ガラス繊維強化ポリプロピレン、長炭素繊維強化ポリプロピレン

全国競技大会における複合材料：競技現場での応用から技術革新まで 2025-11-25

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医療・ヘルスケア分野における革新的複合材料 2025-11-25

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PEEKが他の高性能エンジニアリングプラスチックよりも優れている点 2025-11-11

PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）材料概要導入 PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）は、分子骨格に-O-Ph-O-C(=O)-Ph-の繰り返し単位を有する直鎖芳香族高性能ポリマーです。半結晶性の熱可塑性プラスチックであり、他の特殊プラスチックに比べて多くの利点を持つ高性能特殊エンジニアリングプラスチックです。ピーク融点は 334℃ 、軟化点 168℃ 、引張強度は 132～148MPa 優れた機械的特性、耐高温性 260℃まで良好自己潤滑、耐薬品性、難燃性、剥離抵抗、耐摩耗性、そして放射線耐性高級な機械、原子力、航空宇宙アプリケーションとしても機能します。高温構造材料そして電気絶縁材料、または複合されるガラス繊維または炭素繊維強化材料を製造するためにPEEKは、 4,4′-ジフルオロベンゾフェノンそしてハイドロキノンア...

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炭素繊維強化PPSの概要 2025-11-10

H1 主标题長繊維強化PPS 概要段落高性能熱可塑性複合材料は金属の代替として使用できます。 PEEK はエンジニアリング性能のベンチマークと見なされていますが、強化 PPS は真にコスト効率に優れた代替手段を提供します。正文エンジニアリング熱可塑性プラスチックの需要は、パソコン高性能熱可塑性プラスチックピーク工業用途では着実に増加しています。これらの材料は、 3Dプリントフィラメント航空宇宙やエネルギーなどの産業向けに、金属に代わる軽量の代替品を提供しています。強化材を配合することで、これらの高性能プラスチックの特性をさらに高めることができます。例えば、チョップドカーボンファイバー強度と剛性の両方を向上させます。このような強化は、低価格帯および中価格帯のエンジニアリングプラスチックだけでなく、高性能熱可塑性プラスチックにも適用できます。3Dプリンターのノズルが研磨...

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顧客プロジェクト：アルミニウム切断機向けPA6-LGF40ソリューション 2025-10-28

顧客プロジェクト：アルミニウム切断機向けPA6-LGF40ソリューション body { font-family: 'Inter', sans-serif; line-height: 1.8; color: #333; background-color: #fff; margin: 0; padding: 0; } .container { max-width: 920px; margin: 0 auto; padding: 50px 24px; } h1, h2 { color: #00924f; transition: all 0.3s ease; font-weight: 700; margin-top: 2em; margin-bottom: 0.8em; } h1:hover, h2:hover { color: #006f3b; transform: translateY(-3p...

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長ガラス繊維
ガラス繊維入りPA6 GF40

射出成形の欠陥と解決策 - ホワイトニング 2025-10-20

ホワイトニング（ストレスホワイトニング）：離型時には、エジェクタピンや溝周辺の表面に過度の押し出し力が加わります。強制的な離型により、これらの領域に高い内部応力が生じ、変形を引き起こす場合があります。白化は応力割れの兆候です。ABSやHIPSなどの材料は、特にこの現象が発生�

射出成形の欠陥と解決策 - 汚れ 2025-10-20

汚れ、不純物、異物プラスチック材料が不純または汚染されています。 23.1 原因 23.2 ソリューション 23.1.1 原材料、ペレット、または顔料が不純である。 23.2.1 原材料、染料、または顔料を交換する。 23.1.2 プラスチックが分解または劣化している。 23.2.2 材料の分解を防ぐために処理条件を調整し�

射出成形の欠陥と解決策 - 透明性の低さ 2025-10-20

透明性が低い: 溶融材料と金型表面の接触不良により、成形品の表面に微細な凹凸が生じ、光の散乱を引き起こします。また、金型表面の研磨が不十分な場合、透明製品の透明性が低下したり、ムラが生じたりすることがあります。 22.1 原因 22.2 ソリューション 22.1.1 金型温度または材料温度が低いため、溶融材料と金型表面の接触が不良になります。 22.2.1 金型と材料の温度を上げて、溶融樹脂と金型表面が完全に接触するようにします。 22.1.2 金型表面の鈍化、油または水分による汚染。 22.2.2 金型表面を清掃して油分や水分を除去するか、金型表面を研磨します。 22.1.3 離型剤の過剰または不適切。 22.2.3 適切な離型剤を使用するか、噴霧量を減らしてください。 22.1.4 ゲートシステム内の材料温度が高すぎるか、または過度のせん断により材料が分解する。 22.2.4 材料の劣...

射出成形の欠陥と解決策 - 鈍い表面 2025-10-20

D 表面が汚い（光沢がない）: 金型表面の粗さ、溶融材料と金型表面の接触不足、あるいは材料温度や金型温度の不適切さなどにより、成形品は樹脂本来の光沢を示さず、白っぽく、曇って、あるいは鈍く見えることがあります。 21.1 原因 21.2 ソリューション 21.1.1 金型の表面仕上げが悪い、傷、湿気、油汚れがある。 21.2.1 金型の表面を修復または清掃し、キャビティを拭いて乾燥させます。 21.1.2 離型剤の過剰または不適切な使用。 21.2.2 適切な離型剤を選択し、少量を塗布し、必要に応じてキャビティを拭きます。 21.1.3 プラスチック内の湿気または過剰な揮発性物質。 21.2.3 プロセス要件に従って材料を乾燥させます。必要に応じて、乾燥温度を上げるか、乾燥時間を延長します。 21.1.4 プラスチックや顔料の分解や劣化。 21.2.4 適格な材料と交換してください。 21...

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