PLAプラスチック PLA は非天然ポリエステルであり、生体適合性、生分解性、高い機械的強度などの優れた特性により、最も有望な「グリーン プラスチック」の 1 つと考えられています。 PLAは分解性に優れており、微生物により完全に分解されます。 PLA で作られた製品は使用後完全に CO2 と水に分解され、毒性や刺激性がありません。 PLA はポリプロピレンと同様の機械的特性を持ち、光沢、透明度、加工性はポリスチレンと同様であり、加工温度はポリオレフィンよりも低いです。 PLA は、射出成形、押出成形、ブリスター成形、ブロー成形、紡糸などの一般的なプラスチック加工方法を通じて、さまざまな包装材料、繊維、不織布に加工することができ、PLA は使い捨てプラスチック製品に広く使用されています。さらに、PLA は化学、医療、製薬、3D 印刷産業でも広く使用できます。現在、PLA ポリエステルがプラスチック汚染問題の解決に重要な役割を果たすことがますます認識されています。 PLA強化プラスチック ガラス繊維（英語名：glass Fiberまたはfiberglass）は、優れた性能を備えた無機非金属材料であり、優れた絶縁性、耐熱性、耐食性、および高い機械的強度の利点を備えています。複合材料の強化のためのガラス繊維の主な用途の 1 つ。長ガラス繊維とは、一般的に長さが10mm以上のガラス繊維を指します。 長ガラス繊維強化 PLA プラスチックとは、長さ 10 ～ 25 mm のガラス繊維を含む改質 PLA 複合材料を指し、射出成形およびその他のプロセスによってガラス繊維の長さが 3.1 mm を超える三次元構造に形成されます。長ガラス繊維 PLA、LGFPLA と略されます。繊維強化熱可塑性樹脂）。材料の定義から見ると、LGFPLA は LFT の一種です。 一般的には長さ12mmまたは25mm、直径3mm程度の円柱状の粒子です。射出成形には主に長さ12mm程度のペレットが、圧縮成形には主に長さ25mm程度のペレットが使用されます。これらのペレットでは、ガラス繊維はペレットと同じ長さを持ち、ガラス繊維の含有量は 20% から 60% まで変えることができ、ペレットの色は顧客の要件に応じて色を合わせることができます。 LGFとSGF LFT には、短繊維強化熱可塑性複合材料に比べて次の利点があります。 - 繊維長が長くなり、製品の機械的特性が大幅に向上します。 - 高い比剛性と比強度、優れた耐衝撃性、特に自動車部品用途に適しています。 ・耐クリープ性が向上し、寸法安定性が良く、部品の成形精度が高くなります。 ・耐疲労性に優れています。 - 高温多湿環境における安定性が向上します。 ・成形工程中、成形金型内で繊維が相対的に動きやすく、繊維損傷が少ない。 詳細 番号 色 長さ ファイバー仕様 パッケージ サンプル 積荷港 納期 プラナLGF 自然な色またはカスタマイズされた色 6-25mm 20%-60% 25kg/袋 利用可能 厦門港 発送後7-15日 研究所と工場 アモイLFT複合プラスチック有限公司 技術の急速な発展により、LFT 炭素繊維複合材が登場しました。長繊維 (厦門) 新材料技術有限公司は、改質強化長炭素繊維複合材料の専門的なカスタマイズ サービスを提供しています。 Ltd. は、熱可塑性強化複合材業界のベテランによって設立され、長尺ガラス/炭素繊維強化熱可塑性エンジニアリング プラスチック (LFT-G.LFRT、LFT) の開発と生産に重点を置いています。同社は、軽量、高強度、耐衝撃性、耐熱性、デザイン性、リサイクル可能、グリーン、環境保護といった利点を備えた長炭素繊維複合材料を製造しています。従来の材料と比較して、低コスト、優れた耐食性、耐薬品性、優れた成形加工性能が求められるため、21世紀の黄金材料と言えます。 長繊維（厦門）新材料技術有限公司： 厦門LFT複合プラスチック有限公司は、LFRTシリーズのガラス長繊維（LGF）と炭素長繊維（LCF）PP、PA6、PA66、PPAの開発と生産に従事しています。 、PA12、TPU、PBT、PLA、PET、PPS、PEEKおよびその他のエンジニアリングプラスチック。 一連の製品は、家電製品、航空宇宙、自動車、軍事、電気部品、およびギア、ローラー、プーリー、ドラム、ポンプ インペラ、ファン ブレードなどのその他の部品の製造に使用できます。医療機器、スポーツ用

製品名: ガラス長繊維 40% フィル PPS 長さ:約12mm 用途:自動車部品、エネルギー部品、その他のプラスチック部品

ポリアミドとは何ですか? ポリアミド (PA) ポリアミドは商品名ナイロンとしても知られており、特に添加剤や充填材と組み合わせると優れた耐熱特性を発揮します。さらに、ナイロンは耐摩耗性にも優れています。アモイ LFT は、さまざまな充填材を使用した幅広い耐熱性ナイロンを提供しています。 どの PA 素材が自分に適しているかわからない場合は、ニーズをお知らせください。当社のチームが無料で技術サポートを提供します。 ポリアミド6とは何ですか? ナイロン 6 または PA 6 半結晶構造を持ち、不織布に使用されます。 延性と耐摩耗性があります。 ナイロン6の利点は何ですか? ナイロン 6 の主な利点は、その剛性と耐摩耗性です。さらに、この材料は衝撃強度、耐摩耗性、電気絶縁性に優れています。ナイロン 6 は弾性が高く、疲労に強い素材であり、張力によって歪んでも元に戻ります。このポリアミドは毒性がなく、ガラス繊維や炭素繊維と組み合わせて性能を向上させることができます。素材の吸収能力は、吸収する水分の量に正比例して増加します。ナイロン 6 は一部の染料との親和性が高いため、染色の多様性が高まり、より明るく、より深いパターンが得られる可能性があります。 ナイロン 6 はプラスチック射出成形に使用できますか? はい、ナイロン 6 は射出成形に適した材料です。得られる成形ナイロン部品は、優れた強度に加え、耐薬品性と耐熱性を備えています。ナイロン 6 を成形する際、引張強度を高めるために、材料に指定量 (通常は 20% ～ 60%) のガラス繊維が注入されることがあります。ガラス繊維が剛性を向上させます。さらに、紫外線はナイロンに有害な可能性があるため、時間の経過による製品の劣化を軽減するために、射出成形前に材料に紫外線安定剤が頻繁に添加されます。 ナイロン 6 は共重合体ですか? いいえ、ナイロン 6 はコポリマーではありません。ヒントは「ナイロン 6」という名前にあります。この 6 は、6 個の炭素原子を持つ単一の繰り返しモノマーを表します。ナイロン 6 は、カプロラクタムというモノマーの重合によって作られます。ナイロン 6 を、ヘキサメチレンジアミンとアジピン酸という 2 つの繰り返しモノマーからなるナイロン 6,6 と混同しないでください。これによりコポリマーが形成されます。他の 2 つのナイロンも共重合体です。ナイロン6,12とナイロン4,6です。 なぜポリアミド 6 にガラス長繊維を充填するのでしょうか? 他の方法の強化プラスチックでは必要な性能が得られない場合、または金属をプラスチックに置き換えたい場合は、長ガラス繊維強化複合材料が問題を解決します。ガラス長繊維強化複合材料は、費用対効果の高い方法で製品のコストを削減し、エンジニアリングポリマーの機械的特性を効果的に向上させることができます。長繊維は製品内に均一に分散してネットワーク骨格を形成することができるため、材料製品の機械的特性が向上します。 LFT は、射出成形、圧縮成形、押出成形用途向けの長繊維強化熱可塑性プラスチック材料ファミリーの製品名です。これらの材料は、ペレット内のガラス繊維の長さが標準的な熱可塑性樹脂とは異なります。完成部品での繊維長の保持が LFT のパフォーマンスの鍵となります。グラスファイバーはペレット内で連続しており、正しく成形された場合、驚くべき特性と性能を提供します。 PA6-LGFの用途は何ですか? 興味のあるその他の PA プラスチック:                                           PA66-LGF                                                                        PA12-LGF アモイLFTについて

HDPE-LGF 高密度ポリエチレン (HDPE)/ガラス繊維 (LGF) 複合材料を二軸押出機構によって調製し、HDPE/LGF 複合材料の機械的特性と非等温結晶化挙動を研究しました。結果は、複合材料の衝撃強度がMAH-g-POEによって改善され、ガラス繊維とHDPEの間の界面結合が良好であることを示しています。複合材料の Avrami 指数 (n) は、冷却速度によって変化しません。 データシート 応用 パッケージ アモイLFT複合プラスチック有限公司 探しに来てください！ 私たちはあなたに以下を提供します: 1. LFT & LFRT 材料技術パラメータと最先端の設計。 2. 金型前面の設計と推奨事項。 3. 射出成形、押出成形などの技術サポートを提供します。

PP-LGF ガラス繊維強化PP、通常、PP材料の引張強さは20M〜30MPa、曲げ強さは25M〜50MPa、曲げ弾性率は800M〜1500MPaです。 PP を工学構造部品に使用する場合は、ガラス繊維で強化する必要があります。 ガラス繊維強化 PP は、ガラス繊維強化 PP 製品により、機械的特性を何倍にも、さらには数倍にも向上させることができます。具体的には、引張強さは65MPa～90MPa、曲げ強さは70MPa～120MPa、曲げ弾性率は3000MPa～4500MPaに達します。このような機械的強度は ABS および強化 ABS 製品と完全に同等であり、より耐熱性があります。 ガラス繊維強化PP、一般ABS、強化ABSの耐熱温度は80℃〜98℃、ガラス繊維強化PP素材の耐熱温度は135℃〜145℃に達します。 タルク粉末、炭酸カルシウム、二酸化チタン、雲母などの無機鉱物をPPに一定量添加するPP充填改質は、剛性を向上させ、耐熱性と光沢を向上させることができます。炭素繊維、ボロン繊維、ガラス繊維を充填すると、引張強度が向上します。難燃剤を添加することで難燃性を向上させることができます。帯電防止剤、着色剤、分散剤等を配合することにより、帯電防止性、着色性、流動性等を向上させることができます。核剤を充填すると、結晶化速度が速くなり、結晶化温度が上昇し、より多くのより小さな球状結晶が形成されるため、透明性と衝撃強度が向上します。したがって、フィラーはプラスチック製品の性能向上、プラスチック成形加工性の向上、コスト低減に大きな効果を発揮します。 応用 PP は 4 つの一般的なプラスチック材料の 1 つであり、優れた総合性能、良好な化学的安定性、優れた成形性能、および比較的低価格を備えています。しかし、強度、弾性率、硬度が低く、低温耐衝撃強度が低く、成形収縮、老化しやすいなどの欠点もあります。したがって、製品の要求に適応できるように変更する必要があります。 PP材料の改質は一般に、鉱物強化強化、耐候性改質、ガラス繊維強化、難燃剤改質、超靱性改質などを加えることによって行われ、各種類の改質PPは家電分野で多くの用途があります。 ガラス繊維強化PPで、冷蔵庫、軸流ファン、横流ファンなどの空調用冷凍機の製造に使用できます。さらに、機械的特性に対する高い要求に適応する高速洗濯機のインナードラム、ウェーブホイール、ベルトホイール、炊飯器のベースとハンドル、電子レンジなどの高品質の場所の製造にも使用できます。温度耐性に関する要件。 ガラス繊維強化PP。通常の短ガラス繊維強化PPは、ガラス繊維が短く、反りやすく、衝撃強度が低く、加熱時に変形しやすいため、長いガラス繊維は上記の短ガラス繊維の欠点を克服でき、製品の表面が良好で、温度が高く、衝撃強度が高く、耐熱性の高い冷蔵庫や調理器具にも使用できます。 ガラス繊維強化PPは、元の純粋なPPをベースに、材料の使用範囲を改善するためにガラス繊維やその他の添加剤を加えたものです。一般的に、ガラス繊維強化材料の多くは製品の構造部品に使用されており、構造工学材料の一種です。 データシート 事例 アモイLFT複合プラスチック有限公司 Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTDは2009年に設立され、製品の研究開発（R&D）、生産、販売マーケティングを統合した長繊維強化熱可塑性材料の世界的なブランドサプライヤーです。当社のLFT製品はISO9001&16949システム認証に合格し、自動車、軍事部品および銃器、航空宇宙、新エネルギー、医療機器、風力エネルギー、スポーツ用品などの分野をカバーする多くの国家商標および特許を取得しています。

ABS素材 アクリロニトリル ブタジエン スチレン (ABS) 樹脂は、複雑な二相構造を持つ不透明な非晶質の熱可塑性エンジニアリング プラスチックです。これは、異なる割合のスチレン、アクリロニトリル、ブタジエンで構成されています。 1970年代になると世間に認知され、使われるようになりました。 1990 年代に市場の需要は急速に成長しました。 現在、国内外の市場、特に建設、家電、自動車、その他の産業で使用されるはずです。 ABS-LGF ガラス長繊維はエンジニアリングプラスチックに広く使用されています。強化 ABS 複合材料は、一定の割合のガラス繊維を添加することによって作られますが、30% ～ 50% のガラス繊維を添加するのが最も一般的です。 ABSの機械的特性を向上させるため。引張特性、曲げ特性などの成形収縮率が低下しないため、応力亀裂が発生しません。 利点: 1. 長いガラス繊維で強化されたガラス繊維は高温に強い材料であるため、強化プラスチックの耐熱温度は、ガラス繊維を使用しない前よりもはるかに高く、特にナイロンプラスチックです。 2. 長いガラス繊維で強化した後は、ガラス長繊維の添加により、プラスチックのポリマー鎖間の相互移動が制限されるため、強化プラスチックの収縮率が大幅に減少し、剛性が大幅に向上します。 3.長いガラス繊維で強化した後、強化プラスチックは応力亀裂を発生させず、同時にプラスチックの耐衝撃性能が大幅に向上します。 4.長いガラス繊維を強化した後、ガラス繊維は高強度材料であり、引張強度、圧縮強度、曲げ強度などのプラスチックの強度も大幅に向上します。 5.ガラス繊維やその他の添加剤の添加により強化された長いガラス繊維は、強化プラスチックの燃焼性能が大幅に低下し、ほとんどの材料は発火することができず、一種の難燃材料です。 データシートは参考用のみ 処理の流れ 事例 アモイ LFT-G について アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。ガラス長繊維シリーズ(LGF)と炭素長繊維シリーズ(LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に合わせて製作可能です:長さ5~25mm。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001 & 16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。

品番：TPU-NA-LGF 製品繊維仕様: 20%-60% 製品の特徴：高靭性、高靭性、低吸水性、高寸法安定性、耐薬品性、良好な製品外観。

商品名ナイロンとしても知られるポリアミドは、特に添加剤や充填材と組み合わせると優れた耐熱特性を発揮します。さらに、ナイロンは耐摩耗性にも優れています。アモイ LFT は、さまざまな充填材を使用した幅広い耐熱性ナイロンを提供しています。 PA66-LGF化合物について ナイロン 6,6 は、ナイロン 6-6、ナイロン 66、ナイロン 6/6 とも呼ばれ、ナイロン 6 のより結晶性の高いバージョンです。ポリアミド 66 または PA 66 とも呼ばれます。より秩序だった分子構造。機械加工用ナイロン 66 は、標準的なナイロン 6 と比較して、耐熱性が向上し、吸水率が低いです。  ナイロン 6,6 の利点は、降伏強度がナイロン 6 やナイロン 610 よりも高いことです。高い強度、靭性、剛性を備えています。 、広い温度範囲で低い摩擦係数を示します。また、耐油性があり、化学試薬や溶剤にも耐性があります。 しかし、PA66は吸湿性が強く、寸法安定性が低いため、用途が限定されます。より高い強度のナイロン 66 エンジニアリング材料を得るには、ガラス繊維強化によってナイロン 66 を改質する必要があります。 ガラス長繊維強化ナイロン66（LGFR-PA66）の機械的特性は、ガラス短繊維強化ナイロン66（SGFR-PA66）よりも明らかに優れており、成形加工性能も優れています。射出成形や圧縮成形などのさまざまな成形方法で成形でき、複雑な部品の成形も可能です。 したがって、ガラス長繊維強化ナイロン 66 は、建材、航空宇宙、電子機器、家具などの分野、特に自動車産業用途市場で広く使用できます。 ガラス長繊維強化ナイロン66は、ガラス短繊維強化ナイロン66とは製造工程が異なります。 ガラス短繊維強化ナイロン６６粒子は、スクリューとバレルの摩擦とせん断により細断され、ガラス繊維モノフィラメントの長さが約０．５ｍｍのガラス短繊維強化ナイロン６６粒子が得られる。最終製品に含まれる一部のガラス繊維モノフィラメントの長さは強化材の臨界長よりも短く、製品に応力がかかるとガラス繊維がナイロン 66 マトリックスから引き抜かれやすくなります。ガラス繊維の強度が十分に活かされておらず、製品の機械的特性も高くありません。 長ガラス繊維強化ナイロン66は補強効果と寸法安定性が優れており、製造された製品の剛性、引張、曲げ、耐衝撃性、耐疲労性が優れており、耐用年数が長くなります。 素材詳細 番号​ PA66-NA-LGF 色​ 自然な色またはカスタマイズされた 長さ 6 ～25mm パッケージ​ 25kg/袋 もQ 25kg リードタイム​ 2～15日 積荷港​ 厦門港 取引条件​​ EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP 厦門LFTについて​ アモイLFT複合プラスチック有限公司は2009年に設立され、製品の研究開発（R&D）、生産、販売マーケティングを統合した長繊維強化熱可塑性材料の世界的ブランドサプライヤーです。当社のLFT製品はISO9001&16949システム認証に合格し、自動車、軍事部品および銃器、航空宇宙、新エネルギー、医療機器、風力エネルギー、スポーツ用品などの分野をカバーする多くの国家商標および特許を取得しています。 LFT長繊維強化熱可塑性エンジニアリング材料は、通常の短繊維強化熱可塑性材料（繊維長が1〜2 mm未満）と比較して、LFTプロセスにより5〜25 mmの長さの熱可塑性エンジニアリング材料の繊維が生成されます。特殊な金型システムを使用して長い繊維に樹脂を含浸させ、樹脂が完全に含浸された長いストリップを取得し、必要な長さに切断します。最もよく使用されるベース樹脂はPPで、次にPA6、PA66、PPA、PA12、MXD6、PBT、TPU、PPS、ABS、PEEKなどが続きます。従来の繊維にはガラス繊維、カーボン繊維などがあります。最終用途に応じて、完成品は射出成形、押出成形、成形などに使用したり、スチールや熱硬化性製品の代わりにプラスチックに直接使用したりできます。

PBTとは何ですか? ポリジブチルテレフタレートは、ジメチルテレフタレート (DMT) と 1,4-ブタンジオールによって重合された結晶性の熱可塑性エンジニアリング プラスチックです。 PBTは、熱可塑性ポリエステルプラスチックとも呼ばれます。さまざまな加工オペレーターが使用するために、一般に、添加剤の数が追加されたり、他のプラスチックと混合されたり、添加剤の割合が異なり、さまざまな仕様の製品を製造できます。 PBT は、その特殊な特性により、電気工学およびエレクトロニクスにおける特殊な用途に理想的な材料です。 1.機械的特性：高強度、耐疲労性、寸法安定性、クリープも小さい（高温条件下でも変化が少ない） 2.耐熱老化性： UL温度指数120～140℃の強化（屋外長期老化は可能） 3. 耐溶剤性:応力亀裂なし4. 水安定性:  PBT は水中で分解しにくい 5. 絶縁性能:優れている (湿潤、高温でも安定した電気的性能を維持できる) グラスファイバーとは何ですか? ガラス繊維 (以前はガラス繊維として知られていました) は、優れた特性を備えた無機非金属材料です。木緑草、珪砂、石灰石、ドロマイト、ホウカルシウム、ホウマイト、7種類の鉱石を原料として、高温溶解、伸線、巻き取り、織りなどの工程で作られます。モノフィラメントの直径は数ミクロンから20ミクロン以上で、髪の毛の1/20～1/5に相当し、各繊維フィラメントは数百、場合によっては数千本のモノフィラメントで構成されています。グラスファイバー製品は、制御可能な範囲内では比較的環境に優しい製品です。 PBT は非常に弱い吸湿性を持っています。非強化PBTの引張強度は50MPa、ガラス繊維強化PBTの引張強度は170MPaです。 PBT は非常に早く結晶化するため、射出成形中に不均一な冷却により部品が曲がったり変形したりしやすくなります。一般的なPBT素材の収縮率は1.5%～2.8%です。 30% ガラス繊維強化された PBT 材料は、0.3% ～ 1.6% 収縮します。 1.耐高温性 試験後、温度が300℃に達しても、ガラス繊維の強度には影響がありません。 2. 高い引張強度 ガラス繊維の引張強度は標準状態で6.3～6.9g/d、湿潤状態で5.4～5.8g/dです。 3. 優れた電気絶縁性 ガラス繊維は電気絶縁性に優れ、断熱材や防火材にも使用される高レベルの電気絶縁材料です。 4. 燃焼 ガラス繊維は高温で溶かしてガラスビーズにすることができるため、建設業界の防火および管理の要件を満たします。 5. 優れた遮音性 ガラス繊維と石膏の組み合わせにより、優れた遮音効果を実現できます。 PBT にガラス繊維を充填したのはなぜですか? PBT にガラス繊維を添加することは、PBT を強化する一般的な方法です。ガラス繊維とPBT樹脂の結合力は良好で、PBT樹脂に一定量のガラス繊維を添加すると、PBT樹脂の耐薬品性、加工性などの本来の利点を維持できるだけでなく、機械的特性も大幅に向上できます。 PBT樹脂のノッチ感受性を克服します。 ガラス長繊維強化PBTコンパウンドの影響 01耐摩耗性 PBTは耐摩耗性に優れており、耐摩擦性や耐摩耗性が求められる場合に有利です。機械伝達部品やベアリングなどの用途では、PBTの耐摩耗性が有効に活用されています。 02機械的特性 PBTは改質後も優れた機械的特性を示します。高い強度と耐疲労性、良好な寸法安定性、低いクリープを備えています。そのため、より大きな負荷に耐え、長期間使用する必要がある部品にはPBTがよく使用されます。 03熱安定性 PBTは熱安定性に優れ、高温条件下でも性能を維持でき、熱分解や変形が起こりにくい素材です。このため、PBT は、電子および電気機器のワイヤ コネクタや絶縁部品など、高温の作業環境に耐えるのに理想的な選択肢となります。 04難燃性 PBTは改質後も優れた難燃特性を有しており、一部の特殊分野の難燃要件を満たすことができます。 UL94 は、材料の難燃特性をテストするための規格です。 PBT エンジニアリング プラスチックの難燃グレードは UL94 V-0 レベルに達することができます。これは、燃焼試験における PBT サンプルの燃焼時間が 10 秒未満であり、燃焼プロセス中に難燃剤が存在しないことを意味します。液だれ現象。このため、PBT成形材料は電子・電�

MXD6 樹脂顆粒充填長ガラス繊維化合物ペレット工場出荷時の価格

HPPはホモポリマーポリプロピレンです

PPAプラスチック PPA は、脂肪族ジアミンまたはジアミンとベンゼン環含有ジアミンまたはジアミンとの重縮合によって製造されます。 脂肪族ポリアミドと比較して、分子鎖中に強固なベンゼン環を導入することにより、機械的強度や耐熱性が大幅に向上し、吸水性も大幅に低下します。 芳香族ポリアミドと比較して、半芳香族ポリアミドは分子量がより柔軟な脂肪族構造を持ち、融点が低いため、芳香族ポリアミドの加工性能が効果的に向上します。 PPAは、芳香族ポリアミドと脂肪族ポリアミドの優れた性能を併せ持つため、成形加工性に優れ、長年の開発を経て、特殊エンジニアリングプラスチックの中で最も重要な品種の一つとなり、電子・電気機器、自動車産業などの分野で広く使用されています。 PPA充填 ガラス長繊維コンパウンド ガラス繊維強化 PPA 複合材料は、その高温耐性、高強度、低密度により、スチールをプラスチックに置き換えるのに最適な樹脂と考えられています。長ガラス繊維強化 PPA 複合材料は、従来の短繊維強化ペレットよりも優れた物理的および機械的特性を備えています。 LCFとSGF 参考用のデータシート アプリケーション お客様と私たち