素繊維（LCF）とは何ですか？ 炭素繊維は当初、航空、軍事などの分野で使用され、その後レーシングカーの部品製造にも用いられるようになりました。近年では一般消費者市場にも進出し始め、国際的なメーカー各社が注目する素材の一つとなっています。 炭素繊維複合材料は、非常に軽量で剛性が高く、鋼鉄と同等の圧力に耐えることができるという特徴を持つが、コストは高い。しかし、耐久性が高くリサイクル価値も高いため、ある程度コスト削減につながる。 炭素繊維複合材料には、炭素繊維粉末、短繊維、長繊維、および長繊維強化複合材料が含まれます。長繊維炭素繊維複合材料は短繊維炭素繊維複合材料よりも優れた機械的特性を有しますが、製品の射出成形機および金型には一定の要件があります。 炭素繊維は、優れた機械的特性と化学的安定性を持ち、アルミニウムよりも密度が低く、鋼よりも強度が高く、大量生産されている高性能繊維の中で比強度と比弾性率が最高であり、低密度、耐腐食性、耐高温性、耐摩擦性、耐疲労性、高い電気伝導率と熱伝導率、低い熱膨張係数と湿潤膨張係数などの特性を持ち、国防と国民経済の発展にとって重要な戦略材料です。耐腐食性、耐高温性、低膨張係数の特性により、過酷な環境下では金属材料の代替材料となります。電気伝導性と熱伝導性により、通信と電子機器の分野での応用が拡大しています。現在大量生産されている高性能繊維の中で比強度（強度対密度）と比剛性（弾性率対密度）が最高であるため、炭素繊維は、航空宇宙、風力発電ブレード、新エネルギー車、輸送、スポーツとレジャーなどの軽量化が求められる分野にとって重要な材料です。 厦門LGT-G LCF化合物は、以下の外観を有する。 木目が平らで、非常に軽量、仕上がりは完璧で、浮き繊維や気泡などは一切ありません。色は自然な黒で、長さは約6～25mmです。 PP充填長炭素繊維複合材の応用 データシート（参考用） ホモPPとコポPP PPは、重合に関与するモノマーの種類によって、ホモポリマーPPとコポリマーPPに分類される。 ホモポリマーPPは、プロピレンモノマーのみを重合して作られ、ポリマー分子鎖には1種類の結合しかなく、高い結晶性と優れた機械的特性および耐熱性を有する。 共重合PPは主にプロピレンモノマーとエチレンモノマーから構成され、ポリマー分子鎖にはプロピレン結合に加えてエチレン結合も存在するため、高い耐衝撃性を有する。 HPP複合材とCPP複合材、どちらも当社で入手可能です。 詳細 番号 色 長さ パッケージ サンプル 最小注文数量 積み出し港 納期 HPP-NA-LCF 自然な色、またはカスタマイズされた色 6-25mm 20kg/袋 利用可能 20kg 厦門港 出荷後7～15日 資格認定 テスト 厦門LFT複合プラスチック c 株式会社 厦門LFT複合プラスチック有限公司は、ブランド企業であり、 o n LFT&LFRT。ロンググラスファイバーシリーズ（LGF） ）および長炭素繊維シリーズ（LCF） 同社の熱可塑性LFTはLFT-G射出成形に使用でき、 押出成形に適しており、LFT-D成形にも使用できます。お客様のご要望に応じて製造可能です。 長さ5～25mm。当社の長繊維連続浸透強化熱可塑性樹脂は、ISO9001およびISO16949システム認証を取得しており、製品は多数の国内商標および特許を取得しています。 詳細については、ウォリスさんまでお問い合わせください。 メールアドレス：sale02@lfrtplastic.com WhatsApp: (+86) 13950095727

PEEK長炭素繊維 ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）は、優れた性能を持つ特殊エンジニアリングプラスチックであり、耐摩耗性、耐高温性、高強度・高弾性率、難燃性、耐放射線性など、他の特殊エンジニアリングプラスチックよりも多くの利点を有しています。さらに、ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）は、融点以上で良好な熱安定性と溶融流動性を有するため、熱可塑性樹脂特有の加工特性も備えています。 PEEK樹脂は無毒性、軽量、耐腐食性に優れ、人体骨格に最も近い材料の一つであり、筋肉組織との適合性も高いため、人体骨の材料として金属の代替としてよく用いられます。炭素繊維強化PEEK複合材料は、靭性や衝撃強度のばらつきといった弱点を補います。炭素繊維強化PEEK複合材料は、高温水、蒸気、溶剤、化学試薬などの条件下で高い機械的強度と加水分解安定性を発揮し、高温蒸気滅菌を必要とする様々な医療機器の製造に利用できます。 PEEK-LCFの利点 PEEKは、高い剛性、優れた寸法安定性、低い線膨張係数を持ち、時間の経過とともに大きな伸びを起こさずに大きな応力に耐えることができ、低密度と優れた加工特性により、高い精度が要求される部品に適しています。これらの要素の中で、炭素繊維材料はPEEKの特性と非常に重なります。炭素繊維は、 代表的な軽量素材の一つであるだけでなく、機械的特性においても非常に優れています。そのため、炭素繊維強化PEEK複合材料は、従来の金属材料と比較して少なくとも70%の軽量化を実現できます。 PEEK 材料自体は非常に耐摩耗性に優れており、炭素繊維との良好な界面結合により耐摩耗性がさらに向上します。炭素繊維強化 PEEK 複合部品とコバルト合金材料の摩耗比較実験により、23 ℃ で M-200 摩耗試験機を 400 rpm で 100 分間使用した後、炭素繊維強化 PEEK 複合材料の表面は滑らかで摩耗痕は小さく、炭素繊維は PEEK と良好に結合しており、繊維の脱落は見られませんでした。対照的に、コバルト合金の表面の摩耗痕は非常に顕著で、多数の摩耗粒子が現れ、金属内部の不純物の画像が見えるほどでした。 PEEKは、高温水、蒸気、溶剤、化学試薬などにおいて、高い機械的強度と加水分解安定性を示します。 データシート（参考用） PEEK-LCFアプリケーション 質疑応答 1. 熱可塑性炭素繊維複合材料にはどのような種類がありますか？ 炭素繊維強化熱可塑性複合材料は、炭素繊維を強化材とし、熱可塑性樹脂をマトリックスとする複合材料である。炭素繊維の強化方法によって、長尺炭素繊維（LCF）強化熱可塑性複合材料、短尺炭素繊維（SCF）強化熱可塑性複合材料、連続炭素繊維（CCF）強化熱可塑性複合材料に分類できる。 長尺カーボンファイバーと短尺カーボンファイバーは、主にカーボンファイバー材料の適用長さを指し、両者の間に厳密な固定の区別はありません。一般的には数ミリメートルから数センチメートルの間で、より一般的な仕様は6mm、12mm、20mm、30mm、50mmです。 炭素繊維強化熱可塑性複合材料は、熱可塑性樹脂の種類によっても分類できます。一般的な熱可塑性樹脂には、PE、PP、PVCなどがあります。しかし、炭素繊維強化熱可塑性樹脂複合材料は、航空宇宙、精密機器、その他の要求の厳しい作業環境で主に使用されているため、材料性能を最適化するために、ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）、PPS、ポリイミド（PI）、ポリエーテルイミド（PAI）などの中級から高級の熱可塑性樹脂をマトリックスとして炭素繊維強化熱可塑性複合材料を作る場合が多くあります。 2. 熱可塑性炭素繊維複合材料は、どのようにして低コストと環境保護を実現しているのでしょうか？ 熱可塑性炭素繊維複合材料は、ハイエンド機械の部品製造に使用されます。優れた被削性、真空成形性、プレス成形性、および曲げ加工性を備えています。 例えば、帝人は特定のニーズに応じてリサイクル工程をプロセスに追加し、熱可塑性炭素繊維複合材料のプレス加工後の角を細断・成形して、小型製品の製造や炭素繊維プロトタイプへのナットやスタッドの成形に用いるリサイクル材料を製造しています。この方法により、原材料の�

長炭素繊維 炭素繊維は、高い軸方向強度と弾性率、低密度、高い比性能、クリープなし、非酸化環境下での超高温耐性、優れた疲労耐性、非金属と金属の間の比熱と電気伝導率、小さな熱膨張係数と異方性、優れた耐食性、優れたX線透過性、優れた電気伝導性と熱伝導性、優れた電磁シールドなど、多くの優れた特性を備えています。従来のガラス繊維と比較すると、炭素繊維のヤング率は3倍以上、ケブラー繊維と比較すると約2倍のヤング率を持ち、有機溶剤、酸、アルカリに不溶性で膨潤し、優れた耐食性を備えています。 しかし、炭素繊維の価格を下げる方法はあるのだろうか？それは、比較的安価なナイロン素材と混合して、優れた性能を持ち、要求を満たす複合材料を形成することである。その場合、炭素繊維ナイロンが複合材料の中で確固たる地位を築くことは間違いないだろう。 ナイロン自体は優れた性能を持つエンジニアリングプラスチックですが、吸湿性があり、製品の寸法安定性が低いという欠点があります。強度と硬度も金属には遠く及びません。これらの欠点を克服するために、1970年代以前から、炭素繊維やその他の種類の繊維を補強材として使用して性能を向上させる試みが行われてきました。近年、炭素繊維強化ナイロン材料は急速に発展しています。これは、ナイロンと炭素繊維がエンジニアリングプラスチック材料の分野で優れた性能を持つため、その複合材料合成が両者の優位性を反映しており、例えば、強化されていないナイロンよりも強度と剛性がはるかに高く、高温クリープが小さく、熱安定性が大幅に向上し、寸法精度と耐摩耗性も良好で、優れた減衰性を持ち、ガラス繊維強化よりも優れた性能を持つためです。したがって、炭素繊維強化ナイロン（CF/PA）複合材料は近年急速に発展しています。そして、SLS技術を用いた3Dプリンティングは、炭素繊維強化ナイロンを実現するための最も適切な技術的手段です。 TDS（技術データシート）は参考用です。 応用 当社 厦門LFT複合プラスチック有限公司は、LFTおよびLFRTに特化したブランド企業です。長繊維ガラス繊維シリーズ（LGF）と長繊維炭素繊維シリーズ（LCF）を取り扱っています。同社の熱可塑性樹脂LFTは、LFT-G射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D成形にも使用できます。長さは5～25mmで、お客様のご要望に応じて製造可能です。同社の連続浸透強化熱可塑性樹脂は、ISO9001および16949システム認証を取得しており、製品は多数の国内商標および特許を取得しています。

ポリアミド6プロファイル PA66+LGF60 Polytron A60N01は、天然素材で、60%の長繊維ガラスで強化された耐熱性ポリアミド66です。ガラス繊維はポリマーマトリックスに化学的に結合されています。この材料は、通常長さ12mmのペレット状で供給されます。繊維長はペレットの長さです。代表的な用途としては、射出成形などが挙げられます。 LGFの製造工程 1. 元の炭素繊維に物理的および化学的処理を施すことにより、不純物を除去し、表面活性を向上させ、予め浸漬された材料の機械的特性と耐久性を実現します。 2. 樹脂、添加剤などを加えて独自の配合を形成する。流動性、硬度、耐熱性を向上させる。 3. 前処理済みの炭素繊維を機械に置き、樹脂をその表面に均一に塗布する。 4. 機械を使って材料を固化させ、繊維と樹脂の両方を十分に結合させる。 5. 製品の要件に応じて、粒子を切断します。 ポリアミド6の利点と用途は何ですか？ ナイロン6繊維は、高い引張強度、弾性、光沢を持ち、丈夫です。繊維は最大2.4%の水分を吸収できますが、これにより引張強度が低下します。ナイロン6のガラス転移温度は47℃です。ナイロン6は合成繊維として一般的に白色ですが、製造前に溶液浴で染色することで様々な色にすることができます。ナイロン6の引張強度は6～8.5gf/Dで、密度は1.14g/cm3です。融点は215℃で、平均150℃までの耐熱性があります。 ナイロン6の用途には、自動車産業、電子・電気技術産業、航空機産業、衣料産業、医療など、多くの産業における建築材料が含まれる。 ナイロン6の利点は、その繊維がしわになりにくく、摩耗や酸、アルカリなどの化学物質に対する耐性が非常に高いことである。 長繊維強化熱可塑性樹脂は、金属の代替材料として、重量を大幅に削減できる優れた選択肢です。 厦門LFTについて 研究室 倉庫 厦門LFT 能力を備えている 支援を提供する 製品発売全体を通して、製品の議論、性能分析、複合材の選択、複合材ペレットの製造、 1 アフターサービス追跡 さらに、射出成形技術に関するガイダンスも提供しています。

PA12情報 長鎖炭素ナイロンとは、ナイロン分子の主鎖繰り返し単位にアミド基を持ち、2つのアミド基間のメチレン基の長さが10以上のナイロンのことである。ナイロン11、ナイロン12などを含め、これを長鎖炭素ナイロンと呼ぶ。 PA12はナイロン12で、ポリ（ドデカラクタム）やポリ（ラウロラクタム）とも呼ばれ、長鎖炭素ナイロンの一種です。重合の基本原料はブタジエンで、半結晶性～結晶性の熱可塑性材料です。ナイロン12は最も広く使用されている長鎖炭素ナイロンで、ナイロンの一般的な特性のほとんどを備えているほか、吸水性が低く、寸法安定性が高く、耐熱性、耐腐食性、靭性が高く、加工しやすいなどの利点があります。別の長鎖炭素ナイロン材料であるPA11と比較すると、PA12の原料であるブタジエンはPA11の原料であるヒマシ油のわずか3分の1の価格であり、ほとんどの場面でPA11の代わりに使用でき、自動車の燃料ホース、エアブレーキホース、海底ケーブル、3Dプリンティングなど多くの分野で幅広く使用されています。 長鎖ナイロンの中で、PA12は他のナイロン材料と比較して大きな利点があり、吸水率が最も低く、密度が最も低く、融点が低く、耐衝撃性、耐摩擦性、耐低温性、耐燃料性、寸法安定性、防音効果などが高い。PA12はPA6、PA66、ポリオレフィン（PE、PP）の特性を同時に持ち、軽量性と物理的および化学的特性の組み合わせを実現し、軽量性と物理的および化学的特性の利点を備えている。 PA12-LCF 基材をコンクリートに例えるなら、繊維は鉄筋のようなもので、両者を混合することはコンクリートに鉄筋を加えるようなものです。コンクリートだけでは、鋳造物は外部からの力で容易にひび割れてしまいますが、高強度の鉄筋を加え、コンクリートで十分に覆うことで、一体化します。対象物が外部からの力を受けた際、鉄筋がほとんどの外部力に耐えることができるため、全体の構造強度が非常に高くなります。 炭素繊維は、高い軸方向強度と弾性率、低密度、高い比性能、クリープなし、非酸化環境下での超高温耐性、優れた疲労耐性、非金属と金属の間の比熱と電気伝導率、小さな熱膨張係数と異方性、優れた耐食性、優れたX線透過性、優れた電気伝導性と熱伝導性、優れた電磁シールドなど、多くの優れた特性を備えています。従来のガラス繊維と比較すると、炭素繊維のヤング率は3倍以上、ケブラー繊維と比較すると約2倍のヤング率を持ち、有機溶剤、酸、アルカリに不溶性で膨潤し、優れた耐食性を備えています。 ナイロン自体は優れた性能を持つエンジニアリングプラスチックですが、吸湿性があり、製品の寸法安定性が低いという欠点があります。強度と硬度も金属には遠く及びません。これらの欠点を克服するために、1970年代以前から、炭素繊維やその他の種類の繊維を補強材として使用して性能を向上させる試みが行われてきました。近年、炭素繊維強化ナイロン材料は急速に発展しています。ナイロンと炭素繊維はエンジニアリングプラスチック材料の分野で優れた性能を持ち、その複合材料合成は、強化されていないナイロンよりも強度と剛性がはるかに高く、高温クリープが小さく、熱安定性が大幅に向上し、寸法精度と耐摩耗性にも優れているため、炭素繊維強化ナイロン（CF/PA）複合材料は近年急速に発展しています。 データシート（参考用） ナイロン12は、吸水性が低く、低温耐性、気密性、耐アルカリ性、耐油性に優れ、アルコール、無機希酸、芳香族化合物に対する耐性は中程度であり、機械的特性と電気的特性も良好で、自己消火性材料です。 応用 自動車、スポーツ用品、太陽光発電、高級玩具などの業界に適しています。 他にも気になる商品があるかもしれません PP-LCF PA6-LCF PA66-LCF よくある質問 1. 熱可塑性炭素繊維複合材料は、どのようにして低コストと環境保護を実現しているのでしょうか？ 熱可塑性炭素繊維複合材料は、ハイエンド機械の部品製造に使用されます。優れた被削性、真空成形性、プレス成形性、および曲げ加工性を備えています。 2 熱可塑性炭素繊維複合材料は射出成形にしか適していないのです

ナイロン-MXD6は、m-ベンゾイルアミンとアジピン酸の縮合によって合成される結晶性ポリアミド樹脂の一種である。

PA 12（ナイロン12とも呼ばれる）は、幅広い添加剤用途を持つ優れた汎用プラスチックであり、靭性、引張強度、衝撃強度、そして破損することなく屈曲できる能力で知られています。PA 12は、これらの機械的特性から、射出成形業者によって長年使用されてきました。

HDPE長繊維強化ガラス材料 提供する 剛性、強度、耐衝撃性が向上しました そのため、要求の厳しい用途に適しています。自動車部品、産業用コンテナ、屋外機器など、 耐久性と軽量性 パフォーマンス。

PLAプラスチック PLA（ポリ乳酸）は、バイオベースで生分解性のポリエステルであり、最も有望な「グリーンプラスチック」の一つと考えられています。優れた特性を備えています。 生体適合性、生分解性、および機械的強度 堆肥化条件下では、PLAは完全に分解され、 二酸化炭素と水 これにより、無毒で環境に優しいものとなる。 PLAはポリプロピレンと同様の機械的特性を持ち、透明度と光沢はポリスチレンに匹敵します。標準的な熱可塑性樹脂加工法を用いて加工できます。 射出成形、押出成形、ブロー成形、および3Dプリンティング 包装材、繊維、医療、医薬品、使い捨て製品などに幅広く使用されており、プラスチック汚染を削減するための重要な素材と考えられています。 長繊維ガラス強化PLA（LGFPLA） ガラス繊維は、優れた特性を持つ無機非金属材料です。 高強度、耐熱性、耐腐食性、絶縁性 複合材料の強化材として広く用いられている。 長繊維強化PLA（LGFPLA）とは、通常10～25mmの長さのガラス繊維で強化されたPLA複合材料を指します。射出成形後、繊維は3次元ネットワーク構造を形成し、機械的特性を大幅に向上させます。LGFPLAは、LFT（長繊維熱可塑性樹脂）材料ファミリーに属します。 標準的なLGFPLAペレットは通常、長さが12mmまたは25mmです。繊維含有量は 20%～60% また、色はお客様のご要望に応じてカスタマイズ可能です。 LGF vs SGF（長繊維 vs 短繊維） 短繊維ガラス複合材料と比較して、長繊維強化熱可塑性樹脂（LFT）は、性能面で大きな利点を提供する。 繊維長を長くすることで機械的強度を向上させる 比剛性と耐衝撃性が高い 優れた耐クリープ性と寸法安定性 疲労耐性の向上 高温多湿条件下での性能向上 成形時の繊維の破損を軽減 製品詳細 学年 色 長さ 食物繊維含有量 パッケージ サンプル ポート 納期 PLA-LGF 自然素材／カスタマイズ可能 6～25mm 20%～60% 25kg/袋 利用可能 厦門港 7～15日 ラボ＆ファクトリー 厦門LFT複合プラスチック有限公司について 厦門LFT複合プラスチック有限公司は、PP、PA6、PA66、PPA、PA12、TPU、PBT、PLA、PET、PPS、PEEKなどの長繊維ガラス繊維（LGF）および長繊維炭素繊維（LCF）強化熱可塑性樹脂の開発と製造を専門としています。 当社の素材は 高強度、軽量性、耐衝撃性、耐腐食性、リサイクル性、優れた加工性 そのため、自動車、電気機器、産業機器、航空宇宙機器、および民生機器用途に最適です。

PPSは高性能で丈夫な エンジニアリングプラスチック 優れた寸法安定性と熱安定性、最大260℃の広い動作温度範囲、そして良好な耐薬品性を備えています。さらに、PPSは他のほとんどの熱可塑性樹脂と同様に電気絶縁体です。高温での使用が可能で熱安定性も高いため、PPSは次のような用途に最適です。 機械、ベアリング、バルブシートに使用される半導体部品 。