製品グレード：一般グレード 繊維仕様: 20%-60% 製品特徴：難燃性、耐熱性、耐薬品性、低摩擦係数、良好な耐荷重性 製品用途: 航空、機械、エレクトロニクス、化学、自動車、その他のハイテク分野。

PLA 素材は、生分解性素材の現在の先駆的な素材です。長炭素繊維強化ポリ乳酸 PLA 改質材料は、将来のグリーン材料において世界的な利点となる可能性があります。

PA12情報 長炭素鎖ナイロンとは、ナイロン分子の主鎖繰り返し単位にアミド基を持ち、2つのアミド基間のメチレン基の長さが10以上のナイロンです。ナイロン11、ナイロン12も含めて長炭素鎖ナイロンと呼びます。 PA12 はナイロン 12で あり、ポリ（ドデカラクタム）およびポリ（ラウロラクタム）としても知られ、長炭素鎖ナイロンの一種です。重合の基本原料は、半結晶性または結晶性の熱可塑性材料であるブタジエンです。ナイロン 12 は最も広く使用されている長炭素鎖ナイロンで、吸水性が低いことに加えてナイロンの一般的な特性をほとんど備えており、高い寸法安定性、高温耐性、耐食性、良好な靭性、加工の容易さなどの利点を備えています。 。別の長い炭素鎖ナイロン材料である PA11 と比較して、PA12 の原料ブタジエンは PA11 の原料ヒマシ油の価格のわずか 3 分の 1 であり、PA11 の代わりにほとんどのシナリオで使用でき、自動車などの多くの分野で幅広い用途があります。燃料ホース、エアブレーキホース、海底ケーブル、3D プリントなど。 長鎖ナイロンの中で、PA12は他のナイロン素材と比較して大きな利点があり、その利点は、吸水性が最も低く、密度が最も低く、融点が低く、耐衝撃性、耐摩擦性、耐低温性、耐燃料性、良好な寸法安定性、良好な耐衝撃性です。 PA12は、PA6、PA66とポリオレフィン（PE、PP）の特性を同時に備えており、軽量かつ物理的および化学的特性の組み合わせを達成し、性能を備えています。化学的特性。 PA12-LCF 母材をコンクリートに例えると、繊維は鉄筋のようなもので、両者を混ぜることはコンクリートに鉄筋を加えるようなものです。コンクリートだけでは鋳物は外力により簡単に割れてしまいますが、高強度の鉄筋を加えてコンクリートが十分に包み込むと一体化します。物体が外力を受けたとき、鉄筋はほとんどの外力に耐えることができるため、全体の構造強度が非常に高くなります。 炭素繊維は多くの優れた特性、炭素繊維の高い軸強度と弾性率、低密度、高い比性能、クリープなし、非酸化環境での超高温耐性、優れた耐疲労性、比熱と非炭素間の電気伝導率を備えています。金属と金属、小さな熱膨張係数と異方性、良好な耐食性、良好なX線透過率。優れた電気伝導性と熱伝導性、優れた電磁シールドなど。従来のガラス繊維と比較して、カーボンファイバーは3倍以上のヤング率を持っています。ケブラー繊維と比較して約2倍のヤング率を持ち、有機溶剤や酸、アルカリに不溶で膨潤し、耐食性に優れています。 ナイロン自体はエンジニアリングプラスチックとして優れた性能を持っていますが、吸湿性があり、製品の寸法安定性に劣ります。強度や硬度も金属とは程遠いです。これらの欠点を克服するために、70 年代以前にはすでに開発が行われていました。人々はその性能を向上させるために、カーボンファイバーや他の種類のファイバーを補強に使用してきました。炭素繊維強化ナイロン材料は、近年急速に発展しています。ナイロンと炭素繊維はエンジニアリングプラスチック材料の分野で優れた性能を持っているため、その複合材料合成は、非強化ナイロンよりもはるかに高い強度と剛性などの2つの優位性を反映しています。 、高温クリープが小さく、熱安定性が大幅に向上し、寸法精度、耐摩耗性が良好です。ダンピングに優れ、ガラス繊維強化と比較して優れた性能を発揮します。したがって、炭素繊維強化ナイロン (CF/PA) 複合材料は近年急速に発展しています。 参考用のデータシート ナイロン 12 は、吸水性が低く、優れた耐低温性、良好な気密性、優れた耐アルカリ性および耐グリース性、アルコール、無機希酸および芳香族化合物に対する中程度の耐性、良好な機械的および電気的特性を備え、自己消火性の材料です。 応用   自動車、スポーツ部品、太陽エネルギー、高級玩具などの産業に適しています。 その他気になる商品                         PP-LCF PA6-LCF PA66-LCF                                                                                                                          

ポリアミド 66 ロービングカーボンファイバー耐熱性ナイロン黒色

ポリアミド 66 ロービングカーボンファイバー耐熱性ナイロン黒色

ポリフェニレンサルファイドは、優れた総合特性を備えた熱可塑性特殊エンジニアリングプラスチックです。

長繊維強化熱可塑性プラスチックは、わずかな重量で金属の代替品として検討できる優れた選択肢です。

PLA 素材は、生分解性素材の現在の先駆的な素材です。長炭素繊維強化ポリ乳酸 PLA 改質材料は、将来のグリーン材料において世界的な利点となる可能性があります。

LFT PA12 長炭素繊維複合材料のデータシートと技術ガイダンス

PLA (ポリ乳酸) は、半結晶性の熱可塑性ポリエステルです。再生可能資源に由来するため、バイオプラスチックとして分類されます。PLA は通常、植物デンプンから作られます。この起源は、最終的に、PLA 合成に使用される 2 つの重要なモノマー、乳酸とラクチドをもたらしました。各モノマーを使用して、さまざまなプロセスで PLA を製造できます。 低分子量 PLA は 1932 年に初めて製造されました。1952 年に、デュポンはプロセスをさらに開発し、高分子量 PLA を製造しました。PLAは印刷が簡単です。生分解性があるため、ABS よりも環境に優しいです。PLA の生産に必要なエネルギーもはるかに少なくなります。 長炭素繊維強化熱可塑性プラスチック LFT ® は、センターフィル製造法によるLGF または LCF コンパウンドであり、重量とコストの削減に優れた特性を提供します。ペレットの長さが 7 ～ 25 mm、 LGFまたは LCF 含有量が 20% ～ 7.0% の範囲にある LFT ® 製品ファミリーは、 次のような業界の膨大な要件に対応するオーダーメイドのソリューションで構成されています。 ·   LFT ® - 熱安定性の要件を満たします。 ·  LFT ® - 耐紫外線性を含む耐気候特性を提供します。 ·  LFT ® - 超パフォーマンスと安全性、特に低温での優れた耐衝撃性機能を備えています。 ·  LFT ® - 費用対効果の高い Psセンターフィル製法：センターフィルは、当社独自の技術により、数千本のフィラメントからなるガラスロービング（GFR）を含浸装置に導入し、熱可塑性樹脂を溶融させフィラメント間に均一に含浸させた後、ペレット状にカットするものです。製造。 複合材はプラスチックとどう違うのですか? プラスチック部品は通常、1 回のポリマー射出によって製造されますが、場合によってはグリップやシールなどの特定の用途向けに部品上にゴムをオーバーモールドする 2 段階のプロセスで製造されます。製造は比較的簡単で、通常は 1 段階の操作で完了します。一方、複合材料は 常に 2 つ以上の材料を同時加工して構成され、個々のコンポーネントが提供できるよりも優れた特性を実現します。また、本質的に製造がより複雑になります。通常、手動のレイアッププロセスが必要であり、単純で自動化可能な成形作業の生産物よりも人件費がはるかに高くなる傾向があります。複合材料は一般に、同等のプラスチック部品よりも本質的に強度が大幅に異なります。これにより、複合部品は、同様のプラスチック部品と比較して、より高い強度と軽量化を実現できます。 プラスチック部品は、ほとんどの点で、形状とサイズに制限がありません。複合部品は、非常に小さなコンポーネントに使用されることはほとんどありませんが、非常に大きなコンポーネントには使用されますが、形状の複雑さや細部の点でかなり制限されます。一般に、プラスチックは低コストで大量の用途に使用されますが、複合材料はかなり高価で、高価値かつ少量の作業に使用されます。  厦門LFT複合プラスチック有限公司 アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、熱可塑性強化複合材業界のベテランによって 2009 年に設立され、長繊維強化熱可塑性プラスチック材料の世界的サプライヤーの 1 つであり、自社ブランドの研究、生産、マーケティングを統合しています。当社の製品は ISO9001&16949 システム認証に合格し、いくつかの国内商標と特許を取得しています。  当社の製品は、家電、航空宇宙、自動車、軍事、電気などの部品、医療機器、スポーツ用品、日用品などの分野で使用されています。同社は品質第一の経営理念を堅持し、国内外で強固な基盤を築き、国内外の顧客から満場一致で認められています。