ABSは頑丈で、 軽量で延性があり、機械加工が容易 しかし保持する 化学薬品、衝撃、摩耗に対する優れた耐性 さらに、ABSは同重量クラスの他の熱可塑性プラスチックよりも耐熱性が高く、加熱/冷却の複数サイクルに耐えることができるため、完全に リサイクル可能なプラスチック 。

ガラス繊維強化ABS改質プラスチックには、次のような多くの利点があります。 優れた強度と剛性、優れた耐熱性、優れた耐薬品性、低吸水性、優れた電気絶縁性、安定した性能 これらの利点により、多くの分野で幅広い応用の見通しが持たれ、さまざまな業界の高性能材料のニーズを満たすことができます。

ABS射出成形とは、溶融したABS樹脂を射出成形するプロセスを指します。 ABSプラスチック 高温高圧下で金型に流し込む。ABS樹脂には多くの種類がある。 射出成形アプリケーション 広く使用されているプラスチックであり、 自動車、消費財、建設業界 いくつか例を挙げます。

この高性能材料は、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ABS）長ガラス繊維（LGF）で強化され、高度なプルトルージョン技術によって製造されています。構造強度と耐久性の向上、それは理想的です耐荷重用途従来のABSでは不十分な部分です。

私たちの高性能ABSロングガラス繊維強化コンポジットは、実証済みの汎用性と審美的性質を組み合わせています ABS樹脂 の優れた機械的強度で 長いガラス繊維 。この高度な材料は、強化された剛性、耐衝撃性の改善、優れた熱安定性を提供するように設計されており、理想的な選択肢となっています。 .

ABSロングガラス繊維強化修正材料は、エンジニアリングプラスチックです 高強度、優れた衝撃靭性、耐熱性、などの業界で広く使用されています 自動車、電子機器、家電製品。 長いガラス繊維の補強は、材料の剛性と疲労抵抗を高めます。 高強度と性能を必要とする工業製品に適しています

ＡＢＳ射出成形とは、溶融した １ ＡＢＳプラスチック ２ を高圧および高温で金型に射出するプロセスを指す。 ABS は広く使用されているプラ​​スチックであるため、射出成形用途が数多くあり、いくつか例を挙げると自動車、消費者製品、建設業界で見られます

ＡＢＳは、その ３ 化学的および熱的安定性、強度、靱性、および光沢のある仕上がり ４ で評価されている、もう１つの好ましいタイプの １ エンジニアリングプラスチック ２ である。多くの望ましい特性により、多用途の材料となっています。玩具や自転車ヘルメットなどの消費者製品から、内装部品、電子機器用のハウジングなどなどの自動車用途に至るまで、あらゆるものに使用されています

長ガラス繊維強化 ABS 素材は高強度と耐衝撃性を兼ね備えており、射出成形プロセスで優れた性能を発揮し、自動車部品、産業用途、電子部品に最適です。

長ガラス繊維強化 ABS 素材は高強度と耐衝撃性を兼ね備えており、射出成形プロセスで優れた性能を発揮し、自動車部品、産業用途、電子部品に最適です。

ABS素材 アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン (ABS) 樹脂は、複雑な二相構造を持つ不透明な非晶質の熱可塑性エンジニアリング プラスチックです。これは、異なる割合のスチレン、アクリロニトリル、ブタジエンで構成されています。 1970年代になると世間に認知され、使われるようになりました。 1990 年代に市場の需要は急速に成長しました。[9] 現在、国内外の市場、特に建設、家電、自動車、その他の産業で使用されるべきです。 ABS-LGF ガラス長繊維はエンジニアリングプラスチックに広く使用されています。強化 ABS 複合材料は、一定の割合のガラス繊維を添加することによって作られますが、30% ～ 50% のガラス繊維を添加するのが最も一般的です。 ABSの機械的特性を向上させるため。引張特性、曲げ特性、およびそれに対応する成形収縮率などは低下しないため、材料に応力亀裂が発生しません。 利点: １．長いガラス繊維で強化されたガラス繊維は高温に強い材料であるため、強化プラスチックの耐熱温度は、ガラス繊維、特にナイロンプラスチックを使用しない以前よりもはるかに高くなります ２．長ガラス繊維強化後、長ガラス繊維の添加により、プラスチックのポリマー鎖間の相互移動が制限されるため、強化プラスチックの収縮率が大幅に減少し、剛性が大幅に向上します。 3．長いガラス繊維で強化した後、強化プラスチックは応力亀裂を生じなくなり、同時にプラスチックの耐衝撃性能が大幅に向上します。[53] ４．長いガラス繊維を強化すると、ガラス繊維は高強度材料となり、引張強度、圧縮強度、曲げ強度などのプラスチックの強度も大幅に向上します。 5. ガラス繊維やその他の添加剤の添加により強化された長ガラス繊維は、強化プラスチックの燃焼性能が大幅に低下し、ほとんどの材料が発火することができず、一種の難燃材料です。 データシートは参照のみ 処理の流れ 件 アモイ LFT-G について アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。ガラス長繊維シリーズ(LGF)と炭素長繊維シリーズ(LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に合わせて製作可能です:長さ5~25mm。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001 & 16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。

ABS素材 アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン (ABS) 樹脂は、複雑な二相構造を持つ不透明な非晶質の熱可塑性エンジニアリング プラスチックです。これは、異なる割合のスチレン、アクリロニトリル、ブタジエンで構成されています。 1970年代になると世間に認知され、使われるようになりました。 1990 年代に市場の需要は急速に成長しました。[9] 現在、国内外の市場、特に建設、家電、自動車、その他の産業で使用されるべきです。 ABS-LGF ガラス長繊維はエンジニアリングプラスチックに広く使用されています。強化 ABS 複合材料は、一定の割合のガラス繊維を添加することによって作られますが、30% ～ 50% のガラス繊維を添加するのが最も一般的です。 ABSの機械的特性を向上させるため。引張特性、曲げ特性、およびそれに対応する成形収縮率などは低下しないため、材料に応力亀裂が生じません。 利点: １．長いガラス繊維で強化されたガラス繊維は高温に強い材料であるため、強化プラスチックの耐熱温度は、ガラス繊維、特にナイロンプラスチックを使用しない以前よりもはるかに高くなります ２．長ガラス繊維強化後、長ガラス繊維の添加により、プラスチックのポリマー鎖間の相互移動が制限されるため、強化プラスチックの収縮率が大幅に減少し、剛性が大幅に向上します。 3．長いガラス繊維で強化した後、強化プラスチックは応力亀裂を生じなくなり、同時にプラスチックの耐衝撃性能が大幅に向上します。[53] ４．長いガラス繊維を強化すると、ガラス繊維は高強度材料となり、引張強度、圧縮強度、曲げ強度などのプラスチックの強度も大幅に向上します。 5. ガラス繊維やその他の添加剤の添加により強化された長ガラス繊維は、強化プラスチックの燃焼性能が大幅に低下し、ほとんどの材料は発火することができず、一種の難燃材料です。 データシートは参照のみ 処理の流れ 件 アモイ LFT-G について アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。ガラス長繊維シリーズ(LGF)と炭素長繊維シリーズ(LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に合わせて製作可能です:長さ5~25mm。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001 & 16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。