導入
ポリフェニレンサルファイド（PPS）は半結晶性の熱可塑性樹脂である。 エンジニアリングポリマー ベンゼン環と硫黄原子が交互に分子骨格に配列した構造式は-[Ph-S]n-（Phはフェニル環を表す）である。このユニークな組み合わせは 剛性と安定性 PPSは「 プラスチックゴールド 。」

PPS長ガラス繊維強化

PPSの4つのコア特性
1. 高温耐性
熱たわみ温度（HDT）：

≥260°C（非強化）、連続使用温度は最大220°Cです。

耐熱老化性:

200℃に1,000時間さらされた後でも機械的強度の80%以上を維持します。


2. 化学的安定性
耐腐食性:

PPSは酸、塩基、有機溶剤（ガソリン、エタノールなど）に耐性があります。濃硫酸や濃硝酸などの強酸化性媒体中では、腐食が緩やかです。

耐加水分解性:

PPS は高温高圧蒸気環境で優れた安定性を発揮するため、深海用途や化学的に攻撃的な産業環境などの過酷な条件に最適です。


3. 機械的性能
高剛性：

純粋なPPSの曲げ弾性率は約3.8GPaです。ガラス繊維で強化すると（例：PPS GF40）、12～15GPaに達し、アルミニウム合金に匹敵します。

耐摩耗性:

PPS は摩擦係数が低い (0.02～0.03) ため、ギアやベアリングなどの可動部品の寿命を 30% 以上大幅に延ばします。


4. 難燃性と電気特性
難燃性:

厚さ 1.5 mm で UL94 V-0 であり、追加の難燃剤は必要ありません。

絶縁強度:

18～22 kV/mm の絶縁体で、高周波電子部品の絶縁に最適です。

変更の指示と処理手法
改変技術

様々な分野におけるPPSの幅広い応用
1. 電子・電気産業
半導体パッケージング:

PPS は耐熱性が高く (>260℃)、CPU パッケージ ハウジングなどでのはんだ付けの熱ストレスによる損傷からチップを優れた保護します。

高周波コネクタ:

PPS は吸湿性が低い (<0.05%) ため、湿度の高い環境でも信号の安定性が確保され、5G 基地局やスマートフォンでの使用に最適です。


2. 自動車産業
エンジンコンポーネント:

PPSは220℃までの高温に耐えることができ、ターボチャージャーハウジング、燃料インジェクターなどの用途に適しています。金属の代替として、部品重量を最大40%削減できます。

電動化のトレンド：

PPS は高電圧条件下で本質的に難燃性を持つため、電気自動車の充電ステーションの絶縁体、バッテリーモジュールブラケットなど、高い難燃性が求められるその他の部品に適用できます。


3. 航空宇宙
軽量構造部品:

PPSの密度は1.34 g/cm³で、標準的なアルミニウム合金と比較して最大50%の軽量化を実現します。航空機の内装ブラケットや衛星レドームなどの軽量用途に適しています。

耐放射線性:

PPS は宇宙線や極端な温度変動に耐える能力があるため、宇宙船の回路基板の基板材料として使用できます。


4. 環境保護と化学産業
耐腐食配管：

濃塩酸や有機溶剤を輸送する化学パイプラインでは、PPS パイプはステンレス鋼の 2 倍の耐用年数を実現します。

PPS 長ガラス繊維および長炭素繊維強化材料の詳細については、当社の技術専門家にお問い合わせください。 当社は、お客様のアプリケーションの特定の要求を満たす専門的なサポートとカスタマイズされた材料ソリューションを提供することに尽力しています。