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ガラス繊維強化ナイロン12樹脂ペレット射出成形Pa12 gf 混合することによって生成される ナイロン12化合物 と ガラス繊維 押出機またはコンパウンド機で混合し、ペレット状に造粒します。ペレットは射出成形やその他の加工方法に使用できます。PA12 GFはガラス繊維を添加することでも製造できます。 射出成形機に直接 成形工程中。もっと見る
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ガラス繊維強化ナイロン66樹脂ペレット射出成形ナイロン66 ナイロン6-6、ナイロン6,6、ナイロン6/6とも表記され、ナイロン6の結晶性が高いタイプです。ポリアミド66、PA66とも呼ばれます。 機械的特性の向上 より整然とした分子構造のため、機械加工用のナイロン66素材は 耐熱性の向上 そして 吸水率が低い 標準ナイロン6と比較した場合。もっと見る
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ガラス繊維強化ナイロン6樹脂ペレット高強度成形時 ナイロン6 材料には、指定された量の ガラス繊維 （通常は 20%と60% ）を強化するために 抗張力 ガラス繊維は剛性を高めます。さらに、紫外線はナイロンに悪影響を与える可能性があるため、 UV安定剤 時間の経過とともに製品の劣化が起こる可能性を減らすために、射出成形前に材料に添加されることがよくあります。もっと見る
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ガラス繊維強化PPペレット高強度ポリプロピレン 、別名 PP ポリプロピレンは、ポリオレフィンまたは飽和ポリマーです。 低密度熱可塑性樹脂 耐熱性に優れています。PPのその他の特性としては、耐薬品性、弾力性、強靭性、耐疲労性、電気絶縁性などがあります。もっと見る
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PPHホモポリマー熱可塑性プラスチック長炭素繊維プラスチックコンパウンド炭素繊維強化複合材 CFRPは、炭素繊維を補強材とし、樹脂をマトリックス材として構成されており、初期の炭素繊維複合材料は主に軍事分野で使用されていました。材料特性、成形プロセス、価格コストの改善に伴い、炭素繊維複合材料はますます多くの用途で使用されています。 一般産業およびスポーツ・レジャー分野 。もっと見る
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PP CF 熱可塑性プラスチック 長炭素繊維 プラスチック複合材料その 改質ポリプロピレン材料 強化された 炭素繊維 軽量、高弾性率、高比強度、低熱膨張係数、耐高温性、耐熱衝撃性、耐腐食性、優れた振動吸収性などの利点があり、自動車部品などに適用できます。 自動車 サブ機器アセンブリ。もっと見る
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ナイロン1,2熱可塑性プラスチック長炭素繊維プラスチック複合材料PA12長炭素繊維（LCF） 強化複合材は 高性能エンジニアリング熱可塑性プラスチック ポリアミド 12 (PA12) マトリックスをベースに、連続長炭素繊維で強化された材料。もっと見る
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ナイロン66熱可塑性プラスチック長炭素繊維プラスチック複合材料その 炭素繊維強化 強度、耐衝撃性、全体的な構造の完全性を向上させ、 重要なアプリケーション 。 と 優れた熱安定性 そして 耐薬品性 高温や過酷な環境にも適しています。この軽量素材は、金属に代わるコスト効率の高い代替品として、長期にわたる信頼性の高い性能を保証します。もっと見る
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PPS熱可塑性プラスチック長炭素繊維プラスチック複合材料その 優れた機械的特性 熱可塑性炭素繊維は、 自動車分野の燃料システム部品、センサー、シェル部品 それは、 高い強度と剛性 PPS-LCFでできており、完成した部品は 損傷しにくい PPS-LCFは比較的 低い係数 完成品の安定性を確保するために熱膨張を制御します。もっと見る
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PLAリサイクル材料グリーンプラスチック長ガラス繊維プラスチック複合材料PLA-LGFは、次のような従来のプラスチック加工技術を使用して加工することができる。 射出成形と押出成形 、提供 優れた適応性 製造業で広く使用されています。 自動車、家電、3Dプリント、環境に優しい包装 高いパフォーマンスと持続可能性を兼ね備えているためです。もっと見る
