ガラス長繊維は、高強度、高剛性、耐食性、過酷な環境適合性および低コストを有する。樹脂マトリックスを含浸させてペレット状に押し出したとき ガラス長繊維ポリマー それは良い機械的性質を持っています。
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ガラス繊維強化PBT樹脂ペレット射出成形PBTにガラス繊維を加える PBT樹脂の強化・改質によく用いられる方法です。ガラス繊維とPBT樹脂の接着力は良好です。PBT樹脂に一定量のガラス繊維を添加することで、PBT樹脂本来の利点を維持できるだけでなく、 耐薬品性 そして 加工性 、また大幅に改善 機械的特性 問題を克服します。PBT樹脂ノッチ感度。もっと見る
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ガラス繊維強化PLA樹脂ペレット射出成形人民解放軍 それ自体は 環境に優しい 熱可塑性樹脂は、 生分解性 しかし、強度、靭性、耐熱性などの機械的特性には限界があります。 長いガラス繊維 PLAの性能が大幅に向上し、 要求の厳しい アプリケーション。もっと見る
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ガラス繊維強化PPS樹脂ペレット射出成形LFT®PPA-NA-LGF 宇宙航空、化学、電子機器、機械、自動車、鉄道などの分野で広く使用されています。 耐高温性 、 電気絶縁 航空産業において極めて重要な部品、防錆バルブや電気絶縁部品、精密プラグ、エンジンやターミナルなどの部品。もっと見る
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ガラス繊維強化PPAナイロン樹脂ペレット射出成形繊維強化PPA 耐熱性、強度、密度が高いため、 プラスチックを鋼鉄に置き換えるのに最適な樹脂 将来的には、自動車、設備、エンターテインメント、食品加工、通信、電子・電気、電動工具、園芸など、多くの産業分野や民生分野で活用できる可能性があります。もっと見る
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ガラス繊維強化PE高密度樹脂ペレット射出成形この素材は 高密度ポリエチレン(HDPE) と 長いガラス繊維 機械的強度、耐衝撃性、寸法安定性が向上します。耐久性、軽量性、耐薬品性が求められる構造用途に最適で、自動車、産業、アウトドア製品などに広く使用されています。
- 繊維強化HDPE複合パイプ
- HDPEガラス
- 熱可塑性複合材料
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ガラス繊維強化ABS樹脂ペレット射出成形後 ABSにガラス繊維を加える 、剛性、 耐熱性 そして 寸法安定性 複合材料の性能が大幅に向上します。さらに、ABSとガラス繊維のコストパフォーマンスは非常に優れており、製造業者のニーズを満たすことができます。 コスト削減 。もっと見る
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ガラス繊維強化TPU樹脂ペレット射出成形TPU(熱可塑性ポリウレタン)長ガラス繊維 強化複合材は、TPU の優れた柔軟性、耐摩耗性、耐候性と長ガラス繊維の優れた強度と寸法安定性を兼ね備えた高性能素材です。もっと見る
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ガラス繊維強化ナイロン12樹脂ペレット射出成形Pa12 gf 混合することによって生成される ナイロン12化合物 と ガラス繊維 押出機またはコンパウンド機で混合し、ペレット状に造粒します。ペレットは射出成形やその他の加工方法に使用できます。PA12 GFはガラス繊維を添加することでも製造できます。 射出成形機に直接 成形工程中。もっと見る
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ガラス繊維強化ナイロン6樹脂ペレット高強度成形時 ナイロン6 材料には、指定された量の ガラス繊維 (通常は 20%と60% )を強化するために 抗張力 ガラス繊維は剛性を高めます。さらに、紫外線はナイロンに悪影響を与える可能性があるため、 UV安定剤 時間の経過とともに製品の劣化が起こる可能性を減らすために、射出成形前に材料に添加されることがよくあります。もっと見る
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ガラス繊維強化PPペレット高強度ポリプロピレン 、別名 PP ポリプロピレンは、ポリオレフィンまたは飽和ポリマーです。 低密度熱可塑性樹脂 耐熱性に優れています。PPのその他の特性としては、耐薬品性、弾力性、強靭性、耐疲労性、電気絶縁性などがあります。もっと見る
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PLAリサイクル材料グリーンプラスチック長ガラス繊維プラスチック複合材料PLA-LGFは、次のような従来のプラスチック加工技術を使用して加工することができる。 射出成形と押出成形 、提供 優れた適応性 製造業で広く使用されています。 自動車、家電、3Dプリント、環境に優しい包装 高いパフォーマンスと持続可能性を兼ね備えているためです。もっと見る
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高性能PPSエンジニアリングプラスチック長ガラス繊維プラスチックコンパウンドLFT®PPS-NA-LGF ガラス強化 PPSコンパウンド 、これは ガラス繊維入り PPS樹脂をベースにしたPPSコンパウンドの特徴は以下のとおりです。 優れた機械的特性 、 高剛性 、 高いクリープ抵抗 、 耐高温性 。もっと見る