TPU（熱可塑性ポリウレタン） 長ガラス繊維強化複合材 TPUの優れた柔軟性、耐摩耗性、耐候性とガラス長繊維の優れた強度、寸法安定性を兼ね備えた高性能素材です。

PLAは不透明なプラスチックで、医療用部品の製造や試作用途に適しています。PLAは高強度ですが脆いため、衝撃荷重がかかる用途には使用できません。PLAの構成要素である乳酸は、トウモロコシなどの植物性デンプンを発酵させ、管理された条件下で製造できます。PLAの製造に必要なエネルギーは石油由来の熱可塑性プラスチックよりも少ないため、比較的環境に優しい素材です。PLAは生分解性であると考えられています。 PLA の利点は何ですか? PLA プラスチックの利点のいくつかを以下に示します。 生体適合性：PLAは人体に対して無毒です。長期間皮膚に接触しても悪影響はありません。PLAの分解生成物も無毒で、無害な乳酸に分解されます。PLAは、体内で数ヶ月かけて分解するように設計されたステントや縫合糸によく使用されます。 製造に必要なエネルギーが少ない：PLAは融点が165℃と比較的低いため、他の石油系プラスチックに比べて製造に必要なエネルギーが少なくて済みます。また、PLAの重合に必要なエネルギーも、従来の石油系ポリマーに比べて25～55%少なくなります。 機械的特性: PLA は室温での強度と剛性に優れていますが、突然の衝撃荷重には適していません。 食品安全性: PLA は無毒であり、FDA (米国食品医薬品局) によって一般的に安全であると認められています。 よくある質問 *どのようなプロセスが LFT 材料はどれに適していますか? LFT材料は主に射出成形と部分押出成形に適しています。射出成形機の要件は主にノズルに反映されます。 *なぜあなたの製品はこんなに長いのですか？以前使っていたガラス繊維入りの素材と見た目が違うのはなぜですか？ 長繊維改質材料（LFT）と短繊維改質材料（SFT）は、繊維と樹脂を複合化することで、より高度な複合特性を実現します。しかし、これらの2つの材料は、製造プロセス、内部構造、外観、性能、用途などにおいて異なります。 製造プロセス：SFT の繊維は細断されて樹脂と混合され、LFT の製造プロセスは溶融含浸です。 内部構造：SFT 粒子内の繊維は短く乱雑ですが、LGF 粒子内の繊維は整然と並んでおり、長くなっています。 外観：SFT の長さは通常 3 mm 未満、LFT の長さは 5 ～ 24 mm です。 性能: LFT の衝撃性能は SFT より 1 ～ 3 倍向上し、引張強度は 50% 以上向上し、機械的特性も 50 ～ 80% 向上しました。 用途: LFT は、耐荷重部品や構造部品など、高い強度が求められる製品に適しています。 *最小注文数量はいくらですか? 最小注文数量は25kgです * カスタムサービスをサポートしていますか？ 色： カスタマイズしたいパントンカラーをお知らせください 長さ: 5mm〜24mmの長さをカスタマイズできます。 特別な要件がない場合、プラスチック粒子の長さは10〜12 mmです。 当社のカスタムサービスは無料ですが、最小注文数量は 500kg です。 *あなたの工場はどこですか？ 現在、弊社の本社と工場は中国の厦門にあります。 当社は中国の他の省にもいくつかのオフィスを構えており、トルコには独占代理店もあります。

PEEK長繊維炭素繊維強化材料 優れた熱安定性、優れた耐薬品性、そして優れた機械的特性を備え、最も要求の厳しいエンジニアリング用途に最適です。高い強度、剛性、低摩擦特性を持つこの材料は、幅広い用途で使用されています。 航空宇宙、自動車、産業分野 。その能力は 極端な温度と厳しい化学環境に耐える 重要なアプリケーションにおいて信頼性の高いパフォーマンスと耐久性を保証します。

PPS長炭素繊維強化材料 優れた熱安定性、優れた耐薬品性、そして優れた機械的強度を備え、高性能エンジニアリング用途に最適です。優れた剛性、低吸湿性、そして固有の難燃性により、この材料は広く使用されています。 自動車、航空宇宙、電気産業 。 その 高い強度と寸法安定性 過酷な環境でも信頼性の高いパフォーマンスを保証します。

PA12長炭素繊維強化材料は、優れた耐衝撃性、低吸湿性、寸法安定性を備えており、 要求の厳しいエンジニアリングアプリケーション 。 と 優れた機械的特性と軽量 この材料の利点は、 自動車、電子機器、電気産業 高い強度と剛性により、過酷な環境でも安定した性能を発揮します。

PA66-NA-LGFは長ガラス繊維を充填する化合物です

PA6長炭素繊維強化材は、高強度、優れた耐衝撃性、軽量性を備えています。 優れた寸法安定性と耐疲労性 、それは理想的です 自動車および産業用途 . 適しています 金属部品の交換 軽量化と性能向上を実現します。

ポリプロピレン長炭素繊維強化素材は、優れた強度、剛性、軽量性を備えており、 高性能エンジニアリングアプリケーション 優れた耐衝撃性、耐薬品性、コスト効率を備えたこの素材は、 自動車、工業、消費財セクター 耐久性と熱安定性により、厳しい条件下でも信頼性の高いパフォーマンスが保証されます。

私たちの ガラス繊維強化ポリマー と 高性能 優れた強度と耐久性を備え、 射出成形PP アプリケーション。

当社の高性能PPA（ポリフタルアミド）長ガラス繊維強化複合材料は、卓越した機械的強度、熱安定性、耐久性を実現するように設計されています。 要求の厳しい用途向けに設計された この複合材料は、 剛性、耐衝撃性、加工性の優れたバランスを提供します 。 自動車、電気、産業用途に最適 高性能熱可塑性複合材料の新たなベンチマークを確立します。

PBT PET（ポリエチレンテレフタレート）に似た特性を持ち、 寸法安定性、低吸湿性、高強度、高剛性、耐薬品性、耐紫外線性、耐熱性を備えています。 自動車のフェンダーや内装トリム部品、電動工具のハウジング、電気筐体などによく使用されます。

追伸 高性能で強靭なエンジニアリングプラスチックで、 優れた寸法安定性と熱安定性 、および最大 260℃ 優れた耐薬品性も備えています。さらに、PPSは他の熱可塑性プラスチックと同様に、 電気絶縁体 PPS は高温でも使用可能で、熱安定性も備えているため、機械の半導体部品、ベアリング、バルブシートなどの用途に最適です。