PP-LGF ガラス繊維強化PPは、通常、引張強度が20M～30MPa、曲げ強度が25M～50MPa、曲げ弾性率が800M～1500MPaです。PPをエンジニアリング構造部品に使用する場合は、ガラス繊維で強化する必要があります。 ガラス繊維強化PPは、ガラス繊維強化PP製品の機械的特性を数倍、あるいは数倍に向上させることができます。具体的には、引張強度は65MPa～90MPa、曲げ強度は70MPa～120MPa、曲げ弾性率は3000MPa～4500MPaに達します。これらの機械的強度はABSや強化ABS製品と完全に同等であり、耐熱性も優れています。 ガラス繊維強化PP、一般ABS、強化ABSの耐熱温度は80℃〜98℃ですが、ガラス繊維強化PP素材の耐熱温度は135℃〜145℃に達します。 PP充填改質では、PPにタルク粉、炭酸カルシウム、二酸化チタン、マイカなどの無機鉱物を一定量添加することで、剛性、耐熱性、光沢性を向上させることができます。また、炭素繊維、ホウ素繊維、ガラス繊維を充填することで引張強度を向上させることができます。難燃剤を添加することで難燃性を向上させることができます。帯電防止剤、着色剤、分散剤などを充填することで、帯電防止性、着色性、流動性などを向上させることができます。核剤を充填することで結晶化速度が上がり、結晶化温度が上昇し、より多くの小さな球状結晶を形成できるため、透明性と耐衝撃性が向上します。したがって、充填剤はプラスチック製品の性能向上、プラスチック成形加工性の向上、コスト削減に大きな効果をもたらします。 応用 PPは4つの汎用プラスチック材料の一つであり、優れた総合性能、良好な化学的安定性、優れた成形性、そして比較的安価な価格といった特徴を備えています。しかし、強度、弾性率、硬度が低く、低温衝撃強度が低く、成形収縮が起こりやすく、老化しやすいなどの欠点も抱えています。そのため、製品の需要に適応できるように改良する必要があります。PP材料の改質は、一般的に鉱物強化、耐候性改質、ガラス繊維強化、難燃性改質、超靭性改質などの添加によって行われ、それぞれの改質PPは家電分野で幅広い用途を持っています。 ガラス繊維強化PPは、冷蔵庫、空調冷凍機（軸流ファン、クロスフローファンなど）の製造に使用できます。また、高速洗濯機の内ドラム、ウェーブホイール、ベルトホイールなど、高い機械的特性が求められる用途にも使用できます。さらに、炊飯器のベースやハンドル、電子レンジなど、耐熱性が求められる用途にも使用できます。 ガラス繊維強化PP。一般的な短ガラス繊維強化PPは、ガラス繊維が短いため、反りやすく、衝撃強度が低く、加熱すると変形しやすいという欠点があります。長ガラス繊維は、短ガラス繊維のこれらの欠点を克服し、製品の表面品質が向上し、高温でも高い衝撃強度を発揮するため、冷蔵庫やキッチン家電など、耐熱性の高い製品に使用できます。 ガラス繊維強化PPは、純粋なPPをベースにガラス繊維などの添加剤を加えることで、材料の利用範囲を広げたものです。一般的に、ガラス繊維強化材料の多くは製品の構造部品に使用され、構造エンジニアリング材料の一種です。 データシート 事例 厦門LFT複合プラスチック株式会社 厦門LFT複合プラスチック有限公司は2009年に設立され、製品の研究開発（R&D）、生産、販売マーケティングを統合した長繊維強化熱可塑性プラスチック材料の世界的なブランドサプライヤーです。当社の長繊維強化プラスチック製品は、ISO9001および16949システム認証を取得し、多数の国内商標および特許を取得しています。その分野は、自動車、軍事部品および銃器、航空宇宙、新エネルギー、医療機器、発電・風力エネルギー、スポーツ用品など多岐にわたります。

ナイロン MXD6 は、m-ベンゾイルアミンとアジピン酸の縮合によって合成される結晶性ポリアミド樹脂の一種です。

私たちの PBT長ガラス繊維強化構造複合材料 高性能ポリブチレンテレフタレート（PBT）樹脂と長ガラス繊維（LGF）を組み合わせることで、優れた強度、耐熱性、寸法安定性を実現する材料が生まれます。この先進的な材料は、次のような産業における要求の厳しい用途向けに設計されています。 自動車、電子機器、産業機械 。

HDPE は他のポリエチレンの変種に比べて密度が高く、より硬く、より強くなります。

ポリフタルアミドは 高性能 樹脂と ナイロンファミリーの一員 優れた熱的、機械的、物理的特性を有し、吸湿性、不透明、半結晶性を有し、プラスチック射出成形に使用できます。ほとんどのPPAは ガラス繊維または炭素繊維を充填した 高温用途での剛性を高めるためにPPAは次のような用途でよく使用されます。 金属や高価な熱可塑性プラスチックの代わりに 。

製品番号: TPU-NA-LGF 製品繊維仕様: 20%-60% 製品の特徴: 高靭性、高靭性、低吸水性、高寸法安定性、耐薬品性、優れた製品外観。

ABS射出成形とは、溶融した樹脂を射出成形するプロセスを指します。 ABSプラスチック 高温高圧下で金型に注入する。ABS樹脂には多くの種類がある。 射出成形アプリケーション 広く使用されているプラスチックであり、 自動車、消費財、建設業界 いくつか例を挙げます。

PPA長ガラス繊維複合材 高性能熱可塑性材料であり、 耐久性と強度 優れた特性を持つガラス繊維強化材 PPAエンジニアリングプラスチック 要求の厳しい産業用途に最適です。

当社の高性能PPA（ポリフタルアミド）長ガラス繊維強化複合材は、優れた機械的強度、熱安定性、耐久性を実現するように設計されています。 要求の厳しいアプリケーション この複合材料は、 剛性、耐衝撃性、加工性の優れたバランス . 最適です 自動車、電気、産業用途 高性能熱可塑性複合材料の新たな基準を確立します。

PA12 PA12ポリアミドまたはナイロン12 PA12の化学的および物理的性質 PA12は、ブタジエンを原料とする線状、半結晶性の熱可塑性樹脂です。PA11と特性は類似していますが、結晶構造が異なります。 PA12は優れた電気絶縁体であり、他のポリアミドのように湿気の影響を受けません。PA12は優れた耐衝撃性、機械的安定性、化学的安定性を備えています。可塑性や補強性の観点から、PA12には多くの改良品種があります。これらの材料はPA6やPA66と比較して、融点と密度が低く、吸湿回復性が非常に高いです。PA12は強酸化酸に対する耐性はありません。 PA12の粘度は主に湿度、温度、保管時間に依存します。PA12は非常に流動性が高く、収縮率はPA12の材質、肉厚、その他のプロセス条件に応じて0.5%から2%の範囲です。 PA12複合プラスチック ナイロンガラス繊維材料は複合材料の一種であり、元のナイロン材料に基づいてガラス繊維が追加されているため、材料には次の特性があります。 耐熱性、寸法安定性、靭性、絶縁性、耐腐食性、機械的強度に優れています。 LGFとSGFの比較 短繊維に比べて機械的特性に優れ、大型製品や構造部品に適しています。短繊維に比べて1～3倍の靭性を有し、引張強度（強度と剛性）は0.5～1倍向上します。 参考データシート 応用 ■ 電動工具：切断機、電動のこぎり、電動ドリル、アングルグラインダー、研磨機、電動ハンマー、電動ピック、ホットエアガンなどの機種。 ■ 自動車産業：冷却チャンバー、吸気マニホールド、フレームブラケット、換気グリル、ドアハンドル、スロットルボディなどのモデル。 ■ 機械産業：水ポンプ、水バルブ、ベアリング、シャフトスリーブ、ギア、ブラケットなどのモデル。 ■ スポーツ用品：スキー用具、ベビーカー、フィットネス機器部品などのモデル。 ■ 事務機器：シートブラケット、プーリー、回転軸、シュレッダーギア、プリンター部品等の各種。 認証 工場 なぜ私たちを選ぶのか

私たちの PA66長ガラス繊維強化材料 は 高性能熱可塑性複合材料 優れた機械的強度、寸法安定性、耐熱性が求められる用途向けに開発されました。 金属の代替 および高負荷構造部品。