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  • ピークナ-LCF30
    LFT-G ポリエーテルエーテルケトン充填長炭素繊維ポリマー超高強度
    PEEK-ロングカーボンファイバー ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)は、ポリエーテルエーテルケトンの完全な英語名であり、優れた性能を備えた特殊エンジニアリングプラスチックであり、耐摩耗性、高温耐性、高強度および高弾性率、難燃性、放射線照射など、他の特殊エンジニアリングプラスチックに比べて多くの利点を持っています。耐性など。さらに、ポリエーテルエーテルケトン (PEEK) は優れた熱安定性と融点を超えるメルトフローを備えているため、熱可塑性プラスチックの典型的な加工特性も備えています。 PEEK樹脂は無毒で軽量、耐食性があり、人体の骨格に最も近い素材の一つで筋肉組織との親和性が高いため、金属の代わりに人骨を作るのによく使われます。炭素繊維強化 PEEK 複合材料は、靭性の弱点と衝撃強度のばらつきを補います。炭素繊維強化 PEEK 複合材料は、熱水、蒸気、溶剤、化学試薬などの条件下で高い機械的強度と加水分解安定性を示すことができ、高温蒸気滅菌を必要とするさまざまな医療機器の製造に使用できます。 PEEK-LCFの利点 PEEK は、高い剛性、良好な寸法安定性、低い線膨張係数を備えており、長期間にわたって大きな伸びを生じることなく大きな応力に耐えることができます。また、その低密度と優れた加工特性により、緻密さの要求が高い部品に適しています。これらの要素の中で、炭素繊維材料は PEEK の特性と重なり合います。カーボンファイバーは代表的な軽量素材であるだけでなく、機械的特性にも優れています。その結果、炭素繊維強化 PEEK 複合材料は、従来の金属材料と比較して重量を少なくとも 70% 削減できます。 PEEK 材料自体は非常に耐摩耗性が高く、炭素繊維との良好な界面結合により耐摩耗性がさらに向上します。炭素繊維強化 PEEK 複合部品とコバルト合金材料を使用した摩耗比較実験の結果は、次のことを示しています。 M-200 摩耗機を 400 rpm で 100 分間摩耗させたところ、炭素繊維強化 PEEK 複合材の表面が滑らかであることがわかりました。摩耗痕は小さく、炭素繊維は繊維が引き抜かれることなく PEEK とよく結合しました。対照的に、コバルト合金表面の摩耗痕跡は非常に明白で、多数の摩耗粒子が現れ、金属の内部不純物が目に見えます。 PEEK は、熱水、蒸気、溶剤、化学試薬などにおいて高い機械的強度と加水分解安定性を示します。 参考用のデータシート PEEK-LCF アプリケーション Q&A 1. 熱可塑性炭素繊維複合材料にはどのような種類がありますか? 炭素繊維熱可塑性複合材は、強化材として炭素繊維、マトリックスとして熱可塑性樹脂を含む複合材です。炭素繊維の強化方法から、ロングカット炭素繊維(LCF)強化熱可塑性複合材、ショートカット炭素繊維(SCF)強化熱可塑性複合材、連続炭素繊維(CCF)強化熱可塑性複合材に分けることができます。 ロングカットカーボンファイバーとショートカットカーボンファイバーは主にカーボンファイバー材料の適用長さを指します。両者の間に厳密な固定的な区別はありません。一般に数ミリメートルから数センチメートルの間であり、より一般的な仕様は6mm、12mmです。 、20mm、30mm、50mm。 炭素繊維熱可塑性複合材料は、熱可塑性樹脂に従って分類することもできます。PE、PP、PVC などの一般的な熱可塑性樹脂は数多くあります。ただし、炭素繊維強化を含む熱可塑性樹脂複合材料は、航空宇宙、精密機器、その他の要求の厳しい作業環境で主に使用されるため、炭素繊維熱可塑性複合材料がより頻繁に製造されます。ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)、PPS、ポリイミド(PI)、ポリエーテルイミド(PAI)などの中高級熱可塑性樹脂をマトリックスとして使用し、材料性能の最適化を実現します。 2. 熱可塑性炭素繊維複合材料はどのようにして低コストと環境保護を実現するのでしょうか? 熱可塑性炭素繊維複合材料は、ハイエンド機械の部品の製造に使用されます。機械加工性、真空成形性、プレス金型塑性性、曲げ加工性に優れています。 例えば、帝人は、特定のニーズに応じてプロセスにリサイクルプロセスを追加し、スタンピング後に熱可塑性炭素繊維複合材
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  • ピークナ-LCF30
    LFTバージンコンポジットPEEK長炭素繊維強化高強度と剛性
    PEEK-ロングカーボンファイバー ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)は、ポリエーテルエーテルケトンの完全な英語名であり、優れた性能を備えた特殊エンジニアリングプラスチックであり、耐摩耗性、高温耐性、高強度および高弾性率、難燃性、放射線照射など、他の特殊エンジニアリングプラスチックに比べて多くの利点を持っています。耐性など。さらに、ポリエーテルエーテルケトン (PEEK) は優れた熱安定性と融点を超えるメルトフローを備えているため、熱可塑性プラスチックの典型的な加工特性も備えています。 PEEK樹脂は無毒で軽量、耐食性があり、人体の骨格に最も近い素材の一つで筋肉組織との親和性が高いため、金属の代わりに人骨を作るのによく使われます。炭素繊維強化 PEEK 複合材料は、靭性の弱点と衝撃強度のばらつきを補います。炭素繊維強化 PEEK 複合材料は、熱水、蒸気、溶剤、化学試薬などの条件下で高い機械的強度と加水分解安定性を示すことができ、高温蒸気滅菌を必要とするさまざまな医療機器の製造に使用できます。 PEEK-LCFの利点 PEEK は、高い剛性、良好な寸法安定性、低い線膨張係数を備えており、長期間にわたって大きな伸びを生じることなく大きな応力に耐えることができます。また、その低密度と優れた加工特性により、緻密さの要求が高い部品に適しています。これらの要素の中で、炭素繊維材料は PEEK の特性と重なり合います。カーボンファイバーは代表的な軽量素材であるだけでなく、機械的特性にも優れています。その結果、炭素繊維強化 PEEK 複合材料は、従来の金属材料と比較して重量を少なくとも 70% 削減できます。 PEEK 材料自体は非常に耐摩耗性が高く、炭素繊維との良好な界面結合により耐摩耗性がさらに向上します。炭素繊維強化 PEEK 複合部品とコバルト合金材料を使用した摩耗比較実験の結果は、次のことを示しています。 M-200 摩耗機を 400 rpm で 100 分間摩耗させたところ、炭素繊維強化 PEEK 複合材の表面が滑らかであることがわかりました。摩耗痕は小さく、炭素繊維は繊維が引き抜かれることなく PEEK とよく結合しました。対照的に、コバルト合金表面の摩耗痕跡は非常に明白で、多数の摩耗粒子が現れ、金属の内部不純物が目に見えます。 PEEK は、熱水、蒸気、溶剤、化学試薬などにおいて高い機械的強度と加水分解安定性を示します。 参考用のデータシート PEEK-LCF アプリケーション Q&A 1. 熱可塑性炭素繊維複合材料にはどのような種類がありますか? 炭素繊維熱可塑性複合材は、強化材として炭素繊維、マトリックスとして熱可塑性樹脂を用いた複合材です。炭素繊維の強化方法から、ロングカット炭素繊維(LCF)強化熱可塑性複合材、ショートカット炭素繊維(SCF)強化熱可塑性複合材、連続炭素繊維(CCF)強化熱可塑性複合材に分けることができます。 ロングカットカーボンファイバーとショートカットカーボンファイバーは主にカーボンファイバー材料の適用長さを指します。両者の間に厳密な固定的な区別はありません。一般的に数ミリメートルから数センチメートルの間であり、より一般的な仕様は6mm、12mmです。 、20mm、30mm、50mm。 炭素繊維熱可塑性複合材料は、熱可塑性樹脂に従って分類することもできます。PE、PP、PVC など、一般的な熱可塑性樹脂は数多くあります。ただし、炭素繊維強化を含む熱可塑性樹脂複合材料は、航空宇宙、精密機器、その他の要求の厳しい作業環境で主に使用されるため、炭素繊維熱可塑性複合材料がより頻繁に製造されます。ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)、PPS、ポリイミド(PI)、ポリエーテルイミド(PAI)などの中高級熱可塑性樹脂をマトリックスとして使用し、材料性能の最適化を実現します。 2. 熱可塑性炭素繊維複合材料はどのようにして低コストと環境保護を実現するのでしょうか? 熱可塑性炭素繊維複合材料は、ハイエンド機械の部品の製造に使用されます。機械加工性、真空成形性、プレス金型塑性性、曲げ加工性に優れています。 例えば、帝人は、特定のニーズに応じてプロセスにリサイクルプロセスを追加し、スタンピング後に熱可塑性炭素繊維複
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  • ピークナ-LCF30
    LFT-G ポリエーテルエーテルケトン充填長炭素繊維ポリマー超高強度
    PEEK-ロングカーボンファイバー ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)は、ポリエーテルエーテルケトンの完全な英語名であり、優れた性能を備えた特殊エンジニアリングプラスチックであり、耐摩耗性、高温耐性、高強度および高弾性率、難燃性、放射線照射など、他の特殊エンジニアリングプラスチックに比べて多くの利点を持っています。耐性など。さらに、ポリエーテルエーテルケトン (PEEK) は優れた熱安定性と融点を超えるメルトフローを備えているため、熱可塑性プラスチックの典型的な加工特性も備えています。 PEEK樹脂は無毒で軽量、耐食性があり、人体の骨格に最も近い素材の一つで筋肉組織との親和性が高いため、金属の代わりに人骨を作るのによく使われます。炭素繊維強化 PEEK 複合材料は、靭性の弱点と衝撃強度のばらつきを補います。炭素繊維強化 PEEK 複合材料は、熱水、蒸気、溶剤、化学試薬などの条件下で高い機械的強度と加水分解安定性を示すことができ、高温蒸気滅菌を必要とするさまざまな医療機器の製造に使用できます。 PEEK-LCFの利点 PEEK は、高い剛性、良好な寸法安定性、低い線膨張係数を備えており、長期間にわたって大きな伸びを生じることなく大きな応力に耐えることができます。また、その低密度と優れた加工特性により、緻密さの要求が高い部品に適しています。これらの要素の中で、炭素繊維材料は PEEK の特性と重なり合います。カーボンファイバーは代表的な軽量素材であるだけでなく、機械的特性にも優れています。その結果、炭素繊維強化 PEEK 複合材料は、従来の金属材料と比較して重量を少なくとも 70% 削減できます。 PEEK 材料自体は非常に耐摩耗性が高く、炭素繊維との良好な界面結合により耐摩耗性がさらに向上します。炭素繊維強化 PEEK 複合部品とコバルト合金材料を使用した摩耗比較実験の結果は、次のことを示しています。 M-200 摩耗機を 400 rpm で 100 分間摩耗させたところ、炭素繊維強化 PEEK 複合材の表面が滑らかであることがわかりました。摩耗痕は小さく、炭素繊維は繊維が引き抜かれることなく PEEK とよく結合しました。対照的に、コバルト合金表面の摩耗痕跡は非常に明白で、多数の摩耗粒子が現れ、金属の内部不純物が目に見えます。 PEEK は、熱水、蒸気、溶剤、化学試薬などにおいて高い機械的強度と加水分解安定性を示します。 参考用のデータシート PEEK-LCF アプリケーション Q&A 1. 熱可塑性炭素繊維複合材料にはどのような種類がありますか? 炭素繊維熱可塑性複合材は、強化材として炭素繊維、マトリックスとして熱可塑性樹脂を用いた複合材です。炭素繊維の強化方法から、ロングカット炭素繊維(LCF)強化熱可塑性複合材、ショートカット炭素繊維(SCF)強化熱可塑性複合材、連続炭素繊維(CCF)強化熱可塑性複合材に分けることができます。 ロングカットカーボンファイバーとショートカットカーボンファイバーは主にカーボンファイバー材料の適用長さを指します。両者の間に厳密な固定的な区別はありません。一般に数ミリメートルから数センチメートルの間で、より一般的な仕様は6mm、12mmです。 、20mm、30mm、50mm。 炭素繊維熱可塑性複合材料は、熱可塑性樹脂に従って分類することもできます。 PE、PP、PVC などの一般的な熱可塑性樹脂は数多くあります。ただし、炭素繊維強化を含む熱可塑性樹脂複合材料は、航空宇宙、精密機器、その他の要求の厳しい作業環境で主に使用されるため、炭素繊維熱可塑性複合材料がより頻繁に製造されます。ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)、PPS、ポリイミド(PI)、ポリエーテルイミド(PAI)などの中高級熱可塑性樹脂をマトリックスとして使用し、材料性能の最適化を実現します。 2. 熱可塑性炭素繊維複合材料はどのようにして低コストと環境保護を実現するのでしょうか? 熱可塑性炭素繊維複合材料は、ハイエンド機械の部品の製造に使用されます。機械加工性、真空成形性、プレス金型塑性性、曲げ加工性に優れています。 例えば、帝人は、特定のニーズに応じてプロセスにリサイクルプロセスを追加し、スタンピング後に熱可塑性炭素繊維複合材料
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  • PLA-NA-LCF30
    厦門LFT-G PLAポリ乳酸複合長炭素繊維熱可塑性樹脂
    長炭素繊維 PLA とは何ですか?バイオベースのポリ乳酸 (PLA) 熱可塑性プラスチックは比較的環境に優しく、リサイクルも簡単ですが、炭素繊維などの複合材料ははるかに強力です。長炭素繊維強化 PLA は、強度、軽量、優れた層接着、低反り性を備えた優れた素材です。長炭素繊維 PLA は、他の 3D プリント素材よりも強度があります。長炭素繊維フィラメントは、他の 3D 素材ほど強度はありませんが、より丈夫です。 炭素繊維の剛性が増すと、構造サポートは向上しますが、全体的な柔軟性は低下します。通常の PLA よりもわずかに脆いです。 印刷すると、素材は暗い光沢のある色になり、直射日光の下でわずかに輝きます。 長炭素繊維とは何ですか? 長炭素繊維強化複合材は、大幅な軽量化を実現し、強化熱可塑性プラスチックに最適な強度と剛性を提供します。長炭素繊維強化複合材の優れた機械的特性により、金属の理想的な代替品となります。 特徴破壊ひずみは中程度(8-10%)なので、シルクは脆くなく、強い靭性があります非常に高い溶融強度と粘度優れた寸法精度と安定性多くのプラットフォームで取り扱いが簡単 非常魅力的なマットブラックの表面優れた耐衝撃性と軽量性 長炭素繊維 PLA 材料の応用長炭素繊維 PLA は、フレーム、サポート、シェル、プロペラ、化学機器などに最適な材料です。ドローンメーカーや RC 愛好家にも特に好まれています。最大限の剛性と強度を必要とする用途に最適です。 詳細 番号 PLA-NA-LCF30 色 オリジナルブラック(カスタマイズ可能) 長さ 12mm(カスタマイズ可能) MO Q 20kg パッケージ​ 20kg/袋 サンプル 利用可能 納期​​ 発送後7~15日 積荷港​ 厦門港 展示会 私たちはあなたに以下を提供します: 1. LFTおよびLFRT材料の技術的パラメータと最先端の設計 2. 金型前面の設計と推奨事項 3. 射出成形や押出成形などの技術サポートの提供
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  • PLA-NA-LCF30
    厦門LFT-G PLAポリ乳酸複合長炭素繊維熱可塑性樹脂
    長炭素繊維 PLA とは何ですか?バイオベースのポリ乳酸 (PLA) 熱可塑性プラスチックは比較的環境に優しく、リサイクルも簡単ですが、炭素繊維などの複合材料ははるかに強力です。長炭素繊維強化 PLA は、強度、軽量、優れた層接着、低反り性を備えた優れた素材です。長炭素繊維 PLA は、他の 3D プリント素材よりも強度があります。長炭素繊維フィラメントは、他の 3D 素材ほど強度はありませんが、より丈夫です。 炭素繊維の剛性が増すと、構造サポートは向上しますが、全体的な柔軟性は低下します。通常の PLA よりもわずかに脆いです。 印刷すると、素材は暗い光沢のある色になり、直射日光の下でわずかに輝きます。 長炭素繊維とは何ですか? 長炭素繊維強化複合材は、大幅な軽量化を実現し、強化熱可塑性プラスチックに最適な強度と剛性を提供します。長炭素繊維強化複合材の優れた機械的特性により、金属の理想的な代替品となります。 特徴破壊ひずみは中程度(8-10%)なので、シルクは脆くなく、強い靭性があります非常に高い溶融強度と粘度優れた寸法精度と安定性多くのプラットフォームで取り扱いが簡単 非常魅力的なマットブラックの表面優れた耐衝撃性と軽量性 長炭素繊維 PLA 材料の応用長炭素繊維 PLA は、フレーム、サポート、シェル、プロペラ、化学機器などに最適な材料です。ドローンメーカーや RC 愛好家にも特に好まれています。最大限の剛性と強度を必要とする用途に最適です。 詳細 番号 PLA-NA-LCF30 色 オリジナルブラック(カスタマイズ可能) 長さ 12mm(カスタマイズ可能) MO Q 20kg パッケージ​ 20kg/袋 サンプル 利用可能 納期​​ 発送後7~15日 積荷港​ 厦門港 展示会 私たちはあなたに以下を提供します: 1. LFTおよびLFRT材料の技術的パラメータと最先端の設計 2. 金型前面の設計と推奨事項 3. 射出成形や押出成形などの技術サポートの提供
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  • プラナ-LCF30
    アモイ LFT-G PLA ポリ乳酸複合長炭素繊維熱可塑性樹脂
    炭素長繊維PLAとは何ですか? バイオベースのポリ乳酸 (PLA) 熱可塑性プラスチックは比較的環境に優しく、リサイクルが簡単ですが、炭素繊維などの複合材料ははるかに強力です。 長炭素繊維強化 PLA は、強度が高く、軽量で、優れた層結合性と低い反りを備えた優れた素材です。 層の密着性に優れ、反りが少ない。長炭素繊維 PLA は、他の 3D プリント素材よりも強力です。 長いカーボンファイバーフィラメントは他の 3D 素材ほど強くはありませんが、より丈夫です。カーボンファイバーの剛性の増加は、構造的なサポートの増加を意味しますが、全体的な柔軟性は低下します。 通常の PLA よりもわずかに脆いです。印刷すると、この素材は濃い光沢のある色になり、直射光の下でわずかに輝きます。 炭素長繊維とは? 長炭素繊維強化複合材料は大幅な重量削減を実現し、強化熱可塑性プラスチックに最適な強度と剛性特性を提供します。長炭素繊維強化複合材料の優れた機械的特性により、金属の理想的な代替品となります[35]。 キャラクターイスティック 破壊ひずみは中程度 (8-10%) であるため、シルクは脆くなく、強い靭性を持っています 非常に高い溶融強度と粘度 優れた寸法精度と安定性 多くのプラットフォームで扱いやすい 魅力的なマットブラック表面 優れた耐衝撃性と軽量性 長炭素繊維 PLA 素材の応用 長炭素繊維 PLA は、フレーム、サポート、シェル、プロペラ、化学機器などに理想的な素材です。 ドローンメーカーやRC愛好家にも特に人気があります。最大限の剛性と強度を必要とする用途に最適です。 詳細 番号 PLA-NA-LCF30 カラー オリジナルブラック (カスタマイズ可能) 長さ長さ 12mm (カスタマイズ可能) モQ 20kg パックカゲ 20kg/袋 サンプル 利用可能 配達 私私 発送後7~15日以内 Loadingの港 アモイ港 展覧会 私たちはあなたに以下を提供します: 1. LFT および LFRT 材料の技術パラメータと最先端の設計 2.金型前面の設計と推奨事項 3.射出成形や押出成形などの技術サポートを提供
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  • プラナ-LCF30
    アモイ LFT-G PLA ポリ乳酸複合長炭素繊維熱可塑性樹脂
    炭素長繊維PLAとは何ですか? バイオベースのポリ乳酸 (PLA) 熱可塑性プラスチックは比較的環境に優しく、リサイクルが簡単ですが、炭素繊維などの複合材料ははるかに強度があります。 長炭素繊維強化 PLA は、強度が高く、軽量で、優れた層結合性と低い反りを備えた優れた素材です。 層の密着性に優れ、反りが少ない。長炭素繊維 PLA は、他の 3D プリント素材よりも強力です。 長いカーボンファイバーフィラメントは他の 3D 素材ほど強くはありませんが、より丈夫です。カーボンファイバーの剛性の増加は、構造的なサポートの増加を意味しますが、全体的な柔軟性は低下します。 通常の PLA よりもわずかに脆いです。印刷すると、この素材は濃い光沢のある色になり、直射光の下でわずかに輝きます。 炭素長繊維とは? 長炭素繊維強化複合材料は大幅な軽量化を実現し、強化熱可塑性プラスチックに最適な強度と剛性特性を提供します。長炭素繊維強化複合材料の優れた機械的特性により、金属の理想的な代替品となります[35]。 キャラクターイスティック 破壊ひずみは中程度 (8-10%) であるため、シルクは脆くなく、強い靭性を持っています 非常に高い溶融強度と粘度 優れた寸法精度と安定性 多くのプラットフォームで扱いやすい 魅力的なマットブラック表面 優れた耐衝撃性と軽量性 長炭素繊維 PLA 素材の応用 長炭素繊維 PLA は、フレーム、サポート、シェル、プロペラ、化学機器などに理想的な素材です。 ドローンメーカーやRC愛好家にも特に人気があります。最大限の剛性と強度を必要とする用途に最適です。 詳細 番号 PLA-NA-LCF30 カラー オリジナルブラック (カスタマイズ可能) 長さ長さ 12mm (カスタマイズ可能) モQ 20kg パックカゲ 20kg/袋 サンプル 利用可能 配達 私私 発送後7~15日以内 Loadingの港 アモイ港 展覧会 私たちはあなたに以下を提供します: 1. LFT および LFRT 材料の技術パラメータと最先端の設計 2.金型前面の設計と推奨事項 3.射出成形や押出成形などの技術サポートを提供
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  • TPU-NA-LGF
    高張力強度TPU樹脂長いガラス繊維塗りつけペレット
    TPU Long Glass Fiber Composite 高強度、タフネス、耐摩耗性を特徴としているため、電動工具、自動車部品、スポーツ用品に最適です。 優れた耐衝撃性、寸法安定性、およびa 金属に代わる軽量.
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  • LFT業界のプラスチックPPS
    フィラーガラス繊維ペレットを備えた高度なエンジニアリングプラスチックPPS
    PPS(ポリフェニレン硫化物) 長いガラス繊維強化化合物 そのことで知られている高性能エンジニアリングプラスチックです 例外的な機械的強度、熱安定性、および耐薬品性 。長いガラス繊維で補強されたこの材料は、優れた寸法の安定性、クリープ抵抗、耐久性を示し、理想的な選択肢になります。 要求の厳しいアプリケーション
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  • 強化されたTPUポリマー
    靴のソール用のフィラーガラスファイバーを備えた高強度TPU
    私たちのTPU(熱可塑性ポリウレタン)長いガラス繊維強化化合物は 長いガラス繊維の優れた機械的強度によるTPUの優れた柔軟性と耐衝撃性 。
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  • 強化HDPEガラス繊維ペレット
    高強度、優れた耐衝撃性、HDPE長ガラス繊維強化素材
    HDPE(高密度ポリエチレン)長ガラス繊維強化材料は、高度な長ガラス繊維技術を利用して大幅に機械的特性を向上させる維持しながらHDPEの軽量性従来のHDPEと比較して、この材料はより高い剛性、強度、耐衝撃性優れた耐薬品性と耐候性を維持します。
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  • ガラス繊維入りTPU
    幅広い用途に適した新素材LGF TPU高張力
    当社のTPU長ガラス繊維強化材料は、高性能熱可塑性ソリューションであり、TPUの柔軟性と長ガラス繊維の強度を融合この革新的な素材は、優れた弾力性と表面の美しさを維持しながら、強化された機械的性能を実現しており、耐久性とデザインが融合する用途に最適です。
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