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ポリアミド66複合材料長炭素繊維強化ペレット他の素材よりもポリアミドを選ぶ理由は、用途によって異なります。電気ケーブルの保護にポリアミドを使用する場合、PVC保護よりも優れた性能、柔軟性、耐衝撃性を備えています。自動車業界では、金属よりも安価で軽量であることから使用されています。機械業界では、高い柔軟性と耐久性から他の素材よりもポリアミドが使用されています。もっと見る
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ポリプロピレン長炭素繊維充填PP高機械的特性ポリマーその 改質ポリプロピレン 強化された材料 炭素繊維 軽量、高弾性率、高比強度、低熱膨張係数、耐高温性、耐熱衝撃性、耐腐食性、優れた振動吸収性などの利点があり、自動車部品などに適用できます。 自動車 サブ機器アセンブリ。もっと見る
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ホモポリマーポリプロピレン充填長炭素繊維射出成形高靭性ポリプロピレン 、別名 PP は、ポリオレフィンまたは飽和ポリオレフィンです ポリマー 。これは 低密度熱可塑性樹脂 と 耐熱性に優れている PP のその他の特性としては、耐薬品性、弾力性、強靭性、耐疲労性、電気絶縁性などがあります。もっと見る
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耐高温PPAガラス繊維ポリマー幅広い用途ポリフタルアミド（PPA） 半結晶性の芳香族ポリアミドです。ポリアミド、または ナイロン 、ファミリー。ナイロン6/6と比較すると、 より強く、より硬く、湿気に敏感ではなく、より高い熱能力を持っています さらに、それは以下のことに対して強い耐性を持っています 化学疲労 そして 機械的クリープ 。もっと見る
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LFT PLAコンパウンド 長ガラス繊維熱可塑性樹脂PLA（ポリ乳酸）は半結晶性の熱可塑性ポリエステルです。 再生可能エネルギー源 そのためバイオプラスチックに分類されます。
- PLAロンググラスファイバー工場
- 射出成形プラスチック特殊プラスチック
- 繊維強化プラスチック PLA ポリマー
- PLAメーカーの優れた強度
- 特殊エンジニアリングプラスチック
- PLA純粋ペレットバージングレードLFT
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HDPE射出成形用長ガラス繊維コンパウンド当社の長ガラス繊維強化HDPE素材は 優れた強度、耐衝撃性、寸法安定性 、それは理想的です 構造および産業用途 軽量性と耐久性を重視して設計されており、 自動車、物流、大型射出成形部品 。もっと見る
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ABSペレット ガラス繊維ABS 射出成形とは、溶融したABS樹脂を高温高圧下で金型に注入するプロセスを指します。ABS樹脂は広く使用されているため、射出成形の用途は多岐にわたります。 自動車、消費財、建設業界 いくつか例を挙げます。もっと見る
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TPUペレット ガラス繊維TPU プラスチックの正式名称は熱可塑性ポリウレタンプラスチックです。これは熱可塑性プラスチックグループに属し、溶融加工されるプラスチックです。その中でも、TPUプラスチックは、柔軟性、強靭性、優れた引張強度など、ゴムとプラスチックの両方の特性を備えている点で際立っています。TPUの代表的な用途分野には、自動車技術、ケーブル、一部のスポーツ用品などがあります。もっと見る
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PBTペレットガラス繊維PBT GF30 は、優れた性能を提供する高性能熱可塑性複合材料です。 機械的強度と耐熱性 この複合材料は、強化することによって作られます ポリブチレンテレフタレート（PBT） 樹脂入り ガラス繊維30% PBT GF30 は、そのユニークな特性と利点により、さまざまな業界で応用されています。もっと見る
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PPS ペレット ガラス繊維追伸 高性能で強靭なエンジニアリングプラスチックで、 優れた寸法安定性と熱安定性 、および最大 260℃ 優れた耐薬品性を備えています。さらに、PPSは他のほとんどの熱可塑性プラスチックと同様に電気絶縁体です。高温での使用が可能で、その熱安定性により、PPSは次のような用途に最適です。 機械、ベアリング、バルブシートの半導体部品 。もっと見る
