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PA12 ペレット ガラス繊維Pa12 gf20 は、ポリアミド12（PA12）を20%のガラス繊維で強化したエンジニアリングプラスチックの一種です。純粋なナイロン12に比べて多くの利点を持つ高性能素材です。 より高い強度、剛性、耐熱性、耐薬品性、および電気特性 Pa12 gf20は、次のようなさまざまな産業のさまざまな用途に広く使用されています。 自動車、航空宇宙、医療、電気、産業 。もっと見る
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PA66ペレット ガラス繊維ナイロン6,6 は、ナイロン6の結晶性の高いバージョンです。ポリアミド66またはPA66とも呼ばれます 機械特性の向上 より整然とした分子構造により、機械加工用のナイロン66は 耐熱性の向上 および 吸水率の低下 標準ナイロン6と比較した場合。
- ナイロン66 PA66
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PA6ペレット ガラス繊維の中で 自動車産業 ライ 金属よりも安価で軽いため使用されています。 機械 柔軟性と耐久性に優れているため、他の素材よりも多く使用されています。
- ナイロン6 PA6
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PPペレット ガラス繊維ポリプロピレン PPまたはポリプロピレンとも呼ばれるポリオレフィンまたは飽和ポリマーです。 低密度 耐熱性に優れた熱可塑性樹脂。PPのその他の特性としては、耐薬品性、弾力性、強靭性、耐疲労性、電気絶縁性などがあります。もっと見る
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PPペレット ガラス繊維製造業では、通常よりも高い品質が求められる一部の出力製品に対応するために、メーカーは ガラス繊維入りPPプラスチック これら2つの異なるガラス強化方法は本質的に強靭で耐久性があるため、混合するとガラス入りポリプロピレン材料は より軽く、より強く 。もっと見る
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PEEKペレット 炭素繊維ピーク まだ維持できる 優れた電気絶縁性 過酷な環境など 高温、高圧、高湿度 広い温度範囲で変形しにくいなどの特性があり、電気絶縁材料として最適です。 電子 そして 電化製品 。もっと見る
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PPSペレット 炭素繊維追伸 高性能で強靭なエンジニアリングプラスチックで、 優れた寸法安定性と熱安定性 、および最大 260 °Cでの使用が可能で、耐薬品性にも優れています。さらに、PPSは他のほとんどの熱可塑性プラスチックと同様に電気絶縁体です。高温での使用が可能で、熱安定性も優れているため、PPSは次のような用途に最適です。 アプリケーション 機械の半導体部品、ベアリング、バルブシートなど。もっと見る
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PLAペレット 炭素繊維LFR-PLA 従来のプラスチック加工技術を使用して加工することができる。 射出成形 押出成形など、製造業への適応性に優れています。自動車、家電、3Dプリンティング、環境に優しい包装などの業界で広く使用されています。 高性能と持続可能性の組み合わせ 。もっと見る
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ナイロン12ペレットカーボンファイバーポリアミド は、 自動車 軽量、低コスト、優れた機械的特性から、自動車業界で広く使用されています。具体的な自動車用途としては、エンジンのエアインテーク、カーゲート、エンジンカバー、プーリーテンショナー、燃料ライン、燃料ポンプ、ライト、車両トリムなどが挙げられます。もっと見る
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ナイロン強化ペレット PA6 炭素繊維ナイロン6 は、 射出成形 成形されたナイロン部品は、優れた強度、耐薬品性、耐熱性を備えています。ナイロン6を成形する際には、材料に一定量の ガラス繊維または炭素繊維 （通常は 20%と60% ）を採用することで引張強度を高めています。もっと見る
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ホモポリマーPPカーボン強化ポリマー射出成形製品ポリプロピレン 、別名 PP PPはポリオレフィンまたは飽和ポリマーです。低密度で耐熱性に優れた熱可塑性プラスチックです。その他の特性としては、耐薬品性、弾力性、強靭性、耐疲労性、電気絶縁性などがあります。もっと見る
