ABS-LGF（ガラス繊維強化ABS）の概要 ABSは、化学的・熱的安定性、強度、靭性、そして光沢のある仕上がりで知られる、多用途のエンジニアリングプラスチックです。玩具やヘルメットなどの消費者向け製品に加え、自動車の内装トリム、電子機器の筐体などにも広く使用されています。 ABSをガラス繊維で強化することで、剛性、耐熱性、寸法安定性が大幅に向上します。ABS-LGF複合材料は優れたコストパフォーマンスバランスを提供し、メーカーのコスト削減と生産ニーズへの対応を支援します。 ABS-LGF化合物について 改質ABSの用途 1. 自動車部品: 計器パネル、フェンダー、内装、ライト、ミラー、オーディオシステム。 2. 電子・電気部品: IT・OA機器のシェル、コンバータ、電源ソケット。 3. 電化製品: スイッチ、コントローラー、モニター、ハウジング、ブラケット。 4. 家電製品: 電気部品、制御ボックス。 ABS射出成形の利点 高い生産性: 大量生産に最適な、効率的で無駄の少ないプロセス。 複雑な部品の設計: オーバーモールディングや金属インサートを含む多機能コンポーネントが可能です。 強さの増強: ABS は優れた機械的強度と耐久性を備えています。 柔軟な色と素材のオプション: 簡単に着色、塗装、電気メッキすることができ、環境耐性が向上します。 廃棄物の削減: スプルー、ランナー、フラッシングに限定された、無駄の少ない生産。 低い労働コスト: 高度に自動化されたプロセスにより、人間の介入が削減され、部品あたりのコストが削減されます。 素材の詳細 番号 ABS-NA-LGF 色 ナチュラルまたはカスタマイズ 長さ 6～25mm パッケージ 25kg/袋 最小注文数量 25kg リードタイム 2～15日 積地港 厦門港 取引条件 EXW / FOB / CFR / CIF / DDU / DDP 厦門LFTについて 2009年に設立された厦門LFT複合プラスチック株式会社は、研究開発、生産、マーケティングを統合した長繊維強化熱可塑性プラスチック材料の世界的リーディングサプライヤーです。当社の製品はISO9001およびIATF16949認証を取得し、特許も取得しており、自動車、航空宇宙、医療、新エネルギー、軍事、スポーツ用品など、幅広い分野に応用されています。 短繊維熱可塑性樹脂（1～2mm繊維）と比較して、当社のLFT材料（5～25mm繊維）は樹脂を完全に含浸しているため、優れた機械性能を発揮します。ベース樹脂には、PP、PA6、PA66、PPA、PA12、MXD6、PBT、TPU、PPS、ABS、PEEKなどがあります。従来の繊維としては、ガラス繊維や炭素繊維などがあります。完成品は、射出成形、押出成形、または鋼材や熱硬化性部品の直接代替として使用できます。

製品番号: PA12-NA-LGF 繊維仕様: 20%-60% 製品の特徴: 高強度、高靭性、耐久性 製品の用途: 自動車、スポーツ部品、太陽エネルギー、太陽光発電産業などの産業に適しています。

ポリアミド（商品名：ナイロン）は、優れた耐熱性を有し、特に添加剤や充填材と組み合わせることでその効果を発揮します。さらに、耐摩耗性にも優れています。厦門LFTは、様々な充填材を使用した幅広い耐熱性ナイロンを提供しています。 PA66-LGF化合物について ナイロン6,6（ナイロン6-6、ナイロン66、ナイロン6/6とも表記）は、ナイロン6の結晶性が高いタイプです。ポリアミド66またはPA66とも呼ばれます。より整然とした分子構造により、機械特性が向上しています。機械加工用のナイロン66は、標準的なナイロン6と比較して耐熱性が向上し、吸水性が低くなっています。 ナイロン6,6の利点は、ナイロン6やナイロン610よりも降伏強度が高いことです。高い強度、靭性、剛性、そして広い温度範囲における低い摩擦係数を備えています。さらに、耐油性、耐薬品性、耐溶剤性にも優れています。 しかし、PA66は吸湿性が強く、寸法安定性が低いため、用途が限られています。より強度の高いナイロン66エンジニアリング材料を得るには、ガラス繊維で強化する必要があります。 長ガラス繊維強化ナイロン66（LGFR-PA66）の機械的特性は、短ガラス繊維強化ナイロン66（SGFR-PA66）に比べて明らかに優れており、成形加工性も優れています。射出成形や圧縮成形など、様々な成形方法に対応し、複雑な部品の成形も可能です。 そのため、長ガラス繊維強化ナイロン66は、建築材料、航空宇宙、電子機器、家具などの分野、特に自動車産業の応用市場で広く使用できます。 長ガラス繊維強化ナイロン 66 の製造プロセスは、短ガラス繊維強化ナイロン 66 の製造プロセスとは異なります。 ガラス繊維強化ナイロン66短粒子は、スクリューとバレルの摩擦とせん断によって切断され、ガラス繊維モノフィラメント長が約0.5mmのガラス繊維強化ナイロン66短粒子が得られます。最終製品中の一部のガラス繊維モノフィラメント長は、強化の臨界長さを下回り、製品に応力が加わるとガラス繊維がナイロン66マトリックスから抜けやすくなります。ガラス繊維の強度が十分に発揮されず、製品の機械的特性は高くありません。 長ガラス繊維強化ナイロン66は、補強効果と寸法安定性に優れ、製造製品の剛性、引張、曲げ、耐衝撃性、耐疲労性が向上し、耐用年数が長くなります。 材料の詳細 番号 ber PA66-NA-LGF コロ r ナチュラルカラーまたはカスタマイズ レン gth 6～25メートル メートル パック 影 25kg/袋 ミズーリ州 質問 25kg L 頭 時間 2～15日 港 ロードイン グラム 厦門港 Tr アデ て 実効値 EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP について シアム エン 低速 厦門LFT複合プラスチック有限公司は2009年に設立され、製品の研究開発（R&D）、生産、販売マーケティングを統合した長繊維強化熱可塑性プラスチック材料の世界的なブランドサプライヤーです。当社のLFT製品はISO9001および16949システム認証を取得し、多数の国内商標および特許を取得しています。その分野は、自動車、軍事部品および銃器、航空宇宙、新エネルギー、医療機器、発電・風力発電、スポーツ用品など多岐にわたります。 LFT長繊維強化熱可塑性エンジニアリング材料は、通常の短繊維強化熱可塑性材料（繊維長1～2mm未満）と比較して、LFTプロセスで製造される熱可塑性エンジニアリング材料の繊維の長さは5～25mmです。長繊維は特殊な金型システムを通して樹脂に含浸され、樹脂が完全に含浸された長いストリップが得られ、その後、必要に応じて長さに切断されます。最もよく使用されるベース樹脂はPPで、次にPA6、PA66、PPA、PA12、MXD6、PBT、TPU、PPS、ABS、PEEKなどが続きます。従来の繊維には、ガラス繊維、炭素繊維などがあります。最終用途に応じて、完成品は射出成形、押し出し成形、成形などに使用したり、鋼鉄や熱硬化性製品の代わりにプラスチックに直接使用したりできます。

PA6材料の概要 PA6（ポリアミド6）は、優れた性能バランスを備え、広く使用されているエンジニアリングプラスチックです。原材料の入手が容易でコスト効率が高いため、海外技術に依存せずに容易に使用できます。しかし、PA6には吸水性が高く、低温衝撃靭性が低く、寸法安定性が中程度であるなどの制約があります。これらの制約を克服するため、PA6はガラス繊維（GF）で強化され、機械的特性が向上することがよくあります。 PA6-LGF（長ガラス繊維強化PA6） 1. ガラス繊維含有量の影響 ガラス繊維含有量は、強化複合材料の性能を左右する重要な要素です。繊維含有量を増やすと繊維密度が高まり、繊維間のPA6マトリックスが薄くなります。これにより、衝撃靭性、引張強度、曲げ強度が向上します。 例：PA6-LGFの場合、繊維含有量を35%に増やすと、ノッチ付き衝撃強度が24.8 J/mから128.5 J/mに向上しました。ただし、繊維含有量が多すぎると衝撃強度が低下する可能性があります。また、繊維が応力を伝達し、破断時にエネルギーを吸収するため、曲げ強度も向上します。実験結果では、LGF 35%で最大4.99 GPaの曲げ弾性率が得られています。 2. 繊維保持長さの影響 繊維長は機械的特性に大きな影響を与えます。繊維長が臨界長より短い場合、繊維長を長くすることで樹脂と繊維の接着力が向上し、引張荷重に対する耐性が向上します。繊維長が臨界長を超えると、繊維端（亀裂発生点）の数が少なくなるため、繊維長が長くなり、衝撃エネルギーの吸収量が増加し、衝撃強度が向上します。 例：繊維含有量40%の場合、繊維長を4mmから13mmに増やすと、引張強度は154.8MPaから164.4MPaに向上し、曲げ強度とノッチ付き衝撃強度はそれぞれ24%と28%増加しました。繊維長が7mmを超えると、高温多湿下でも反り抵抗と機械的安定性が向上します。 技術データリファレンス（TDS） PA6-LGFは、製品の要件に応じて20～60%の長ガラス繊維で強化できます。強化されていないPA6と比較して、PA6-LGFは強度、耐熱性、耐衝撃性、寸法安定性が向上し、反りも低減します。以下のTDSは、PA6-LGF30のTDSデータを示しています。 PA6-LGFの用途 PA6-LGF は、自動車、電子/電気、機械/エンジニアリング部品に広く使用されています。 自動車部品 軽量化と小型化のトレンドにより、エンジン、電気システム、ボディ部品における PA6-LGF の使用が促進されています。 電子・電気部品 優れた難燃性と耐腐食性を備えた PA6-LGF は、配電装置、回路遮断器、接触器、コネクタ、ケーブル保護チューブに適しています。 機械・エンジニアリング部品 優れた耐衝撃性、耐摩耗性、自己潤滑性により、PA6-LGF は機械やエンジニアリング アクセサリに使用できます。 厦門LFT複合プラスチック株式会社について 厦門LFTは、長ガラス繊維（LGF）および長炭素繊維（LCF）強化熱可塑性プラスチックに特化しています。当社のLFT材料は、射出成形（LFT-G）、押出成形、LFT-D成形に対応しており、繊維長は5～25mmです。当社の製品はISO9001およびIATF16949認証を取得し、特許を取得しており、自動車、電子機器、産業、エンジニアリング用途で幅広く使用されています。

長ガラス繊維（LGF）とは何ですか？ 長ガラス繊維強化プラスチック（LFT）は、長ガラス繊維と添加剤をベース熱可塑性プラスチックに配合したエンジニアリング材料です。これにより、機械的強度、耐熱性、寸法安定性、そして材料全体の性能が大幅に向上します。 なぜ長ガラス繊維で強化するのですか? 高い耐熱性: LFT は、特にナイロンベースのプラスチックの熱性能を大幅に向上させます。 収縮の低減と剛性の向上: 繊維強化によりポリマー鎖の動きが制限され、寸法安定性と剛性が向上します。 耐衝撃性の向上: 強化プラスチックは応力亀裂が発生しにくく、靭性が向上します。 高強度: 長いガラス繊維により、引張強度、圧縮強度、曲げ強度が向上します。 難燃性: ほとんどの LFT 材料は、添加剤と繊維含有量により自己消火性があります。 短ガラス繊維ではなく長ガラス繊維を選択する理由は何ですか? 繊維の長さが長くなると、機械的特性が大幅に向上します。 優れた耐衝撃性を備えた高い比剛性と強度を備え、自動車用途に最適です。 精密部品に最適な耐クリープ性と寸法安定性を実現。 優れた耐疲労性で長寿命部品を実現。 高温多湿環境下での安定性が向上しました。 金型内での繊維の相対的な動きにより、成形中の繊維損傷が最小限に抑えられます。 PP-LGFの外観 PP-LGFの応用 自動車部品 フロントエンドモジュール、ドアモジュール、シフト機構、電子アクセルペダル、ダッシュボード、冷却ファン、バッテリーキャリア、バンパーブラケット、アンダーボディ保護プレート、サンルーフフレームなど、強化PAまたは金属コンポーネントの交換。 家電製品 洗濯機のドラム、ブラケット、エアコンのファンなど、短ガラス繊維強化PAおよび金属部品の交換。 通信、電子機器、電気機器 高精度コネクタ、イグナイタ部品、コイルシャフト、リレーベース、マイクロ波トランスフレーム、ソレノイドバルブハウジング、スキャナ部品など。 その他のアプリケーション 電動工具ハウジング、水ポンプ/メーターハウジング、インペラー、自転車フレーム、スキー、機関車のペダル、安全ヘルメット、安全靴 - 短繊維強化 PA または PPO の代替。 参考データシート 私たちについて 厦門LFT複合プラスチック株式会社は、長ガラス繊維（LGF）および長炭素繊維（LCF）強化熱可塑性プラスチックのリーディングサプライヤーです。当社のLFT材料は射出成形と押出成形に対応しており、お客様のご要望に合わせて5～25mmの繊維長でご提供しています。ISO9001およびIATF16949認証を取得しており、特許取得済みの製品は自動車、電子機器、産業、防衛用途で幅広く使用されています。 私たちが提供するもの LFT および LFRT 材料に関する技術データとガイダンス。 生産を最適化するための金型設計の推奨事項。 一貫した製品品質を実現する射出成形と押し出しサポート。

PPガラス繊維複合材は、PP樹脂、ガラス繊維、その他の特定の添加剤を組み合わせたものです。 PPガラス繊維コンパウンドは、PPベース樹脂、ガラス繊維、その他の添加剤から作られています。最終製品の曲げ弾性率と引張強度を向上させます。これらの高性能特性により、ガラス繊維強化ポリプロピレンは、家具、電化製品、自動車用途において優れた強度を発揮します。

PLAプラスチック | 長ガラス繊維強化PLA（PLA-LGF） PLAとは何ですか？ ポリ乳酸（ 人民解放軍 ）は、無公害プロセスで製造される、生分解性で環境に優しいポリマープラスチックです。PLAは環境中で自然に分解・リサイクルされるため、理想的なグリーンポリマー素材であり、最も代表的な生分解性プラスチックの一つです。 PLAの構造と耐熱性 PLAの分子構造は、耐熱性、靭性、機械的強度、分解性、生体適合性に影響を与えます。PLAは活性の低い螺旋状分子鎖を持つため、射出成形後の結晶化が遅く、耐熱性も比較的劣ります。また、熱処理中にエステル結合が部分的に切断され、末端カルボキシル基が生成され、熱分解が促進されることがあります。 長ガラス繊維（LGF）強化PLA 長ガラス繊維でPLAを補強する（ PLA-LGF ）は、機械的強度、剛性、耐熱性を向上させます。繊維は骨格支持体として機能し、加熱時のポリマー鎖の動きを制限し、熱安定性を高めます。 PLA強化用繊維の種類 PLA 強化に使用される繊維には以下のものがあります。 天然植物繊維：サイザル麻、亜麻、リネン、竹、ココナッツ、木質繊維 動物繊維：シルク 鉱物繊維：玄武岩繊維 化学繊維：ガラス繊維、炭素繊維 ガラス繊維と炭素繊維は、その高い強度と弾性率から広く使用されています。一方、天然繊維は生分解性と再生可能な資源であることから好まれています。PLAをブレンドした改質繊維は、ビカット軟化温度が140℃を超えることが示されています。 短繊維（SGF）と比較して 長ガラス繊維強化PLAは、短繊維（SGF）強化PLAと比較して優れた機械的特性を示します。長繊維強化PLAは、短繊維強化PLAと比較して1～3倍の靭性、0.5～1倍の引張強度と剛性を備えており、大型構造部品に適しています。 PLA-LGFの射出成形 ラボとテスト 倉庫と保管 認証 厦門LFT複合プラスチック株式会社について 厦門LFT複合プラスチック株式会社は、長繊維強化熱可塑性プラスチック（LFT）を専門としており、 人民解放軍

PBTプラスチック | 長ガラス繊維強化PBT（PBT-LGF） PBT とは何ですか? ポリブチレンテレフタレート（ PBT ）は、半結晶性のエンジニアリング熱可塑性ポリエステルです。1,4-ブチレングリコールとテレフタル酸（PTA）またはテレフタル酸ジメチル（DMT）の重縮合により製造され、乳白色で半透明から不透明の樹脂を形成します。PBTは優れた機械的強度、耐薬品性、熱安定性、電気絶縁性を備えており、要求の厳しいエンジニアリング用途に最適です。 PBTの基本特性 比重：1.31 g/cm³ 融点：225～275℃ ガラス転移温度（Tg）：22～43℃ ロックウェル硬度（Rスケール）：118 吸水率：0.34% 成形収縮率：1.7～2.3％ PBT-LGF | 長ガラス繊維強化PBT PBT-LGF PBTと長ガラス繊維を組み合わせることで、機械的強度、耐疲労性、寸法安定性、耐クリープ性が向上します。これらの特性は高温下でも維持されます。 PBT-LGFの利点 優れた機械的強度と耐疲労性 高耐熱性：UL温度指数120～140℃ 耐溶剤性に優れ、応力割れが発生しない 難燃加工が容易：UL94 V-0達成可能 優れた電気絶縁性：高抵抗、高誘電強度、高アーク耐性 優れた成形と二次加工：射出成形と押出成形 結晶化が速く、流動性も良好：薄壁でも数秒で加工可能 PBT-LGF 技術データシート (TDS) PBT-LGFの用途 長ガラス繊維強化 PBT は、その高い機械的強度、耐熱性、電気絶縁性、寸法安定性により、電子機器、自動車、産業用途で広く使用されています。 電子機器：ヒューズレスブレーカー、電磁スイッチ、変圧器、家電ハンドル、コネクタ、ハウジング 自動車：ドアハンドル、バンパー、ディストリビューターカバー、フェンダー、ワイヤーガードシェル、ホイールカバー 工業部品：OAファン、キーボード、釣り用リール、ランプシェード、その他の機械部品 PBT-LGFの加工 PBT-LGFは、標準的な設備を用いて射出成形または押出成形で容易に加工できます。結晶化が速く、流動性も優れているため、他のエンジニアリングプラスチックよりも金型温度が低く、薄肉部品から大型部品まで、迅速な加工が可能です。 PBT-LGF製品詳細 番号 色 長さ サンプル 最小注文数量 パッケージ 積地港 納期 PBT-NA-LGF30 ナチュラルカラー（カスタマイズ可能） 12mm（カスタマイズ可能） 利用可能 1トン 25kg/袋 厦門港 発送後7～15日 ラボ＆工場 よくある質問 質問： 長ガラス繊維の射出成形には特殊な成形機や金型が必要ですか? 答え: はい。射出成形機、スクリュー、ノズル、および金型構造は、長繊維強化の要件を満たす必要があります。 質問： PBT-LGF 射出成形で表面の荒れや繊維の浮遊を防ぐにはどうすればよいでしょうか? 答え: プラスチック粒子が完全に乾燥して可塑化されていることを確認し、金型温度を適切に調整し、金型表面を磨いて滑らかに仕上げます。

MXD6プラスチック | 長ガラス繊維強化MXD6（MXD6-LGF） MXD6とは何ですか？ ポリアジピル-m-ベンゾイルアミン、通称 MXD6 または ナイロンMXD6 MXD6は、高性能エンジニアリングプラスチックです。他のエンジニアリングプラスチックと比較して、MXD6は高い機械的強度と弾性率を誇ります。また、特殊な高バリア性ナイロンで、酸素と二酸化炭素に対する耐性に優れています。PVDCやEVOHとは異なり、温度や湿度の影響を受けないため、高温多湿の環境に最適です。 構造および機械性能 MXD6ナイロンは、高強度、高剛性、高い熱変形温度、低熱膨張、優れた寸法安定性、そして低吸水性を特徴としています。吸水後も機械的特性の変化は最小限に抑えられています。MXD6は、精密成形に適した低収縮性、高温下での優れた塗装性、そして優れたバリア性を備えています。 MXD6の利点 広い温度範囲にわたって高い強度と剛性を維持 高い熱変形温度と低い熱膨張係数 吸水性が低く、機械的特性の低下が最小限 成形収縮が小さく、精密成形工程に適しています 特に高温下でも優れた塗装性 酸素、二酸化炭素、その他のガスに対する優れたバリア MXD6-LGF | 長ガラス繊維強化MXD6 MXD6は、長ガラス繊維、炭素繊維、鉱物、高度な充填剤と混合することで、50～60%のガラス繊維強化複合材を製造できます。これにより、塗装、金属コーティング、反射ハウジングなどに最適な、滑らかで樹脂を豊富に含んだ表面を維持しながら、卓越した強度と剛性が得られます。 MXD6-LGFの主な利点 薄壁でも高い流動性： ガラス繊維含有量が 60% でも、0.5 mm の薄壁を充填できます。 優れた表面仕上げ： 樹脂を豊富に含む表面は、繊維含有量が多いにもかかわらず、光沢のある外観を実現します。 非常に高い強度と剛性： ガラス繊維を 50 ～ 60% 含む多くの鋳造金属や合金に匹敵します。 優れた寸法安定性： 収縮率が低く、許容誤差が小さく、線膨張係数は多くの金属と同様です。 MXD6-LGF TDS（技術データシート） MXD6-LGFの用途 MXD6-LGF 自動車、電子機器、電気機器などの高品質構造部品において、金属の代替として使用できます。高い機械的強度と耐油性が求められる環境下でも優れた性能を発揮し、120～160℃の高温環境下で長期間動作します。ガラス繊維強化により、MXD6は225℃までの耐熱性を維持します。自動車エンジンのシリンダーブロック、シリンダーヘッド、ピストン、同期ギアなどに最適です。 MXD6/PPO 合金は、耐熱性、強度、耐摩耗性、耐油性、寸法安定性に優れているため、自動車のボディパネル、フェンダー、ホイールカバー、複雑な曲面部品の金属代替を可能にします。 私たちについて

HDPEプラスチック | 長ガラス繊維強化HDPE HDPE とは何ですか? 高密度ポリエチレン（HDPE）は、無毒、無臭、高結晶性（80%～90%）の粒状熱可塑性材料です。軟化点は125～135℃で、最高100℃の温度範囲で使用できます。低密度ポリエチレン（LDPE）と比較して、HDPEは優れた硬度、引張強度、耐クリープ性、耐摩耗性、電気絶縁性、靭性、耐寒性を備えています。また、優れた化学的安定性を備え、室温ではあらゆる有機溶剤に不溶性であり、酸、アルカリ、各種塩に対する耐腐食性も備えています。 長ガラス繊維強化プラスチック（LGF） 長ガラス繊維強化プラスチック（LGFプラスチック）は、 長いガラス繊維 純粋なプラスチックにその他の添加剤を加えることで、材料の機械的特性と熱的特性が大幅に向上し、構造用途やエンジニアリング用途に適したものになります。LGFプラスチックは、PP、ABS、PA66、PA6、HDPE、PPA、TPU、PEEK、PBT、PPSなどの材料と併用されることが多くなっています。 長ガラス繊維強化プラスチックの利点 耐熱性の向上: ガラス繊維は、特にナイロンベースの材料において、プラスチックの高温性能を向上させます。 収縮の低減と剛性の向上: 繊維強化によりポリマー鎖の動きが制限され、寸法安定性が向上します。 耐衝撃性の向上: 強化プラスチックは応力亀裂に耐え、靭性が向上します。 強度向上：高強度ガラス繊維により、引張強度、圧縮強度、曲げ強度が大幅に向上します。 難燃性: 繊維や添加剤を加えることで可燃性が低下し、ほとんどの強化プラスチックが不燃性になります。 HDPE / LGF データシート お問い合わせ 詳細については HDPEプラスチック そして 長ガラス繊維強化HDPE 材料に関するご質問は、当社の営業チームまでお問い合わせください。産業およびエンジニアリングアプリケーション向けの技術サポート、カスタムソリューション、サンプルのご依頼など、幅広く対応しております。

製品番号：PPS-NA-LGF 製品の色：ナチュラルカラー 繊維仕様: 20%-60% 製品の特徴: 94-VO 難燃性、高靭性、低反り、耐疲労性、優れた製品外観。 製品用途: 給湯器インペラー、ポンプシェル、ジョイント、化学ポンプインペラー、冷却水インペラー、家電製品部品。

ABSプラスチック | アクリロニトリルブタジエンスチレンエンジニアリング熱可塑性プラスチック ABS（アクリロニトリルブタジエンスチレン） 優れた耐衝撃性、機械的強度、そして加工の多様性で知られる、広く使用されているエンジニアリング熱可塑性プラスチックです。ABS樹脂は、自動車、電気機器、民生機器、産業用途で広く使用されている非晶質ポリマーです。 ABS プラスチックとは何ですか? ABS樹脂は、重合によって生成される熱可塑性ポリマーである。 アクリロニトリル、ブタジエン、スチレン 各コンポーネントは、それぞれ固有のパフォーマンス上の利点をもたらします。 アクリロニトリル – 耐薬品性と熱安定性 ブタジエン – 靭性と耐衝撃性 スチレン – 剛性、表面品質、加工性 このバランスのとれた構造により、ABS エンジニアリング プラスチックは、高い耐衝撃性、優れた寸法安定性、容易な加工性を備えており、市場で最も用途の広い熱可塑性プラスチックの 1 つとなっています。 ABS は固体状態では無毒であり、優れた電気絶縁性を備え、大量生産に適した安全で信頼性の高い材料として広く認められています。 ABSプラスチックの主な利点 汎用エンジニアリング熱可塑性プラスチックである ABS プラスチックには、次のような主な利点があります。 優れた耐衝撃性と靭性 軽量で優れた機械的強度 簡単な射出成形、押し出し、機械加工 良好な表面仕上げと塗装性 電気伝導性と熱伝導性が低い コスト効率が高く、広く入手可能 ABS は繰り返しの加熱と冷却のサイクルに耐えることができるため、リサイクル用途や長期の工業用途に適しています。 ABSプラスチックとPLA：材料の比較 ABSとPLAはどちらも人気の熱可塑性プラスチックですが、用途要件は大きく異なります。ABSはより強靭で耐久性に優れたエンジニアリングプラスチックであるのに対し、PLAは主に試作や趣味の3Dプリントに使用されます。 ABS vs PLA：機械的強度 ABSはPLAよりも高い耐衝撃性と強度を備えています PLAは硬いが脆い ABS vs PLA：耐熱性 ABS軟化温度: 約105°C PLA軟化温度: 約60°C ABS は耐熱性に優れているため、高温にさらされる機能部品に適しています。 ABS vs PLA：寸法安定性と精度 PLAは印刷が容易で、3Dプリント時に寸法安定性の高い部品を製造できます。一方、ABSは印刷中に反りが生じやすいものの、成形後は実際の機械用途において優れた性能を発揮します。 ABS vs PLA：表面仕上げ どちらの材料も、FDM印刷では目に見える層状の線が現れます。ABSはアセトンなどの溶剤を用いて蒸気平滑化することができ、滑らかで光沢のある表面が得られますが、PLAは通常、研磨またはコーティングが必要です。 ABS vs. PLA：環境への影響 PLAは産業用堆肥化条件下で生分解性である ABSは生分解性ではないが、リサイクル可能 PLAの分解には工業的に管理された条件が必要であり、自然環境では数十年かかる場合があります。ABSは工業製品に長寿命と耐久性を提供します。 ABS vs PLA：コスト比較 ABSとPLAはどちらも低コストの熱可塑性プラスチックです。ABSの方が若干高価ですが、その差は一般的に小さく、用途によって異なります。 ABSプラスチックの代表的な用途 ABS エンジニアリング プラスチックは、強靭性、加工性、コスト効率のバランスが取れているため、次のような用途で広く使用されています。 自動車の内外装部品 電気および電子機器ハウジング 消費財および家電製品 工業用筐体および構造部品 射出成形および押出成形部品