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長炭素繊維は、高強度および高弾性率および優れた機械的性質を有する新しい材料である。有機繊維の炭化と黒鉛化によって得られる微結晶グラファイト材料です。その比重は鋼鉄の1/4以下であり、その強度は鋼鉄のそれよりも高い。耐食性、高弾性率、溶融しない。含浸押出し成形してペレット状にした各種樹脂基材 長炭素繊維ポリマー。 直接成形品に使用できます。近年、それは航空宇宙、機械および電子化学薬品で広く利用されています。
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PEEKペレット 炭素繊維ピーク まだ維持できる 優れた電気絶縁性 過酷な環境など 高温、高圧、高湿度 広い温度範囲で変形しにくいなどの特性があり、電気絶縁材料として最適です。 電子 そして 電化製品 。もっと見る
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PPSペレット 炭素繊維追伸 高性能で強靭なエンジニアリングプラスチックで、 優れた寸法安定性と熱安定性 、および最大 260 °Cでの使用が可能で、耐薬品性にも優れています。さらに、PPSは他のほとんどの熱可塑性プラスチックと同様に電気絶縁体です。高温での使用が可能で、熱安定性も優れているため、PPSは次のような用途に最適です。 アプリケーション 機械の半導体部品、ベアリング、バルブシートなど。もっと見る
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PLAペレット 炭素繊維LFR-PLA 従来のプラスチック加工技術を使用して加工することができる。 射出成形 押出成形など、製造業への適応性に優れています。自動車、家電、3Dプリンティング、環境に優しい包装などの業界で広く使用されています。 高性能と持続可能性の組み合わせ 。もっと見る
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ナイロン12ペレットカーボンファイバーポリアミド は、 自動車 軽量、低コスト、優れた機械的特性から、自動車業界で広く使用されています。具体的な自動車用途としては、エンジンのエアインテーク、カーゲート、エンジンカバー、プーリーテンショナー、燃料ライン、燃料ポンプ、ライト、車両トリムなどが挙げられます。もっと見る
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ナイロン強化ペレット PA6 炭素繊維ナイロン6 は、 射出成形 成形されたナイロン部品は、優れた強度、耐薬品性、耐熱性を備えています。ナイロン6を成形する際には、材料に一定量の ガラス繊維または炭素繊維 （通常は 20%と60% ）を採用することで引張強度を高めています。もっと見る
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ホモポリマーPPカーボン強化ポリマー射出成形製品ポリプロピレン 、別名 PP PPはポリオレフィンまたは飽和ポリマーです。低密度で耐熱性に優れた熱可塑性プラスチックです。その他の特性としては、耐薬品性、弾力性、強靭性、耐疲労性、電気絶縁性などがあります。もっと見る
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PP CF強化ポリマー射出成形製品その 修正PP 強化された 炭素繊維 一連の 利点 軽量、高弾性率、高比強度、低熱膨張係数、耐高温性、耐熱衝撃性、耐腐食性、優れた振動吸収性などの利点があり、自動車部品などに適用できます。 自動車 サブ機器アセンブリ。もっと見る
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PLAカーボンファイバーLFR-PLA 射出成形や押出成形といった従来のプラスチック加工技術を用いて加工できるため、製造における適応性に優れています。その優れた耐摩耗性から、自動車、家電製品、3Dプリンティング、環境に優しい包装材などの業界で広く使用されています。 高性能と持続可能性の組み合わせ 。
- PLAカーボンファイバー
- 炭素化合物
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PEEKカーボンファイバー純粋な ピーク それ自体は特殊なエンジニアリングプラスチックであり、耐放射線性、自己潤滑性、耐高温性、耐摩耗性、耐疲労性などの特性を備えています。 炭素繊維強化PEEK 純粋な PEEK 材料と比較して、この材料は多くの点で改善されています。もっと見る
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PP共重合体炭素繊維その 改質ポリプロピレン材料 強化された 炭素繊維 軽量、高弾性率、高比強度、低熱膨張係数、耐高温性、耐熱衝撃性、耐腐食性、優れた振動吸収性など、多くの利点があり、 自動車部品 自動車のサブ計器の組み立てなど。もっと見る
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ポリプロピレンPP炭素繊維PP長炭素繊維強化材料は 優れた強度と軽量性 高性能アプリケーションに最適です。優れた剛性と耐衝撃性により、製品の耐久性と構造的完全性が向上します。 広く使用されている 自動車、ドローン、産業部品 優れた機械的性能を保証します。もっと見る
