PP素材 ポリプロピレン、略してPPは、プロピレンに重合を加えたポリマーです。白色のワックス状の素材で、透明で軽い外観です。 ポリプロピレンは優れた特性を持った熱可塑性合成樹脂です。無色半透明の熱可塑性軽量の一般プラスチックで、耐薬品性、耐熱性、電気絶縁性、高強度の機械的特性、優れた高耐摩耗性機械加工特性を備えています。 PP-LGF素材 PPプラスガラス繊維は、ガラス繊維強化PP材料を添加することにより、ガラス繊維の添加により、PPプラスチックのポリマー鎖間の相互移動が制限されるため、ガラス繊維強化PP（PPプラスガラス繊維）の収縮率が減少し、剛性、耐衝撃性、引張強度、圧縮強度、曲げ強度、難燃性が向上します。 PP とガラス繊維の機械的特性は、特に、引張強度が 65MPa ～ 90MPa、曲げ強度が 70MPa ～ 20MPa、曲げ弾性率が 3000MPa ～ 4500MPa に達し、このような機械的強度は ABS および強化 ABS 製品などと完全に匹敵します。耐熱性。 一般に、ABSおよび強化ABSの耐熱温度は80℃〜98℃ですが、ガラス繊維強化PP素材の耐熱温度は135℃〜145℃に達し、150℃でも1000時間以上耐えることができます。 。 SGF(ガラス短繊維)との比較 TDS は参考のみ PP-Longガラス繊維の応用 PP充填長ガラス繊維材料は、冷蔵庫、エアコン、その他の冷凍機の軸流ファンやファンの製造に使用できます。また、高速洗濯機のインナードラム、ウェーブホイール、ベルトホイールの製造にも使用され、高い機械的性能の要件に適応し、炊飯器のベースやハンドル、電子レンジなどの高温の場所に使用されます。一般に、ほとんどのガラス繊維強化 PP 材料は製品の構造部品に使用されており、構造工学材料の一種です。 事例 洗濯機部品 自動車フロントエンド部品 スクーター部品 よくある質問 1. 長ガラス繊維の射出には、射出成形機や金型に特別な要件がありますか? A. 確かに要件はあります。特に製品設計構造、射出成形機のスクリューノズル、金型構造から、射出成形プロセスでは長繊維の要件を考慮する必要があります。 2. 長いガラス繊維で強化した後、射出成形プロセス中にガラス繊維がプラスチック製品の表面に入り込み、製品の表面が粗くなり、繊維が浮いた状態になります。材料の表面を滑らかにするにはどうすればよいでしょうか？ A. 射出成形プロセスでは、プラスチック粒子が十分に可塑化および分散されていることを確認する必要があります。また、プラスチック粒子の乾燥時に水分が除去されないこと、金型温度を適切な温度に調整すること、金型表面が所定の位置で研磨されていることを確認する必要があります。 3. 外観要件のある製品は長繊維素材でできていますか? A. LFT-G 熱可塑性ガラス長繊維とカーボン長繊維の主な特長は、機械的特性を示すことです。お客様が製品の明るさなどの外観上の要求を持っている場合は、特定の製品と組み合わせて評価する必要があります。  

PP fill Long glass fiber Advantages of glass fiber reinforced PP material in modified PP material. 1、The heat resistance temperature of glass fiber reinforced PP is much higher. 2、The shrinkage of glass fiber reinforced PP decreases a lot, and the rigidity is greatly improved. 3, glass fiber reinforced PP plastic, will not stress cracking, impact resistance improved a lot. 4、After glass fiber reinforced, the burning performance of PP plastic is reduced a lot. 5、After glass fiber reinforcement, the strength of PP is improved, such as: tensile strength, compressive strength, bending strength. The disadvantages of glass fiber reinforced PP material in modified PP material. 1、After glass fiber reinforcement, the transparency of the material decreases. 2、After glass fiber reinforced, the toughness of PP decreases and the brittleness increases. 3、After glass fiber reinforced, the hygroscopic property of PP is greatly enhanced, therefore, it should be dried when injection molding. 4、After glass fiber reinforcement, the melt viscosity of PP increases, the fluidity becomes worse, and the injection pressure increases a lot. 5、After glass fiber reinforcement, the fluidity of PP material is poor, and the injection temperature of reinforced plastic is increased by 10℃-30℃. 6、After glass fiber reinforced, attention should be paid to the surface corrosion treatment and surface hardness treatment of the equipment. 7、ガラス繊維強化後、射出工程中にガラス繊維がプラスチック製品の表面に入り込み、製品の表面が粗くなることがあります。プラスチックポリマーが製品の表面に入り込み、より高い表面品質を得ることができるように、射出成形時に金型を加熱するために金型温度機械を使用する必要があります。 TDS は参考のみ 一般グレード、耐熱グレード、耐紫外線グレード、耐強化グレードを取り揃えております。 応用 一般グレード：自動車部品、洗濯機部品、ウォーターポンプ部品、水処理部品、家具部品など。 耐熱グレード：自動車の前後モジュール、水タンクフレーム、バッテリーブラケット、エンジンカバー、天窓フレームなど 耐紫外線グレード：車のハンドル、車のミラー部品、バッテリーケース、トラックの社外ペダルなど。 耐強化グレード：電動工具、ポンプシェル、管継手など LGF VS SGF よくある質問 Q. 長ガラス繊維と長炭素繊維の射出成形には、射出成形機や金型に特別な要件がありますか? A. 確かに要件はあります。特に製品設計構造、射出成形機のスクリューノズル、金型構造から、射出成形プロセスでは長繊維の要件を考慮する必要があります。 Q. ガラス長繊維、炭素長繊維製品の繊維浮きの原因と解決策について教えてください。 A. ゾルの温度または金型の温度が低く、射出成形圧力が低いため、ガラス繊維と樹脂は十分に相溶して拡散できません。金型表面の温度が不均一であると繊維浮きの問題が発生しますが、ゾル温度、金型温度、射出圧力を高くすることで解決できます。 Q. 長ガラス繊維強化PPを使用すると、材料の靭性が低下し、脆くなります。この問題を解決する方法はありますか? A. 長ガラス繊維と長炭素繊維により、基材の衝撃強度と引張強度が大幅に向上します。

PP素材とは何ですか？  ポリプロピレン (PP) は、PP に添加剤を加えたり、独自の方法で製造したりすることで、独自の用途要件を満たすように変更およびカスタマイズできるため、プラスチック業界の「鋼」材料と呼ばれることがよくあります。 コポリマーPP素材とは何ですか? PP ホモポリマーと比較して、コポリマーポリプロピレンは光学特性が向上し、耐衝撃性が向上し、柔軟性が向上し、溶融温度が低くなり、したがって熱融着温度も低くなります。一方、化学的安定性、水蒸気バリア性、臓器感覚特性の点では基本的にホモポリマーと同じです。 COPO-PP VS HOMO-PP COPO-PP 利点: 良好な総合性能、高強度、高剛性、良好な耐熱性、良好な寸法安定性、優れた低温靱性(良好な柔軟性)、良好な透明性および良好な光沢。 短所： ホモポリマーPPより耐熱性が劣る。 HOMP-PP 利点: 強度が優れています。 欠点: 耐衝撃性が低い (より脆い)、靭性が低い、寸法安定性が低い、老化しやすい、長期熱安定性が低い。 どちらも提供可能ですので、必要な場合はお問い合わせください。 COPO-PPのデータシート COPO-PPの適用 一般グレード：自動車部品、洗濯機部品、ウォーターポンプ部品、水処理部品、家具部品など。 耐熱グレード：自動車の前後モジュール、水タンクフレーム、バッテリーブラケット、エンジンカバー、天窓フレームなど 耐紫外線グレード：車のハンドル、車のミラー部品、バッテリーケース、トラックの社外ペダルなど。 耐強化グレード：電動工具、ポンプシェル、管継手など 他のアプリケーションが提出されている場合は、技術サポートについてお問い合わせください。 アモイLFT複合プラスチック有限公司について アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に合わせて製作可能です:長さ5~25mm。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO99001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。 研究室の一部 衝撃強度試験、密度・メルトフローレート試験、熱変形温度試験、ビカット軟化温度試験などを行っております。 今すぐお問い合わせください

PP素材 ガラス長繊維強化PPの製品特性。より高い衝撃靱性（低温環境でも）、比較的高い強度と硬度、安全な衝撃効果モード、高温に対する優れた耐性、優れた耐クリープ性と疲労耐久性、比較的低い摩耗特性、優れた寸法安定性、および優れた製品外観。 ガラス長繊維強化PPのガラス繊維含有量が40%の場合、引張強さは120MPaに達します。ガラス繊維の含有量が70％の場合、その引張強さは30MPaであり、その引張強さはガラス繊維強化されていないPP原料の引張強さと同様です。 応用 長ガラス繊維強化PP材料は、バンパー、インストルメントパネル、リアドアフラップ、フロントエンドコンポーネント、シートサポートパネル、ノイズパーティション、バッテリーブラケットなど、シフターベース、ボトムガード、サンルーフドレンなどの自動車部品に広く使用されています。長ガラス繊維強化PPは、 エンジニアリングや建設、航空宇宙産業でも使用できます。ガラス長繊維強化PPの120℃における高温疲労強度は、通常のガラス繊維強化PPの2倍であり、耐熱性で知られるガラス繊維強化ナイロンと比較しても10％以上も高い素材です。構造部品として求められる耐久性と信頼性。長ガラス繊維強化ppは短ガラス繊維強化ppよりも耐反り性に優れています。 参考用のデータシート LGFとSGF 詳細 番号 色 長さ ファイバー仕様 MOQ サンプル パッケージ 積荷港 PP-NA-LGF ナチュラルまたはカスタマイズされた 5-25mm 20%-60% 25kg 利用可能 25kg/袋 アモイ港 主な製品

PP-LGF ガラス繊維強化PP、通常、PP材料の引張強さは20M〜30MPa、曲げ強さは25M〜50MPa、曲げ弾性率は800M〜1500MPaです。PP をエンジニアリング構造部品に使用する場合は、ガラス繊維で強化する必要があります。 ガラス繊維強化 PP は、ガラス繊維強化 PP 製品により、機械的特性を何倍にも、さらには数倍にも向上させることができます。具体的には、引張強さは65MPa～90MPa、曲げ強さは70MPa～120MPa、曲げ弾性率は3000MPa～4500MPaに達します。このような機械的強度は ABS および強化 ABS 製品と完全に同等であり、より耐熱性があります。 ガラス繊維強化PP、一般ABS、強化ABSの耐熱温度は80℃〜98℃、ガラス繊維強化PP素材の耐熱温度は135℃〜145℃に達します。 タルク粉末、炭酸カルシウム、二酸化チタン、雲母などの無機鉱物をPPに一定量添加するPP充填改質は、剛性を向上させ、耐熱性と光沢を向上させることができます。炭素繊維、ボロン繊維、ガラス繊維を充填すると、引張強度が向上します。難燃剤を添加することで難燃性を向上させることができます。帯電防止剤、着色剤、分散剤等を配合することにより、帯電防止性、着色性、流動性等を向上させることができます。核剤を充填すると、結晶化速度が速くなり、結晶化温度が上昇し、より多くのより小さな球状結晶が形成されるため、透明性と衝撃強度が向上します。したがって、フィラーはプラスチック製品の性能向上、プラスチック成形加工性の向上、コスト低減に大きな効果を発揮します。 応用 4 つの一般的なプラスチック材料の 1 つである PP は、優れた総合性能、優れた化学的安定性、優れた成形性能、および比較的低価格を備えています。しかし、強度、弾性率、硬度が低く、低温耐衝撃強度が低く、成形収縮、老化しやすいなどの欠点もあります。したがって、製品の要求に適応できるように変更する必要があります。PP材料の改質は一般に、鉱物強化強化、耐候性改質、ガラス繊維強化、難燃剤改質、超靱性改質などを加えることによって行われ、各種類の改質PPは家電分野で多くの用途があります。 ガラス繊維強化PPで、冷蔵庫、軸流ファン、横流ファンなどの空調用冷凍機の製造に使用できます。さらに、機械的特性に対する高い要求に適応する高速洗濯機のインナードラム、ウェーブホイール、ベルトホイール、炊飯器のベースとハンドル、電子レンジなどの高品質の場所の製造にも使用できます。温度耐性に関する要件。 ガラス繊維強化PP。通常の短ガラス繊維強化PPは、ガラス繊維が短く、反りやすく、衝撃強度が低く、加熱時に変形しやすいため、長いガラス繊維は上記の短ガラス繊維の欠点を克服でき、製品の表面が良好で、温度が高く、衝撃強度が高く、耐熱性の高い冷蔵庫や調理器具にも使用できます。 ガラス繊維強化PPは、元の純粋なPPをベースに、材料の使用範囲を改善するためにガラス繊維やその他の添加剤を加えたものです。一般的に、ガラス繊維強化材料の多くは製品の構造部品に使用されており、構造工学材料の一種です。 データシート 事例 アモイLFT複合プラスチック有限公司 Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTDは2009年に設立され、製品の研究開発（R&D）、生産、販売マーケティングを統合した長繊維強化熱可塑性材料の世界的なブランドサプライヤーです。当社のLFT製品はISO9001&16949システム認証に合格し、自動車、軍事部品および銃器、航空宇宙、新エネルギー、医療機器、風力エネルギー、スポーツ用品などの分野をカバーする多くの国家商標および特許を取得しています。

ガラス強化PPポリプロピレン材料ポリマー長ガラス繊維30％射出自動車部品、洗濯機部品。

PP素材 ポリプロピレン、略してPPは、プロピレンに重合を加えたポリマーです。白色のワックス状の素材で、透明で軽い外観です。 ポリプロピレンは優れた特性を備えた熱可塑性合成樹脂です。無色半透明の熱可塑性軽量の一般プラスチックで、耐薬品性、耐熱性、電気絶縁性、高強度の機械的特性、優れた高耐摩耗性機械加工特性を備えています。 PP-LGF素材 PPプラスガラス繊維は、ガラス繊維強化PP材料を添加することにより、ガラス繊維の添加により、PPプラスチックのポリマー鎖間の相互移動が制限されるため、ガラス繊維強化PP（PPプラスガラス繊維）の収縮率が減少し、剛性、耐衝撃性、引張強度、圧縮強度、曲げ強度、難燃性が向上します。 PP とガラス繊維の機械的特性は、特に、引張強度が 65MPa ～ 90MPa、曲げ強度が 70MPa ～ 20MPa、曲げ弾性率が 3000MPa ～ 4500MPa に達し、このような機械的強度は ABS および強化 ABS 製品などと完全に匹敵します。耐熱性。 一般に、ABSおよび強化ABSの耐熱温度は80℃〜98℃ですが、ガラス繊維強化PP素材の耐熱温度は135℃〜145℃に達し、150℃でも1000時間以上耐えることができます。 。 SGF(ガラス短繊維)との比較 TDS は参考のみ PP-Longガラス繊維の応用 PP充填長ガラス繊維材料は、冷蔵庫、エアコン、その他の冷凍機の軸流ファンやファンの製造に使用できます。また、高速洗濯機のインナードラム、ウェーブホイール、ベルトホイールの製造にも使用され、高い機械的性能の要件に適応し、炊飯器のベースやハンドル、電子レンジなどの高温の場所に使用されます。一般に、ほとんどのガラス繊維強化 PP 材料は製品の構造部品に使用されており、構造工学材料の一種です。 事例 洗濯機部品 自動車フロントエンド部品 スクーター部品 よくある質問 1. 長ガラス繊維の射出には、射出成形機や金型に特別な要件がありますか? A. 確かに要件はあります。特に製品設計構造、射出成形機のスクリューノズル、金型構造から、射出成形プロセスでは長繊維の要件を考慮する必要があります。 2. 長いガラス繊維で強化した後、射出成形プロセス中にガラス繊維がプラスチック製品の表面に入り込み、製品の表面が粗くなり、繊維が浮いた状態になります。材料の表面を滑らかにするにはどうすればよいでしょうか？ A. 射出成形プロセスでは、プラスチック粒子が十分に可塑化および分散されていることを確認する必要があります。また、プラスチック粒子の乾燥時に水分が除去されないこと、金型温度を適切な温度に調整すること、金型表面が所定の位置で研磨されていることを確認する必要があります。 3. 外観要件のある製品は長繊維素材でできていますか? A. LFT-G 熱可塑性ガラス長繊維とカーボン長繊維の主な特長は、機械的特性を示すことです。お客様が製品の明るさなどの外観上の要求を持っている場合は、特定の製品と組み合わせて評価する必要があります。