abs lft 工場顆粒ポリマー

PA12 の紹介 PA12 の学名はポリドデカラクタムで、ナイロン 12 としても知られています。その重合の基本原料はブタジエンであり、石油化学製品に依存する場合があります。これは半結晶質から結晶質の熱可塑性材料です。その特性は PA11 と似ていますが、結晶構造が異なります。PA12 は優れた電気絶縁体であり、他のポリアミドと同様に、湿気による絶縁特性の影響を受けません。PA12 は、多くの改善された可塑化特性と強化特性を備えています。 PA6 や PA66 と比較して、これらの材料は融点と密度が低く、水分回収率が非常に高いです。PA12 は強酸化性の酸に対して耐性がありません。とてもよく流れます。収縮率は 0.5% ～ 2% ですが、主に材料の種類、壁の厚さ、その他のプロセス条件によって異なります。 PA12-長ガラス繊維 ナイロンガラス繊維材料は、元のナイロン材料をベースにガラス繊維を加えた複合材料であり、材料に次の特性を持たせます：高温耐性、良好な寸法安定性、良好な靭性、良好な絶縁性、良好な耐食性、および 高い機械的強度。 参考のためのTDS ナイロン 12 は最も広く使用されている長炭素鎖ナイロンで、低吸水性に加えてナイロンの一般的な特性をほとんど備えており、高い寸法安定性、高温耐性、耐食性、優れた靭性、加工が容易という利点があります。 。同じく長鎖炭素鎖のナイロン材料であるPA11と比較して、PA12の原料ブタジエンはPA11の原料ヒマシ油の価格のわずか3分の1であり、PA11の代わりにほとんどのシナリオで使用でき、自動車などの多くの分野で広く使用されています。燃料ライン、エア ブレーキ ホース、海底ケーブル、3D プリントなど。 出願済み 自動車、スポーツ部品、太陽エネルギー、太陽光発電産業、その他の産業に適しています。 PA12シリーズ パッケージ 私たちに関しては アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に応じて長さ5～25mmまで製作可能です。同社の連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。

PPA-LGF PPA (正式名ポリフタルアミド) は、原料としてテレフタル酸またはフタル酸を 55% 以上含む半芳香族ポリアミドで、一般に芳香族高温ナイロンとして知られています。PPA は、従来の脂肪族ナイロン (PA6/PA66) 材料と比較して、優れた機械的特性と高温耐性を備えています。PPA 材料は、吸水性が比較的低く、寸法安定性と耐食性に優れています。 ガラス繊維強化 PPA 複合材料は、高温耐性、高強度、低密度を備えており、スチールをプラスチックに置き換える最適な樹脂と考えられています。従来の短繊維強化ペレットと比較して、長ガラス繊維強化 PPA 複合材料は優れた物理的および機械的特性を備えています。 応用 高温ナイロンは過酷な環境における高強度、高荷重、高温に耐えることができるため、エンジン領域 (エンジン カバー、スイッチ、コネクタなど) やトランスミッション システム (ベアリング ケージなど) での用途に最適です。 、空気システム (排気制御システムなど)、および吸気ユニット。 PPAエンジニアリングプラスチックは、耐熱ナイロンを基材として繊維強化した高性能エンジニアリングプラスチックです。高温ナイロンの構造と結晶特性により、ナイロン 66 やナイロン 6、その他のエンジニアリング プラスチックよりも多くの特性と優れた総合性能を備えています。つまり、強い剛性、高硬度、高温耐性、良好な耐薬品性、低吸水性、寸法精度などです。安定性と反りの少なさ、耐疲労性に優れ、自動車部品、機械部品、モーター部品に使用される電気・電子部品など多くの分野で幅広く使用されています。サーキットブレーカーなど LGF VS SGF 気になるその他の素材 私たちに関しては アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に応じて長さ5～25mmまで製作可能です。同社の連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。 ご提供させていただきます 1. LFT&LFRT材料の技術パラメータと最先端の設計 2. 金型正面の設計と推奨事項 3. 射出成形、押出成形等の技術サポートの提供

MXD6 introduction Polyhexanediyl m-dimethylamine, referred to in English as mxd6, generally referred to as "nylon mxd6", the resin has higher mechanical strength and modulus than other engineering plastics, but also a special high barrier nylon material. Nylon mxd6 is one of aromatic and aliphatic polyacyl limbs, which is produced by m-phenylenedimethylamine and adipic acid. In industrial production, in order to make the raw materials economical and easy to obtain, often mixed xylene as raw materials, first made of m-phenylene dimethylamine content higher than 70% of mixed benzene dimethylamine, and then with adipic acid to generate salt, in the presence of a small amount of stabilizer adipic acid and appropriate amount of water for the pressure condensation reaction, the resulting polymer is a hybrid. Although the barrier property of mxd6 is a little less than that of pvdc and evoh, its barrier property is not affected by temperature and humidity, which is especially suitable for high temperature and humid occasions. In today's barrier packaging and the general trend to replace steel with plastic, nylon mxd6 has become one of the striking new plastic varieties. Advantages 1、Maintain high strength and rigidity in a wide temperature range 2、High heat deflection temperature, small coefficient of thermal expansion 3、Low water absorption, small size change after water absorption, less mechanical strength reduction 4、Small shrinkage rate of molding, suitable for precision molding process 5、Excellent paintability, especially suitable for surface painting under high temperature 6、Excellent barrier to oxygen, carbon dioxide and other gases Long glass fiber compounds Long glass fiber reinforced composites can solve your problems when other methods of reinforced plastics do not provide the performance you need or if you want to replace metal with plastic. Long glass fiber reinforced composites can cost-effectively reduce the cost of goods and effectively improve the mechanical properties of engineering polymers, and increase the durability by forming long fibers to form a long-fiber-reinforced internal skeleton network. Application MXD6 can be filled with glass fibers to create a glass fiber reinforced material containing 20-60% glass fiber with exceptional strength and stiffness. Even when filled with high levels of glass fiber, its smooth, resin-rich surface creates a high gloss surface as without glass fiber, making it ideal for painting, metal coating or creating naturally reflective housings. 1、High fluidity for thin wall It is a very high flowing resin that can easily fill thin walls as thin as 0.5 mm in thickness even when the glass fiber content is as high as 60%. 2、Excellent surface finish The resin-rich perfect surface has a highly polished appearance, even with a high glass fiber content. 3、Very high strength and stiffness With 50-60% glass fiber reinforcement, MXD6 has tensile and flexural strengths similar to many cast metals and alloys. 4、Good dimensional stability At ambient temperature, the coefficient of linear expansion (CLTE) of MXD6 glass fiber composite is similar to that of many cast metals and alloys. It is highly reproducible due to low shrinkage and the ability to maintain tight tolerances (length tolerances can be as low as ± 0.05% if properly formed). MXD6 replaces metal in the production of high-quality structural parts for automobiles, electronics, and appliances In automotive parts, many occasions require material products with high mechanical strength and good oil resistance, and can be used in the range of 120 ~ 160 ℃ for a long time. Glass fiber reinforced MXD6 has a heat resistance of up to 225°C and high strength retention at high temperatures, and can be used in cylinder blocks, cylinder heads, pistons, timing gears, etc. of automobile engines. MXD6/PPO alloy has the properties of high temperature resistance, high strength, oil resistance, wear resistance, good dimensional stability, etc. It can be used for vertical outer panels of automobile bodies, front and rear fenders, wheel covers and curved parts that can hardly be formed by stamping with steel plates and automobile chassis. TDS foryour reference Certifications Quality Management System ISO9001/1949 Certification 国立研究所認定証明書 変性プラスチック革新企業 名誉証明書 重金属 REACH および ROHS テスト アモイLFT複合プラスチック有限公司 アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に応じて長さ5～25mmまで製作可能です。同社の連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格してお�

MXD6 従来の脂肪族ナイロンは加工や成形が容易ですが、吸水性が強く、ガラス転移温度が低いという特徴があります。全芳香族ナイロンは脂肪族製品の欠点を大幅に解決しますが、加工の難易度は指数関数的に増加します。 1972 年以降、東洋繊維と三菱ガス化学は新しいタイプの半芳香族ナイロン MXD6 を合成しました。これは脂肪族および全芳香族の欠点を大幅に克服しただけでなく、全芳香族樹脂のいくつかの利点も備えていました。 ガスバリア性が要求される包装材料や土木構造材料の分野で幅広い用途に使用されています。 他の材料と比較して、MXD6 は、高い強度と弾性率、高いガラス転移温度、低い吸水性と透湿性、速い結晶化、容易な成形と製造、優れたガスバリア性、および二酸化炭素と酸素に対する良好なバリア性という利点を持っています。高温多湿下。 エンジニアリングプラスチックとして、MXD6 は、電動工具、磁性材料、自動車シェル、シャーシ、ビーム、エンジン付属品などの自動車産業における金属材料の使用を置き換えることができます。三菱ガスのレニーシリーズの主要コンポーネントです。市場はMXD6です。さらに、MXD6 は成形材料としてモノフィラメントや特殊繊維の製造にも使用されます。 長ガラス繊維 長尺ガラス繊維ロービング ガラス繊維は優れた性能を備えた無機非金属材料であり、優れた絶縁性、耐熱性、耐食性、高い機械的強度などの幅広い利点がありますが、欠点は脆い性質であり、耐摩耗性が低いことです。ガラス球や廃ガラスを原料として、高温溶解、延伸、糸、織りなどの工程を経て作られ、モノフィラメントの直径は数ミクロンから20ミクロン以上で、髪の毛の1/20～1/2に相当します。図５に示すように、繊維フィラメントの各束は数百または数千のモノフィラメントで構成されています。ガラス繊維は、複合材料、電気絶縁材料および断熱材料、回路基板、および国民経済のその他の分野の強化材料として一般的に使用されています。 プラスチックは、一般消費財から耐久財に至るまで、日常生活のいたるところに存在しています。プラスチックの強度を向上させるために、熱可塑性材料はガラス繊維や炭素繊維で強化されることがよくあります。通常のガラス短繊維材料では対応できないことが多い、高温および低温での高荷重および衝撃応力に直面すると、ポリマーは軟化または脆くなり始め、長ガラス繊維で強化されたポリマーが生成されます。 ガラス長繊維とは、一般に長さが10mm以上のガラス繊維を指します。 MXD6充填 ガラス長繊維 参考用のデータシート 応用 MXD6-LGFは主に大型部品に適用されます。 会社について アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT と LFRTに焦点を当てたブランド企業です  。ガラス長繊維シリーズ (LGF ) および炭素長繊維シリーズ (LCF )。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に合わせて製作可能です: 長さ5~25mm。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。 私たちはあなたに以下を提供します： 1. LFT&LFRT材料の技術パラメータと最先端の設計 2. 金型正面の設計と推奨事項 3. 射出成形、押出成形等の技術サポートの提供 品質マネジメントシステム ISO9001&16949認証取得 国立研究所認定認証 変性プラスチック革新企業 名誉証明書 重金属 REACH および ROHS テスト お問い合わせを歓迎します!

PP-LGF ガラス繊維強化PP、通常、PP材料の引張強さは20M〜30MPa、曲げ強さは25M〜50MPa、曲げ弾性率は800M〜1500MPaです。PP をエンジニアリング構造部品に使用する場合は、ガラス繊維で強化する必要があります。 ガラス繊維強化 PP は、ガラス繊維強化 PP 製品により、機械的特性を何倍にも、さらには数倍にも向上させることができます。具体的には、引張強さは65MPa～90MPa、曲げ強さは70MPa～120MPa、曲げ弾性率は3000MPa～4500MPaに達します。このような機械的強度は ABS および強化 ABS 製品と完全に同等であり、より耐熱性があります。 ガラス繊維強化PP、一般ABS、強化ABSの耐熱温度は80℃〜98℃、ガラス繊維強化PP素材の耐熱温度は135℃〜145℃に達します。 タルク粉末、炭酸カルシウム、二酸化チタン、雲母などの無機鉱物をPPに一定量添加するPP充填改質は、剛性を向上させ、耐熱性と光沢を向上させることができます。炭素繊維、ボロン繊維、ガラス繊維を充填すると、引張強度が向上します。難燃剤を添加することで難燃性を向上させることができます。帯電防止剤、着色剤、分散剤等を配合することにより、帯電防止性、着色性、流動性等を向上させることができます。核剤を充填すると、結晶化速度が速くなり、結晶化温度が上昇し、より多くのより小さな球状結晶が形成されるため、透明性と衝撃強度が向上します。したがって、フィラーはプラスチック製品の性能向上、プラスチック成形加工性の向上、コスト低減に大きな効果を発揮します。 応用 4 つの一般的なプラスチック材料の 1 つである PP は、優れた総合性能、優れた化学的安定性、優れた成形性能、および比較的低価格を備えています。しかし、強度、弾性率、硬度が低く、低温耐衝撃強度が低く、成形収縮、老化しやすいなどの欠点もあります。したがって、製品の要求に適応できるように変更する必要があります。PP材料の改質は一般に、鉱物強化強化、耐候性改質、ガラス繊維強化、難燃剤改質、超靱性改質などを加えることによって行われ、各種類の改質PPは家電分野で多くの用途があります。 ガラス繊維強化PPで、冷蔵庫、軸流ファン、横流ファンなどの空調用冷凍機の製造に使用できます。さらに、機械的特性に対する高い要求に適応する高速洗濯機のインナードラム、ウェーブホイール、ベルトホイール、炊飯器のベースとハンドル、電子レンジなどの高品質の場所の製造にも使用できます。温度耐性に関する要件。 ガラス繊維強化PP。通常の短ガラス繊維強化PPは、ガラス繊維が短く、反りやすく、衝撃強度が低く、加熱時に変形しやすいため、長いガラス繊維は上記の短ガラス繊維の欠点を克服でき、製品の表面が良好で、温度が高く、衝撃強度が高く、耐熱性の高い冷蔵庫や調理器具にも使用できます。 ガラス繊維強化PPは、元の純粋なPPをベースに、材料の使用範囲を改善するためにガラス繊維やその他の添加剤を加えたものです。一般的に、ガラス繊維強化材料の多くは製品の構造部品に使用されており、構造工学材料の一種です。 データシート 事例 アモイLFT複合プラスチック有限公司 Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTDは2009年に設立され、製品の研究開発（R&D）、生産、販売マーケティングを統合した長繊維強化熱可塑性材料の世界的なブランドサプライヤーです。当社のLFT製品はISO9001&16949システム認証に合格し、自動車、軍事部品および銃器、航空宇宙、新エネルギー、医療機器、風力エネルギー、スポーツ用品などの分野をカバーする多くの国家商標および特許を取得しています。

PPA-LGF PPA、正式名ポリフタルアミドは、原料としてテレフタル酸またはフタル酸を 55% 以上含む半芳香族ポリアミドで、一般に芳香族高温ナイロンとして知られています。PPA は、従来の脂肪族ナイロン (PA6/PA66) 材料と比較して、優れた機械的特性と高温耐性を備えています。PPA 材料は、吸水性が比較的低く、寸法安定性と耐食性に優れています。 ガラス繊維強化 PPA 複合材料は、高温耐性、高強度、低密度を備えており、スチールをプラスチックに置き換える最適な樹脂と考えられています。従来の短繊維強化ペレットと比較して、長ガラス繊維強化 PPA 複合材料は優れた物理的および機械的特性を備えています。 応用 高温ナイロンは過酷な環境における高強度、高荷重、高温に耐えることができるため、エンジン領域 (エンジン カバー、スイッチ、コネクタなど) やトランスミッション システム (ベアリング ケージなど) での用途に最適です。 、空気システム (排気制御システムなど)、および吸気ユニット。 PPAエンジニアリングプラスチックは、耐熱ナイロンを基材として繊維強化した高性能エンジニアリングプラスチックです。高温ナイロンの構造と結晶特性により、ナイロン 66 やナイロン 6、その他のエンジニアリング プラスチックよりも多くの特性と優れた総合性能を備えています。つまり、強い剛性、高硬度、高温耐性、良好な耐薬品性、低吸水性、寸法精度などです。安定性と反りの少なさ、耐疲労性に優れ、自動車部品、機械部品、モーター部品に使用される電気・電子部品など多くの分野で幅広く使用されています。サーキットブレーカーなど LGF VS SGF 気になるその他の素材 私たちについて アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に応じて長さ5～25mmまで製作可能です。同社の連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。 ご提供させていただきます 1. LFT&LFRT材料の技術パラメータと最先端の設計 2. 金型正面の設計と推奨事項 3. 射出成形、押出成形等の技術サポートの提供

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PPA-LGF PPA、正式名ポリフタルアミドは、原料としてテレフタル酸またはフタル酸を 55% 以上含む半芳香族ポリアミドで、一般に芳香族高温ナイロンとして知られています。PPA は、従来の脂肪族ナイロン (PA6/PA66) 材料と比較して、優れた機械的特性と高温耐性を備えています。PPA 材料は、吸水性が比較的低く、寸法安定性と耐食性に優れています。 ガラス繊維強化 PPA 複合材料は、高温耐性、高強度、低密度を備えており、スチールをプラスチックに置き換える最適な樹脂と考えられています。従来の短繊維強化ペレットと比較して、長ガラス繊維強化 PPA 複合材料は優れた物理的および機械的特性を備えています。 応用 高温ナイロンは過酷な環境における高強度、高荷重、高温に耐えることができるため、エンジン領域 (エンジン カバー、スイッチ、コネクタなど) やトランスミッション システム (ベアリング ケージなど) での用途に最適です。 、空気システム (排気制御システムなど)、および吸気ユニット。 PPAエンジニアリングプラスチックは、耐熱ナイロンを基材として繊維強化した高性能エンジニアリングプラスチックです。高温ナイロンの構造と結晶特性により、ナイロン 66 やナイロン 6、その他のエンジニアリング プラスチックよりも多くの特性と優れた総合性能を備えています。つまり、強い剛性、高硬度、高温耐性、良好な耐薬品性、低吸水性、寸法精度などです。安定性と反りの少なさ、耐疲労性に優れ、自動車部品、機械部品、モーター部品に使用される電気・電子部品など多くの分野で幅広く使用されています。サーキットブレーカーなど LGF VS SGF 気になるその他の素材 私たちについて アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に応じて長さ5～25mmまで製作可能です。同社の連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。 ご提供させていただきます 1. LFT&LFRT材料の技術パラメータと最先端の設計 2. 金型正面の設計と推奨事項 3. 射出成形、押出成形等の技術サポートの提供

TPUプラスチックとは何ですか? 熱可塑性ポリウレタン (TPU) 熱可塑性ポリウレタンは柔らかく弾力性があり、引張強度と引裂強度に優れています。このため、ゴムのような弾性が要求される部品の製造によく使用されます。 TPU は他の樹脂に比べて少し高価ですが、保護ワイヤーやケーブルの被覆など、多くの用途で代替品がありません。もう 1 つの利点は、TPU により、手にしっかりと持つ必要がある製品のグリップ力が向上することです。 熱可塑性プラスチックの利点は何ですか? 熱可塑性プラスチックは一般的な製造材料です。その理由の一部を以下に挙げます。 1) 加工の容易さ: 生産効率が高く、複雑な製品設計に使用できます。 2) 低コスト: 熱可塑性プラスチック、特にポリプロピレンなどの汎用熱可塑性プラスチックは、1 キログラム当たりのコストが非常に低いです。したがって、特に射出成形などの大量生産技術と組み合わせた場合、結果として得られる製品は非常に手頃な価格になります。 3) 幅広い特性: 熱可塑性プラスチックは、幅広い機械的、熱的、電気的特性を持っています。特定の特性は、熱可塑性プラスチックの種類、加工技術、使用される充填剤と添加剤の種類によって異なります。 4) 高い強度重量比: 熱可塑性プラスチックは軽量です。したがって、負荷を許容範囲内に保ちながら、これを利用するようにコンポーネントを設計できます。 TPUガラス長繊維強化ペレットの用途は何ですか? 製造される TPU 製品には、自動車の計器パネル、キャスター ホイール、スポーツ用品、電動工具、ドライブ ベルト、医療機器、履物などがあります。 より詳しい技術的な指導については、お問い合わせいただくこともできます。 製品詳細 色 長さ パッケージ サンプル MOQ 繊維含有量 自然な色またはカスタマイズされた 6～25mm 25kg/袋 利用可能 25kg 20%-60% LF Tプラスチックについて LFT長繊維強化熱可塑性エンジニアリング材料は、通常の短繊維 強化熱可塑性材料（繊維長が1〜2 mm未満）と比較して、LFTプロセスにより 5〜25 mmの長さの熱可塑性エンジニアリング材料の繊維が生成されます。特殊な金型システムを使用して長い繊維に樹脂を含浸させ、樹脂が完全に含浸された長いストリップを取得し、必要な長さに切断します。最もよく使用されるベース樹脂はPPで、次にPA6、PA66、PPA、PA12、MXD6、PBT、PET、TPU、PPS、LCP、PEEKなどが続きます。従来の繊維にはガラス繊維、カーボン繊維が含まれ、特殊繊維には玄武岩繊維、石英が含まれます。最終用途に応じて、完成品は射出成形、押出成形、成形などに使用したり、スチールや熱硬化性製品の代わりにプラスチックに直接使用したりできます。 Q&A Q: 熱可塑性ポリウレタン (TPU) の成形温度は何度ですか? A: 成形される TPU によって異なります。 Q. 長繊維強化熱可塑性材料を使用する場合、補強方法と材料の長さはどのように選択すればよいですか? A: 材料の選択は製品の要件によって異なります。製品の性能要件に応じて、内容をどの程度強化するか、どの程度の長さが適切であるかを判断する必要があります。 Q. お客様が新製品を開発したい場合、適切な材質や特性をどのように提案すればよいですか？ A: お客様の技術要件、使用環境、新製品の試験条件を把握し、各種長繊維樹脂基材の特性に応じた機種を推奨する必要があります。

ポリアミド66について ナイロン 6,6 または PA 66 最もよく使用されるポリアミドです 。融点が高く、耐摩耗性があり、耐薬品性が低く、吸水性が高いです。 ポリアミドの物理的特性は何ですか? ポリアミドの最も注目すべき物性は、自己潤滑性による低い摩擦係数による優れた耐摩耗性です。以下はポリアミドのその他の物理的特性のリストです: 低密度。 温度耐性。 優れた耐衝撃性。 高強度。 柔軟性。  ポリアミドの化学的性質は何ですか? ポリアミドが他のプラスチックと比べて優れている化学的特性は、優れた耐薬品性です。ポリアミドのその他の化学的特性を以下に示します。 浸透に対して非常に弱い。  無毒。  化学的に安定。  不燃性。  ガラス長繊維について  LFT® は、センターフィル製造法による LGF または LCF コンパウンドであり、重量とコストの削減に優れた特性を提供します。ペレット長 7 ～ 25 mm、LGFor LCF 含有量の範囲 20% ～ 70% を備えた LFT® 製品ファミリーは、次のような業界の膨大な要件に対応するオーダーメイドのソリューションで構成されています 。 LFT® - 熱安定性要件を満たします。 LFT® - 耐紫外線性を含む耐気候特性を提供します。 LFT® - 超パフォーマンスと安全性、特に低温における優れた耐衝撃性機能を備えています。 LFT® - 費用対効果の高い  Ps センターフィル製法：センターフィルは、当社独自の技術により、数千本のフィラメントからなるガラスロービング（GFR）を含浸装置に導入し、熱可塑性樹脂を溶融させフィラメント間に均一に含浸させた後、ペレット状にカットするものです。製造。 ポリアミド長繊維強化材の用途は何ですか? 1. エンジニアリング プラスチック エンジニアリング プラスチックは、広く使用されているプラ​​スチックよりも優れた性能特性を持つプラスチックとして広義に定義されます。ポリアミドの場合、これらの特性は、優れた耐摩耗性、高強度、耐薬品性、耐衝撃性です。これらの優れた特性は、ポリアミドがヘルメット、ベアリング、サポート、配管、保護具に使用されていることを意味します。 2. 自動車産業 ポリアミドは、軽量、低コスト、優れた機械的特性により、自動車産業で使用されています。自動車の特定の用途には、エンジンのエアインテーク、カーゲート、エンジンカバー、プーリーテンショナー、燃料ライン、燃料ポンプ、ライト、車両トリムなどがあります。 3. 電気および電子 長い間、ポリアミドは電気コネクタの材料として選ばれてきました。これは、電気コネクタや他の非導電性電気部品には、ポリアミドが提供できる高い耐熱性が必要であるためです。ポリアミドも、その低コスト、容易な成形性、高強度、および電気絶縁特性により選択されます。 軽量化、衝撃強度、弾性率、材料強度の向上が求められる用途で金属の代替としてよく使用されます。   認定資格とラボ 興味のあるその他のポリアミド材料:                                                                                                                                                                                                                                                                                                                          PA12-LGF                                        PPA-LGF アモイLFTについて iamen LFT Composite Plastic Co.,LTDは2009年に設立され、製品の研究開発（R&D）、生産、販売マーケティングを統合した長繊維強化熱可塑性材料の世界的なブランドサプライヤーです。当社のLFT製品はISO9001&16949システム認証に合格し、自動車、軍事部品および銃器、航空宇宙、新エネルギー、医療機器、風力エネルギー、スポーツ用品などの分野をカバーする多くの国家商標および特許を取得しています。

PP-LGF ガラス繊維強化PP、通常、PP材料の引張強さは20M〜30MPa、曲げ強さは25M〜50MPa、曲げ弾性率は800M〜1500MPaです。 PP を工学構造部品に使用する場合は、ガラス繊維で強化する必要があります。 ガラス繊維強化 PP は、ガラス繊維強化 PP 製品により、機械的特性を何倍にも、さらには数倍にも向上させることができます。具体的には、引張強さは65MPa～90MPa、曲げ強さは70MPa～120MPa、曲げ弾性率は3000MPa～4500MPaに達します。このような機械的強度は ABS および強化 ABS 製品と完全に同等であり、より耐熱性があります。 ガラス繊維強化PP、一般ABS、強化ABSの耐熱温度は80℃〜98℃、ガラス繊維強化PP素材の耐熱温度は135℃〜145℃に達します。 タルク粉末、炭酸カルシウム、二酸化チタン、雲母などの無機鉱物をPPに一定量添加するPP充填改質は、剛性を向上させ、耐熱性と光沢を向上させることができます。炭素繊維、ボロン繊維、ガラス繊維を充填すると、引張強度が向上します。難燃剤を添加することで難燃性を向上させることができます。帯電防止剤、着色剤、分散剤等を配合することにより、帯電防止性、着色性、流動性等を向上させることができます。核剤を充填すると、結晶化速度が速くなり、結晶化温度が上昇し、より多くのより小さな球状結晶が形成されるため、透明性と衝撃強度が向上します。したがって、フィラーはプラスチック製品の性能向上、プラスチック成形加工性の向上、コスト低減に大きな効果を発揮します。 応用 PP は 4 つの一般的なプラスチック材料の 1 つであり、優れた総合性能、良好な化学的安定性、優れた成形性能、および比較的低価格を備えています。しかし、強度、弾性率、硬度が低く、低温耐衝撃強度が低く、成形収縮、老化しやすいなどの欠点もあります。したがって、製品の要求に適応できるように変更する必要があります。 PP材料の改質は一般に、鉱物強化強化、耐候性改質、ガラス繊維強化、難燃剤改質、超靱性改質などを加えることによって行われ、各種類の改質PPは家電分野で多くの用途があります。 ガラス繊維強化PPで、冷蔵庫、軸流ファン、横流ファンなどの空調用冷凍機の製造に使用できます。さらに、機械的特性に対する高い要求に適応する高速洗濯機のインナードラム、ウェーブホイール、ベルトホイール、炊飯器のベースとハンドル、電子レンジなどの高品質の場所の製造にも使用できます。温度耐性に関する要件。 ガラス繊維強化PP。通常の短ガラス繊維強化PPは、ガラス繊維が短く、反りやすく、衝撃強度が低く、加熱時に変形しやすいため、長いガラス繊維は上記の短ガラス繊維の欠点を克服でき、製品の表面が良好で、温度が高く、衝撃強度が高く、耐熱性の高い冷蔵庫や調理器具にも使用できます。 ガラス繊維強化PPは、元の純粋なPPをベースに、材料の使用範囲を改善するためにガラス繊維やその他の添加剤を加えたものです。一般的に、ガラス繊維強化材料の多くは製品の構造部品に使用されており、構造工学材料の一種です。 データシート 事例 アモイLFT複合プラスチック有限公司 Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTDは2009年に設立され、製品の研究開発（R&D）、生産、販売マーケティングを統合した長繊維強化熱可塑性材料の世界的なブランドサプライヤーです。当社のLFT製品はISO9001&16949システム認証に合格し、自動車、軍事部品および銃器、航空宇宙、新エネルギー、医療機器、風力エネルギー、スポーツ用品などの分野をカバーする多くの国家商標および特許を取得しています。