PPS は、優れた寸法安定性と熱安定性を備え、最大 260 ℃ までの広い使用温度範囲と良好な耐薬品性を備えた高性能で強靱なエンジニアリング プラスチックです。さらに、PPS は、他のほとんどの熱可塑性プラスチックと同様、電気絶縁体です。 PPS は、その熱安定性と高温で使用できるため、機械の半導体コンポーネント、ベアリング、バルブ シートなどの用途に最適です。 PPS-LGF化合物について ＰＰＳプラスチック（ポリフェニレンサルファイド）、英語名：Ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｅｎｅｓｕｌｆｉｄｅは、総合特性に優れた熱可塑性特殊エンジニアリングプラスチックである。その優れた特徴は、高温耐性、耐食性、優れた機械的特性です。本製品を地面に落とすと金属音が発生します。 . 純粋な PPS は脆い性質があるため、単独で使用されることはほとんどありません。使用される PPS のほとんどはその改良品種です。ガラス繊維強化 PPS もその 1 つです 。 PPS 長尺ガラス繊維 (LGF) 複合材料は、高靭性、低反り、耐疲労性、優れた製品外観という利点があります。給湯器の羽根車、ポンプケーシング、継手、バルブ、化学ポンプの羽根車とケーシング、冷却水の羽根車とシェル、家電部品などに使用できます。 自動車産業アプリケーション:熱可塑性炭素繊維は、その優れた機械的特性により、燃料システム部品、センサー、シェル部品などの自動車分野で広く使用されています。一方で、PPS-LCF は強度と剛性が高いため、完成した部品は損傷しにくいです。一方、PPS-LCF は熱膨張係数も比較的低いため、最終製品の安定性が確保されます。さらに、PPS-LCF は非常に優れた耐食性と耐熱性も備えているため、最終製品の使用寿命が長くなります [45]。 産業用途: 産業分野では、主に化学処理装置、エアポンプ、ガスケット、バルブなどの機器部品に使用されています。PS-LCFの高強度に加え、当社製の部品を使用しているためです。 PS-LCF は非常に優れた自己潤滑特性を備えており、これは機械部品にとって非常に重要です。したがって、従来の炭素繊維素材の製品と比較して、性能が大幅に向上しました[48]。 PPS-LCF の幅広い用途には、航空宇宙、自動車製造、電子機器、化学および医療分野が含まれます。 PPS-LGFの基本性能 1 全体的に優れたパフォーマンス。 PPS樹脂は、硬度の高い結晶性ポリマーです。結晶含有率は約65%、密度は1.34g/cm^3です。優れた機械的特性を持っています。 PA、PC、PBTなどに比べて引張強度、曲げ強度に優れ、非常に高い剛性と耐クリープ性を備えています。ガラス繊維補強材を追加すると、機械的特性が向上します。 2 耐熱性に優れています。融点は275〜291℃に達し、熱変形温度は135℃です。ガラス繊維強化後の熱変形温度は 260℃に達することがあります。空気中では、ポリフェニレンスルフィドは約 400℃で弱化温度に達し、空気中では 700℃で分解が始まります。長期使用温度は200~240℃であり、長期連続使用の熱安定性は現在のすべてのエンジニアリングプラスチックより優れています。 3 絶縁耐力が優れています。 PPSは対称な分子構造を持ち、無極性で吸水性が低いため、電気絶縁性が非常に優れています。他のエンジニアリングプラスチックに比べて誘電率が小さく、耐アーク性は熱硬化性プラスチックと同等です。高温、高湿、周波数変換などで使用できます。過酷な条件下でも、PPS は優れた電気絶縁性を維持できます。 4 防腐剤。PPSは結晶性が高いため耐薬品性に​​優れ、200℃以下では有機溶剤に溶けません。強酸化酸に加えて、さまざまな酸、アルカリ、塩の侵食に耐えることができます。さまざまな薬品に長時間浸漬しても、高い強度を維持します。 素材詳細 番号バー PPS-NA-LGF コロr ナチュラルカラーまたはカスタマイズ レンガス 6-25mm パックカゲ 25kg/袋 モQ 25kg Lリード 時間 2～15 日 ロードインgのポート アモイ港 Trade terms EXW/FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Xiam についてen LFT 厦門 LFT 複合プラスチック有限公司は 2009 年に設立され、製品の研究開発、生産、販売マーケティングを統合した長繊維強化熱可塑性材料の世界的なブランドサプライヤーです。当社の LFT 製品は ISO90

製品名: ポリアミド 12 長ガラス繊維複合材料、ナイロン 12 複合材料 認証済み: SGS、16949 システム認証済み、MSDS など。

ポリアミド 66 + LGF 軽量化、衝撃強度、弾性率、材料強度の向上が求められる用途で金属の代替としてよく使用されます。

PA6プラスチックとは何ですか? 〈8〉ポリアミド（PA）は通常ナイロンと呼ばれ、主鎖にアミド基（-NHCo -）を含むヘテロ鎖ポリマーです。脂肪族と芳香族に分けることができます。これは最も初期に開発され、最も使用されている熱可塑性エンジニアリング材料です。[9] ポリアミド主鎖はアミド基の繰り返しを多く含み、ナイロンと呼ばれるプラスチックやナイロンと呼ばれる合成繊維として使用されます。二元アミンと二塩基酸またはアミノ酸に含まれる炭素原子の数に応じて、さまざまな異なるポリアミドを調製できます。現在、数十のポリアミドがあり、その中でポリアミド-6、ポリアミド-66、およびポリアミド-610 が最も広く使用されています。 ポリアミド-6は脂肪族ポリアミドであり、軽量、強強度、耐摩耗性、弱酸性、耐アルカリ性、一部の有機溶剤に耐性があり、成形・加工が容易などの優れた特性を持ち、繊維、エンジニアリングプラスチック、薄膜などの分野で広く使用されています。しかし、PA6分子鎖セグメントには極性の強いアミド基が含まれており、水分子と水素結合を形成しやすいため、吸水率が高く、寸法安定性が悪く、乾燥状態および低温での衝撃強度が低く、酸やアルカリが強いという欠点があります。抵抗。 ナイロン 6 の利点: 高い機械的強度、良好な靭性、高い引張強度および圧縮強度。 優れた耐疲労性。繰り返し曲げても部品は元の機械的強度を維持できます。 軟化点が高く、耐熱性があります。 表面が滑らかで、摩擦係数が小さく、耐摩耗性があります。 耐食性、アルカリおよびほとんどの塩に対して非常に耐性があり、弱酸、油、ガソリン、芳香族化合物および一般的な溶媒に対しても耐性があります。芳香族化合物は不活性ですが、強酸や酸化剤に対しては耐性がありません。ガソリン、油、脂肪、アルコール、アルカリなどの腐食に耐えることができ、優れた老化防止能力を備えています。 自己消火性、無毒、無臭、良好な耐候性があり、生物学的侵食に対して不活性であり、優れた抗菌性および防カビ性を備えています。 優れた電気性能、良好な電気絶縁性を持ち、ナイロンの体積抵抗が高く、耐電圧破壊性が高く、乾燥した環境でも周波数絶縁材料として使用でき、高湿度環境でも良好な電気絶縁性を維持します。 軽量、染色、成形が容易で、溶融粘度が低いため、素早く流動できます。 ナイロン 6 の欠点: 水を吸収しやすく、吸水性があり、飽和水は3%以上に達することがあります。 耐光性が悪く、長期間の高温環境下では空気中の酸素により酸化し、最初は茶色に変色し、その後表面が割れてひび割れが発生します。 射出成形技術の要件がより厳しくなり、微量水分の存在は成形品の品質に大きなダメージを与えます。熱膨張のため、製品の寸法安定性を制御するのは困難です。製品に鋭角が存在すると応力集中が生じ、機械的強度が低下します。肉厚が均一でないと部品の歪みや変形の原因となります。後処理では装置の高精度が要求される[66]。 水分、アルコールを吸収し、膨潤するため、強酸や酸化剤に耐性がなく、耐酸材料として使用できません。 なぜガラス長繊維を充填するのですか? PA6は、軽量、強強度、耐摩耗性、弱酸、弱アルカリおよび一部の有機溶剤に対する耐性があり、成形加工が容易であるなどの優れた特性を持っています。繊維、エンジニアリングプラスチック、フィルムの分野で広く使用されています。しかし、PA6 の分子鎖セグメントには極性の高いアミド基が含まれており、水分子と水素結合を形成しやすいのです。この製品には、吸水率が大きい、寸法安定性が低い、乾燥状態および低温での衝撃強度が低い、酸およびアルカリに対する耐性が強いという欠点があります。科学技術の発展と生活の質の向上に伴い、従来の PA6 材料のいくつかの特性の欠陥により、一部の分野での開発が制限されてきました。 PA6の性能を向上させ、その応用分野を拡大するには、PA6を修正する必要がある。 充填強化修飾は、PA6 の物理的修飾の一般的な方法です。これは、材料の機械的特性、難燃性、熱伝導率、および寸法安�

HPP はホモポリマーポリプロピレン

PP素材 ポリプロピレン、略して PP は、プロピレンに重合を加えたポリマーです。白色のワックス状の素材で、透明で軽い外観です。 ポリプロピレンは、優れた特性を有する熱可塑性合成樹脂です。これは、耐薬品性、耐熱性、電気絶縁性、高強度の機械的特性、および優れた高耐摩耗性機械加工特性を備えた、無色半透明の熱可塑性軽量の一般プラスチックです。 PP-LGF素材 PP+ガラス繊維は、ガラス繊維強化PP材料を添加することにより、ガラス繊維の添加により、PPプラスチックのポリマー鎖間の相互移動を制限するため、ガラス繊維強化PP(PP+ガラス繊維)の収縮率が低くなります。 ）が低下し、剛性、耐衝撃性、引張強度、圧縮強度、曲げ強度、難燃性が向上する。 PP とガラス繊維の機械的特性は、特に、引張強度が 65MPa ～ 90MPa、曲げ強度が 70MPa ～ 20MPa、曲げ弾性率が 3000MPa ～ 4500MPa に達し、このような機械的強度は ABS および強化 ABS 製品などと完全に匹敵します。耐熱性 一般に、ABS および強化 ABS の耐熱温度は 80 °C ～ 98 °C の間であり、ガラス繊維強化 PP 材料の耐熱温度は 135 °C ～ 145 °C、さらには 150 °C に達することもあります。度は 1000 時間以上耐えることができます。 SGF(ガラス短繊維)との比較 TDS は参考のみ PP-Long ガラス繊維の応用 PP充填長ガラス繊維材料は、冷蔵庫、エアコン、その他の冷凍機の軸流ファンやファンの製造に使用できます。また、高速洗濯機のインナードラム、ウェーブホイール、ベルトホイールの製造にも使用され、高い機械的性能の要件に適応し、炊飯器のベースやハンドル、電子レンジなどの高温の場所に使用されます。一般に、ほとんどのガラス繊維強化 PP 材料は製品の構造部品に使用されており、構造工学材料の一種です。 ケース 洗濯機部品 自動車フロントエンド部品 スクーター部品 よくある質問 １．長ガラス繊維の射出には、射出成形機や金型に特別な要件がありますか? A.確かに要件はあります。特に製品設計構造、射出成形機のスクリューノズル、金型構造から、射出成形プロセスでは長繊維の要件を考慮する必要があります。 ２．長いガラス繊維で強化した後、射出成形プロセス中にガラス繊維がプラスチック製品の表面に入り込み、製品の表面が粗くなり、繊維が浮いた状態になります。材料の表面を滑らかにするにはどうすればよいですか? A.射出成形プロセス中は、プラスチック粒子が十分に可塑化および分散されていることを確認する必要があり、また、プラスチック粒子の乾燥時に水分が除去されないこと、金型温度を適切な温度に調整すること、金型表面が所定の位置で研磨されていることを確認する必要があります。 3. 外観要件のある製品は長繊維素材で作ることができますか? A. LFT-G 熱可塑性ガラス長繊維とカーボン長繊維の主な特長は、機械的特性を示すことです。顧客が製品の外観に明るさなどの要求がある場合は、特定の製品と組み合わせて評価する必要があります。

エンジニア PPS 充填長ガラス繊維強化 は、長ガラス繊維強化 PPS

MXD6 樹脂顆粒充填長ガラス繊維コンパウンドペレット工場出荷時の価格

ABS素材 アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン (ABS) 樹脂は、複雑な二相構造を持つ不透明な非晶質の熱可塑性エンジニアリング プラスチックです。これは、異なる割合のスチレン、アクリロニトリル、ブタジエンで構成されています。 1970年代になると世間に認知され、使われるようになりました。 1990 年代に市場の需要は急速に成長しました。[9] 現在、国内外の市場、特に建設、家電、自動車、その他の産業で使用されるべきです。 ABS-LGF ガラス長繊維はエンジニアリングプラスチックに広く使用されています。強化 ABS 複合材料は、一定の割合のガラス繊維を添加することによって作られますが、30% ～ 50% のガラス繊維を添加するのが最も一般的です。 ABSの機械的特性を向上させるため。引張特性、曲げ特性、およびそれに対応する成形収縮率などは低下しないため、材料に応力亀裂が発生しません。 利点: １．長いガラス繊維で強化されたガラス繊維は高温に強い材料であるため、強化プラスチックの耐熱温度は、ガラス繊維、特にナイロンプラスチックを使用しない以前よりもはるかに高くなります ２．長ガラス繊維強化後、長ガラス繊維の添加により、プラスチックのポリマー鎖間の相互移動が制限されるため、強化プラスチックの収縮率が大幅に減少し、剛性が大幅に向上します。 3．長いガラス繊維で強化した後、強化プラスチックは応力亀裂を生じなくなり、同時にプラスチックの耐衝撃性能が大幅に向上します。[53] ４．長いガラス繊維を強化すると、ガラス繊維は高強度材料となり、引張強度、圧縮強度、曲げ強度などのプラスチックの強度も大幅に向上します。 5. ガラス繊維やその他の添加剤の添加により強化された長ガラス繊維は、強化プラスチックの燃焼性能が大幅に低下し、ほとんどの材料が発火することができず、一種の難燃材料です。 データシートは参照のみ 処理の流れ 件 アモイ LFT-G について アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。ガラス長繊維シリーズ(LGF)と炭素長繊維シリーズ(LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に合わせて製作可能です:長さ5~25mm。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001 & 16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。

PPA-LGF PPA、正式名ポリフタルアミドは、原料としてテレフタル酸またはフタル酸を 55% 以上含む半芳香族ポリアミドで、一般に芳香族高温ナイロンとして知られています。 PPA は、従来の脂肪族ナイロン (PA6/PA66) 材料と比較して、優れた機械的特性と高温耐性を備えています。 PPA 材料は、吸水性が比較的低く、寸法安定性と耐食性が良好です。 ガラス繊維強化 PPA 複合材料は、高温耐性、高強度、低密度を備えており、スチールをプラスチックに置き換える最適な樹脂と考えられています。従来の短繊維強化ペレットと比較して、長ガラス繊維強化 PPA 複合材料は優れた物理的および機械的特性を備えています。 アプリケーション 高温ナイロンは過酷な環境における高強度、高荷重、高温に耐えることができるため、エンジン領域 (エンジン カバー、スイッチ、コネクタなど) やトランスミッション システム (ベアリング ケージなど) での用途に最適です。 、空気システム（排気制御システムなど）、および吸気ユニット。 PPAエンジニアリングプラスチックは、耐熱ナイロンを基材として繊維強化した高性能エンジニアリングプラスチックです。高温ナイロンの構造と結晶特性により、ナイロン 66 やナイロン 6、その他のエンジニアリング プラスチックよりも多くの特性と優れた総合性能を備えています。つまり、強い剛性、高硬度、高温耐性、優れた耐薬品性、低吸水性、寸法精度などです。安定性と反りの少なさ、耐疲労性に優れ、自動車部品、機械部品、モーター部品に使用される電気・電子部品など多くの分野で幅広く使用されています。サーキットブレーカーなど 気になるその他の素材 私たちについて アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に応じて長さ5～25mmまで製作可能です。同社の連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。 私たちはあなたに提供します 1. LFT&LFRT 材料の技術パラメータと最先端の設計 2．金型前面の設計と推奨事項 3.射出成形や押出成形などの技術サポートを提供

MXD6 ポリアジピル-m-ベンゾイルアミン、mxd6 と略称される樹脂は、他のエンジニアリング プラスチックよりも機械的強度と弾性率が高く、特殊なハイバリア ナイロン材料でもあります。 mxd6 のバリア性は pvdc や EVOH よりわずかに劣りますが、そのバリア性は温度や湿度の影響を受けないため、高温多湿の状況に特に適しています。今日のバリア包装とスチールではなくプラスチックの一般的な傾向において、ナイロン mxd6 は最も注目を集める新しいプラスチック品種の 1 つとなっています。 構造性能: MXD6 ナイロン素材は高強度、高剛性、高い熱変形温度、小さな熱膨張係数を備えています。寸法安定性、吸水率が低く、吸水後の寸法変化が小さく、機械的強度の変化が少ない。成形収縮が小さく、精密成形加工に適しています。優れたコーティング性能、特に高温表面コーティングに適しています。酸素、二酸化炭素、その他のガスに対する優れたバリア性。優れた機械的および熱的特性、高強度、高弾性率および耐熱性、高バリア性、優れた調理耐性。 MXD6-LGF MXD6 は、優れた強度と剛性を実現する 50 ～ 60% のガラス繊維を含むガラス繊維強化材料に使用するために、ガラス繊維と配合することができます。 ガラス含有量が多く充填されている場合でも、その滑らかで樹脂が豊富な表面により、繊維のない高光沢の表面が得られ、塗装、金属メッキ、または自然に反射するシェルの作成に最適です。 1. 薄肉の高流動性に最適 それは非常に流動性の高い樹脂であり、ガラス繊維含有量が 60% と高い場合でも、厚さ 0.5 mm の薄壁を容易に充填できます。 ２．優れた表面仕上げ 樹脂を豊富に含む完璧な表面は、ガラス繊維の含有量が高くても、高度に磨かれた外観を備えています。 3．高い強度と剛性 MXD6 の引張強度と曲げ強度は、50 ～ 60% のガラス繊維強化材料を添加した多くの鋳造金属や合金の強度と同等です。 ４．寸法安定性が良好 周囲温度では、MXD6 ガラス繊維複合材料の線膨張係数 (CLTE) は、多くの鋳造金属や合金の線膨張係数 (CLTE) と同様です。低い収縮と厳しい公差を維持できるため、高い再現性が得られます (適切に形成された場合、長さの公差は ± 0.05% まで低くなります)。 MXD6 は金属を置き換えて、自動車、エレクトロニクス、電化製品用の高品質の構造部品を製造します 自動車部品では機械的強度が高く、耐油性に優れた材料製品が求められる場面が多く、120～160℃の範囲で長期間使用できます。ガラス繊維強化MXD6の耐熱温度は225℃まで、高温での強度保持率が高く、シリンダーブロック、シリンダーヘッド、ピストン、シンクロギアなどに使用可能です。MXD6/PPO合金は高温耐性があり、高い耐久性を持っています。強度、耐油性、耐摩耗性、寸法安定性などに優れており、自動車ボディの垂直外板、前後フェンダー、ホイールカバーなどに使用でき、鋼板のプレス成形用曲面部品や自動車シャーシにはほとんど使用できません。 参考用データシート 出願書類 製造工程 厦門LFT複合プラスチック有限公司 Q.製品の繊維含有量はどのように選択すればよいですか?より大きな製品は繊維含有量の高い素材に適していますか? A.これは絶対的なものではありません。ガラス繊維の含有量は多ければ多いほど良いです。適切な内容は、各製品の要件を満たすものだけです。 Q.どのような状況で長繊維が短繊維に取って代わることができますか?一般的な代替材料は何ですか? A.顧客の機械的特性が満たせない場合、またはより高級な金属の代替品が必要な場合は、従来の短繊維材料を長ガラス繊維および長炭素繊維の LFT 材料に置き換えることができます。例えば、PP ガラス長繊維はナイロン強化ガラス繊維に取って代わることが多く、ナイロン長ガラス繊維は PPS シリーズに取って代わられています。 Q. 長ガラス繊維と長炭素繊維の射出成形には、射出成形機や金型に特別な要件がありますか? A.確かに要件はあります。特に製品設計構造、射出成形機のスクリューノズル、金型構造から、射出成形プロセスでは長繊維の要件を考慮する必要があります。

PLAプラスチック PLA は非天然ポリエステルであり、生体適合性、生分解性、高い機械的強度などの優れた特性により、最も有望な「グリーン プラスチック」の 1 つと考えられています。 PLAは分解性に優れており、微生物により完全に分解されます。 PLA で作られた製品は使用後完全に CO2 と水に分解され、毒性も刺激性もありません。 PLA はポリプロピレンと同様の機械的特性を持ち、光沢、透明度、加工性はポリスチレンと同様であり、加工温度はポリオレフィンよりも低いです。 PLA は、射出成形、押出成形、ブリスター成形、ブロー成形、紡糸などの一般的なプラスチック加工方法を通じて、さまざまな包装材料、繊維、不織布に加工することができ、PLA は使い捨てプラスチック製品に広く使用されています。さらに、PLA は化学、医療、製薬、3D 印刷産業でも広く使用できます。現在、PLA ポリエステルがプラスチック汚染問題の解決に重要な役割を果たすことがますます認識されています [17]。 PLA強化プラスチック ガラス繊維（英語名：glass Fiberまたはfiberglass）は、優れた性能を備えた無機非金属材料であり、優れた絶縁性、耐熱性、耐食性、および高い機械的強度の利点を備えています。複合材料の強化のためのガラス繊維の主な用途の 1 つ。長ガラス繊維とは、一般に長さが 10 mm を超えるガラス繊維を指します。 長ガラス繊維強化 PLA プラスチックとは、射出成形およびその他のプロセスによって 3.1 mm を超えるガラス繊維長の三次元構造に形成された、長さ 10 ～ 25 mm のガラス繊維を含む改質 PLA 複合材料を指します。長ガラス繊維 PLA、LGFPLA と略されます。繊維強化熱可塑性樹脂）。材料の定義からすると、LGFPLA は LFT の一種です。 一般的には長さ12mmまたは25mm、直径3mm程度の円柱状の粒子です。射出成形には主に長さ12mm程度のペレットが、圧縮成形には主に長さ25mm程度のペレットが使用されます。これらのペレットでは、ガラス繊維はペレットと同じ長さを有し、ガラス繊維含有量は 20% から 60% まで変えることができ、ペレットの色は顧客の要件に応じて色を合わせることができます。[54] LGF & SGF LFT には、短繊維強化熱可塑性複合材料に比べて次の利点があります。 - 繊維長が長くなり、製品の機械的特性が大幅に向上します。 - 高い比剛性と比強度、良好な耐衝撃性、特に自動車部品用途に適しています。 ・耐クリープ性の向上、寸法安定性の向上、部品成形の高精度化。 - 耐疲労性に優れています。 - 高温多湿環境における安定性の向上。 ・成形工程中、成形金型内で繊維が相対的に動くことができ、繊維損傷が少ない。 詳細 番号 カラー 長さ ファイバー仕様 パッケージ サンプル 積地港 納期 プラナ-LGF 自然な色またはカスタマイズされたとおり 6-25mm 20%-60% 25kg/袋 利用可能 アモイ港 発送後7～15日以内 研究室と工場 厦門LFT複合プラスチック有限公司 技術の急速な発展により、LFT 炭素繊維複合材料が登場しました。長繊維 (厦門) 新材料技術有限公司は、改質強化長炭素繊維複合材料の専門的なカスタマイズ サービスを提供しています。 Ltd. は、熱可塑性強化複合材業界のベテランによって設立され、長尺ガラス/炭素繊維強化熱可塑性エンジニアリング プラスチック (LFT-G.LFRT、LFT) の開発と生産に重点を置いています。同社は、軽量、高強度、耐衝撃性、耐熱性、デザイン、リサイクル可能、グリーン、環境保護といった利点を備えた長炭素繊維複合材料を製造しています。従来の材料と比較して、低コスト、より優れた耐食性と耐薬品性、より優れた成形および加工性能が求められるため、21 世紀の黄金の材料となっています。 長繊維 (厦門) 新材料技術有限公司: アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFRT シリーズのガラス長繊維 (LGF) および炭素長繊維 (LCF) PP、PA6、PA66、PPA、PA12、TPU、PBT、 PLA、PET、PPS、PEEK、その他のエンジニアリングプラスチック。 一連の製品は、家電製品、航空宇宙、自動車、軍事、電気部品、およびギア、ローラー、プーリー、ドラム、ポンプ インペラ、ファン ブレードなどのその他の部品の製造に使用できます。医療機器、スポーツ用品、日�