長い炭素繊維 炭素繊維は、多くの優れた特性、高い軸強度と弾性率、低密度、高い比性能、クリープなし、非酸化環境での超高温耐性、優れた耐疲労性、非金属と金属間の比熱と電気伝導率、小さい熱膨張係数と異方性、良好な耐食性、良好なX線透過率。優れた電気伝導性と熱伝導性、優れた電磁シールドなど。従来のガラス繊維と比較して、カーボンファイバーは3倍以上のヤング率を持っています。ケブラー繊維と比較して約2倍のヤング率を持ち、有機溶剤や酸、アルカリに不溶で膨潤し、耐食性に優れています。 しかし、炭素繊維の価格を下げる方法はあるのでしょうか? それは、比較的安価なナイロン材料と混合して、優れた性能を備えた複合材料を形成し、要件を満たすことです。その場合、カーボンファイバーナイロンが複合材料に確実に採用されることは間違いありません。 ナイロン自体はエンジニアリングプラスチックとして優れた性能を持っていますが、吸湿性があり、製品の寸法安定性に劣ります。強度や硬度も金属とは程遠いです。これらの欠点を克服するために、70 年代以前にはすでに開発が行われていました。人々はその性能を向上させるために、カーボンファイバーや他の種類のファイバーを補強に使用してきました。炭素繊維強化ナイロン材料は、近年急速に発展しています。ナイロンと炭素繊維はエンジニアリングプラスチック材料の分野で優れた性能を持っているため、その複合材料合成は、非強化ナイロンよりもはるかに高い強度と剛性などの2つの優位性を反映しています。 、高温クリープが小さく、熱安定性が大幅に向上し、寸法精度、耐摩耗性が良好です。優れた制振性、ガラス繊維強化と比較して、より優れた性能を発揮します。そのため、炭素繊維強化ナイロン（CF/PA）複合材は近年急速に発展しています。SLS テクノロジーを使用した 3D プリンティングは、炭素繊維強化ナイロンを実現するのに最適な技術手段です。 参考のためのTDS 応用 当社 アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に応じて長さ5～25mmまで製作可能です。同社の連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。

HDPEの紹介 高密度ポリエチレンは不透明な白色のワックス状の物質で、水より軽く、比重は0.941〜0.960で、柔らかくて丈夫ですが、LDPEよりわずかに硬く、わずかに細長く、無毒、無臭です。 可燃性、火から離れた後も燃え続ける可能性があり、炎の上端は黄色、下端は青色、燃焼すると溶けます、液滴があり、黒煙はありません、同時にパラフィンの臭いがします燃焼時にワックスがかかります。 耐酸・耐アルカリ性、耐有機溶剤性、電気絶縁性に優れ、低温でもある程度の靭性を維持できます。表面硬度、引張強さ、剛性などの機械的強度はLDPEよりも高く、PPに近く、PPよりも強靱ですが、表面仕上げはPPほど良好ではありません。 機械的性質が悪く、通気性が悪く、変形しやすく、老化しやすい、脆くなりやすい、PPよりもろく、応力亀裂が入りやすく、表面硬度が低く、傷がつきやすい。印刷が難しく、印刷する場合は表面抜染処理が必要で、メッキができず、表面に光沢がありません。 HDPE - 長ガラス繊維 結晶化度が高く、衝撃強度や耐環境亀裂性が低いなどの欠点があり、適用範囲が限られているため、国内外で多くの強化改質HDPEの研究が行われています。当社は共配合改質によりHDPEの性能を大幅に向上させました。 長繊維強化熱可塑性複合材は、繊維長が 10mm を超える強化熱可塑性プラスチックです。強化繊維は主にガラス繊維、カーボン繊維等で、樹脂の種類に応じて適切な繊維表面処理を行うことでより良い結果が得られます。 樹脂に繊維材料を追加すると、材料全体の性能が大幅に向上します。繊維複合材料は、繊維の引き抜き、繊維の破断、樹脂の破壊という 3 つの方法で外力を吸収します。繊維長が長くなると、繊維を引き抜くためにより多くのエネルギーが消費され、衝撃強度の向上に役立ちます。複合材料の繊維の端は亀裂成長の開始点となることが多く、長い繊維の端が少ないため衝撃強度も増加します。流れ方向に配列された短繊維ブレンドとは異なり、長繊維ブレンドは金型に充填する際に互いに絡み合い、反転し、曲がります。そのため、長繊維ブレンド成形品は、短繊維ブレンドの同じ成形品よりも優れています。したがって、短繊維ブレンドの同じ成形品と比較して、長繊維ブレンドは等方性が高く、真直度が高く、反りが少なく、したがって寸法安定性が優れています。長繊維強化熱可塑性プラスチックの熱たわみ温度も、短繊維ブレンドの熱たわみ温度よりも高くなります。したがって、長繊維複合材料は短繊維複合材料よりも優れた性能を示し、剛性、圧縮強度、曲げ強度、および耐クリープ性を向上させることができます。 プロセス ご参考までにTDS テスト 認証 品質マネジメントシステム ISO9001/16949認証取得 国立研究所認定証明書 変性プラスチック革新企業 名誉証明書 重金属 REACH および ROSH テスト 応用 お客様の製品イメージに基づいて技術サポートを提供いたします。 私たちについて 私たちはあなたに以下を提供します： 1. LFT & LFRT 材料技術パラメータと最先端の設計。 2. 金型のフロント設計と推奨事項。 3. 射出成形、押出成形などの技術サポートを提供します。 よくある質問 Q: 長繊維強化熱可塑性材料を使用する場合、補強方法と材料の長さをどのように選択すればよいですか? A: 材料の選択は製品の要件によって異なります。製品の要求性能に応じて、内容物をどの程度強化するか、どの程度の長さが適切であるかを判断する必要があります。 Q: 長繊維製品は射出成形に適しているだけでなく、押出成形などの加工も可能ですか? A: LFT 長ガラス繊維と長炭素繊維は主に射出成形に使用され、また、さまざまな熱可塑性プラスチック成形方法でプレート プロファイル チューブやモールド エッジを押出成形することもできます。 Q: 長繊維製品は原材料に比べてコストが高くなります。リサイクル価値は高いですか？ A: 熱可塑性 LFT 長繊維素材はリサイクルして再利用することができます。

PPS情報 熱可塑性複合材料の樹脂マトリックスには一般エンジニアリングプラスチックと特殊エンジニアリングプラスチックがあり、PPSは通称「プラスチックゴールド」と呼ばれる特殊エンジニアリングプラスチックの代表格です。 性能上の利点には、優れた耐熱性、良好な機械的特性、耐食性、UL94 V-0 レベルまでの自己難燃性などの側面が含まれます。PPSは上記のような特性を有しており、他の高性能熱可塑性エンジニアリングプラスチックに比べて加工が容易で低コストという特徴があるため、複合材料製造用の優れた樹脂マトリックスとなります。 PPS複合材料 PPS充填ガラス短繊維(SGF)複合材料は、高強度、高耐熱性、難燃性、加工容易、低コストという利点があり、自動車、電子、電気、機械、計器、航空、航空宇宙、軍事などに応用されています。そして他の分野。 PPS充填ガラス長繊維(LGF)複合材料は、高靭性、低反り、耐疲労性、良好な製品外観などの利点を持っています。給湯器のインペラ、ポンプシェル、ジョイント、バルブ、化学ポンプのインペラとシェル、冷却水のインペラとシェル、家電部品などに使用できます。 短ガラス繊維 (SGF) と長ガラス繊維 (LGF) で強化された PPS 複合材料の具体的な違いは何ですか? 1. 機械的特性解析 樹脂マトリックスに添加された強化繊維は支持骨格を形成することができ、複合材料が外力を受けた際に強化繊維が外部荷重に効果的に耐えることができる。同時に、破壊、変形​​、その他の方法でエネルギーを吸収し、樹脂の機械的特性を向上させることができます。 複合材料の引張強度と曲げ強度は、ガラス繊維の量を増やすことによって徐々に増加します。 主な理由は、ガラス繊維の含有量が増加すると、複合材料中のより多くのガラス繊維が外力の作用に耐えることができるためです。一方、ガラス繊維の数が増えると、ガラス繊維間の樹脂マトリックスが薄くなり、ガラス繊維強化フレームの構築が容易になります。したがって、ガラス繊維の含有量が増加すると、外部負荷時に樹脂からガラス繊維に伝わる応力が増加し、複合材料の引張特性と曲げ特性が効果的に向上します。 PPS/LGF 複合材の引張特性と曲げ特性は、PPS/SGF 複合材よりも優れています。ガラス繊維の質量分率が 30% の場合、PPS/SGF 複合材料および PPS/LGF 複合材料の引張強さは、それぞれ 110MPa および 122MPa になります。曲げ強度はそれぞれ１７５ＭＰａ、２０８ＭＰａであった。曲げ弾性率はそれぞれ８ＧＰａ、９ＧＰａであった。 PPS/LGF複合材の引張強度、曲げ強度、曲げ弾性率は、PPS/SGF複合材と比較して、それぞれ11.0%、18.9%、11.3%増加します。PPS/LGF複合材はガラス繊維の長さ保持率が高くなります。同じガラス繊維含有量の条件下では、複合材料はより強い耐荷重性とより優れた機械的特性を備えています。 ガラス繊維の含有量が少ないと、複合材料の衝撃強度が低下します。主な理由は、ガラス繊維の含有量が低いと複合材料内に良好な応力伝達ネットワークを形成できず、複合材料の衝撃荷重下でガラス繊維が欠陥の形で存在し、その結果、複合材料の全体的な衝撃強度が低下するためです。複合材料が削減されます。 ガラス繊維の含有量が増加すると、複合材中のガラス繊維が効果的な空間ネットワークを形成することができ、強化効果はガラス繊維先端の効果よりも大きくなります。外部荷重の作用下では、外部荷重が強化繊維によりよく伝達されるため、複合材の全体的な性能が向上します。PPS/LGF システムでは、ガラスファイバーの長さが長くなり、空間ネットワークがより高密度になります。強化ガラス繊維はより大きな支持力とより優れた衝撃強度を備えています。ガラス繊維の質量分率が 30% の場合、PPS/LGF の衝撃強度は 31kJ/m2 から 37kJ/m2 に 19.4% 増加し、ノッチ衝撃強度は 54.5% 増加します (7.7kJ/m2 から 11.9kJ/m2 に)。 kJ/m2)。 2.  PPS/SGFおよびPPS/LGF複合材料の熱特性解析 ガラス繊維の質量分率が30%の場合、PPS/SGF複合材料およびPPS/LGF複合材料の熱変形温度はそれぞれ250℃および275℃に達します。PPS/LGF複合材の熱変形温度はPPS/SGF複合材よりも10%高くな

炭素繊維PLAとは何ですか? カーボンファイバー強化 PLA は、強力で軽量、優れた層結合性と低い反りを備えた優れた素材です。 層の密着性に優れ、反りも少ないです。 カーボンファイバーフィラメントは他の 3D 素材ほど強くはありませんが、はるかに硬いです。カーボンファイバーの剛性が高まると、構造的なサポートが強化されますが、全体的な柔軟性が低下します。通常の PLA よりもわずかに脆くなります。カーボン PLA  仕様 曲げ強さ：57MPa 溶融温度：190℃～230℃ 引張強さ：45.5MPa 破断伸び: (73°F) 320% 標準公差: 0.05mm 層の厚さ: 3mm ショア硬度: 45D 密度: 1.3 g/cm3 (1300 kg/m3) 熱変形: 21% ～ 85°C 収縮: 非常に低いより高い周囲温度に冷却される 特徴 適度な破断歪み (8 ～ 10%) により、フィラメントはそれほど脆くはありませんが、非常に丈夫です 非常に 高い溶融強度と粘度 優れた寸法精度と安定性 多くのプラットフォームでの取り扱いが容易 非常 に魅力的なマットブラックの表面 優れた耐衝撃性と軽量 カーボンファイバーPLA素材の用途 カーボンPLAは、フレーム、サポート、ハウジング、プロペラ、化学機器などに最適な素材であり、 ドローンメーカーやRC愛好家にも特に好まれています。最大限の剛性と強度を必要とする用途に最適です。 その他気になる商品                      PA6-LCF                                    PP-LCF PEEK-LCF                                     炭素長繊維について 長炭素繊維強化複合材料は大幅な軽量化を実現し、強化熱可塑性プラスチックに最適な強度と剛性特性を提供します。長炭素繊維強化複合材料の優れた機械的特性により、金属の理想的な代替品となります。射出成形熱可塑性樹脂の設計および製造上の利点と組み合わせることで、長炭素繊維複合材料は、要求の厳しい性能要件を持つコンポーネントや機器の再検討を簡素化します。航空宇宙やその他の先進産業で広く使用されているため、消費者に「ハイテク」という認識を与え、製品のマーケティングや競合他社との差別化に使用できます。 私たちについて アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に応じて長さ5～25mmまで製作可能です。同社の連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。 私たちはあなたに以下を提供できます: 1. LFT & LFRT 材料技術パラメータと最先端の設計。 2. 金型前面の設計と推奨事項。 3. 射出成形、押出成形などの技術サポートを提供します。

長炭素繊維強化ポリマー（LCFRP）は、強化材としての炭素繊維とマトリックス材としての樹脂で構成されています。

PA6素材 PA6 は、現在の分野で最も広く使用されている材料の 1 つであり、バランスのとれた優れた性能を備えた非常に優れたエンジニアリング プラスチックです。ナイロン 6 エンジニアリング プラスチックの製造原料は豊富で安価であり、外国企業による技術独占の制限を受けません。 しかし、この安価で優れた素材を使いこなすには、まず理解する必要があります。今日は、PA6 エンジニアリング プラスチックの最も重要なカテゴリーであるガラス繊維強化 PA6 エンジニアリング プラスチックから始めます。 他のエンジニアリング プラスチックと同様に、PA6 には吸水性が高く、低温衝撃靱性があり、寸法安定性が比較的低いなどの長所と短所があります。したがって、エンジニアは PA6 をより良くするためにさまざまな方法を使用します。これを私たちは修正と呼んでいます。現在、最も一般的な方法は、PA6 にガラス繊維 (GF) をブレンドして変性することです。 今日は、材料の選択の参考として、ガラス繊維 GF システムでの PA6 エンジニアリング プラスチックの機械的特性を見ていきます。 PA6-LGF 1. PA6エンジニアリングプラスチックに対するガラス繊維含有量の影響 応用と実験から、繊維強化複合材料では含有量指数が最も大きな影響を与える要因の 1 つであることがわかります。 ガラス繊維の含有量が増加すると、材料の単位面積あたりのガラス繊維の数が増加します。これは、ガラス繊維間の PA6 マトリックスが薄くなるということを意味します。この変化により、ガラス繊維強化 PA6 複合材料の衝撃靱性、引張強度、曲げ強度、その他の機械的特性が決まります。 衝撃性能に関しては、ガラス繊維含有量の増加により PA6 のノッチ衝撃強度が大幅に向上します。PA6 充填ガラス長繊維 (LGF) を例にとると、充填量が 35% に増加すると、ノッチ衝撃強度は 24.8J/m から 128.5J/m に増加します。 しかし、ガラス繊維の含有量は多ければ多いほど良く、ガラス短繊維(SGF)の充填量は42%に達し、材料の衝撃強度は最高の17.4kJ/㎡に達しましたが、添加を続けるとギャップ衝撃強度は低下を示します。傾向。 曲げ強度に関しては、ガラス繊維の量を増やすことで曲げ応力が樹脂層を介してガラス繊維間で伝達されるようになります。同時にガラス繊維が樹脂から抜けたり、破断したりする際に多くのエネルギーを吸収し、材料の曲げ強度を向上させます。 上記の理論は実験によって検証されます。データによれば、LGF（ガラス長繊維）を35％充填すると、曲げ弾性率が4.99GPaに増加することがわかります。SGF（ガラス短繊維）の含有率が42％の場合、曲げ弾性率は10410MPaに達し、純粋なPA6の約5倍となります。 2. PA6 複合材料に対するガラス繊維保持長の影響 ガラス繊維の繊維長も、材料の機械的特性に明らかな影響を与えます。ガラス繊維の長さが臨界長（材料が繊維の引張強度を有するときの繊維の長さ）より短い場合、ガラス繊維と樹脂との界面結合面積は、長さが長くなるほど増加する。グラスファイバーのこと。複合材料が破壊したとき、樹脂からのガラス繊維の抵抗も大きくなり、引張荷重に対する耐性が向上する。 ガラス繊維の長さが臨界値を超えると、長いガラス繊維ほど衝撃荷重下でより多くの衝撃エネルギーを吸収できます。また、ガラス繊維の端部は亀裂進展の起点となるため、長いガラス繊維の端部が比較的少なくなり、衝撃強度が大幅に向上する。 実験結果は、ガラス繊維含有量を40%に保ち、ガラス繊維の長さを4mmから13mmに増加させると、材料の引張強さが154.8MPaから164.4MPaに増加することを示した。曲げ強度とノッチ衝撃強度はそれぞれ 24% と 28% 増加しました。 さらに、研究では、ガラス繊維の元の長さが 7 mm 未満になると、材料の性能がより明らかに向上することが示されています。ガラス長繊維で強化された PA6 材料は、ガラス短繊維と比較して、外観の反り耐性が優れており、高温多湿の条件下でも機械的特性をよりよく維持できます。 ご参考までにTDS PA6は製品の特性に応じて20%～60%のガラス長繊維を添加してガラス長繊維強化材料とすることができます。ガラス長繊維を添

PPSとは何ですか? ポリフェニレンサルファイド（PPS）は、高性能を備えた新しい熱可塑性樹脂です。優れた耐高温性、耐食性、耐摩耗性、難燃性、バランスの取れた物理的・機械的特性、優れた寸法安定性、優れた電気的特性などの特性を備えた新しい高性能熱可塑性樹脂を充填することにより、高い機械的強度に加え、耐薬品性、難燃性、優れた熱安定性、優れた電気特性などの利点があります。 硬くて脆い、高い結晶性、可燃性、良好な熱安定性、高い機械的強度、優れた電気特性、強力な耐化学腐食性などの利点があります。純粋な PPS の機械的特性は高くなく、特に衝撃強度が比較的低いです。 荷重下での優れた耐クリープ性、高い硬度。高い耐摩耗性、1000 RPM での摩耗はわずか 0.04g で、F4 と二硫化モリブデンを充填するとさらに向上します。ある程度の自己湿潤性もあります。PPS の機械的特性は温度の影響を受けにくいです。 PPS-LGFとは何ですか? PPSはエンジニアリングプラスチック部門で最も耐熱性に優れた品種の一つです。ガラス繊維で改質された材料の熱変形温度は一般に 260 度を超え、耐薬品性は PTFE に次いで 2 位です。 また、収縮率が小さく、吸水性が低く、耐火性にも優れています。振動疲労に対する優れた耐性、特に高温におけるアークに対する強い耐性。高湿度下での電気絶縁性に優れています。 しかし、その欠点は脆さ、靭性、低衝撃強度ですが、修正後は上記の欠点を克服し、非常に優れた総合性能が得られます。 プラスチックとしての特性や用途は通常のプラスチックをはるかに超えており、多くの点で金属材料に匹敵します。 優れた材料 PPS は、高温耐食性、優れた機械的特性の利点があり、ステンレス鋼、銅、アルミニウム、合金などの金属を置き換えることができ、金属、銅の最良の代替品と考えられています。 PPS-LGFの用途は何ですか? PPS は現在、自動車、航空宇宙、家電製品、機械構造、化学産業のさまざまな構造部品、トランスミッション部品、絶縁部品、耐食部品、シールなどに広く使用されています。十分な強度等を確保した上で、製品の大幅な軽量化を実現します。 参考用のデータシート 詳細 番号 色 長さ MOQ パッケージ サンプル 納期 積荷港 PPS-NA-LGF30 オリジナルカラー（カスタマイズ可能） 5～25mm上 25kg 25kg/袋 利用可能 発送後7-15日 アモイ・ポーア 生産工程_ 商標と特許_ チームと顧客_ 私たちはあなたに以下を提供します： 1. LFTおよびLFRT材料の技術パラメータと最先端の設計 2. 金型正面の設計と推奨事項 3. 射出成形、押出成形などの技術サポートを提供します。

ポリアミド 6 ナイロン6（PA6）は一般的なエンジニアリングプラスチックであり、軽量、耐摩耗性、耐食性、良好な靱性などの特性を持ち、一般的な熱可塑性樹脂として加熱軟化、冷却硬化、繰り返し加熱が可能です。軟化、冷却硬化、繰り返し加工特性。 長い炭素繊維 高強度、高弾性率、大きな比表面積とアスペクト比、および高い導電性を備えたカーボンファイバーファブリックは、ガラスファイバーと比較して優れた機械的特性を備えており、繊維方向に最大の強度を提供できます。炭素繊維強化複合材料は、軽量という利点を維持しながらポリマーマトリックス材料よりも強度があり、電子製品、電気自動車、医療機器、産業機器、スポーツおよびレジャー製品の分野で従来の金属材料を徐々に置き換えています。 LCF VS SCF 充填された炭素長繊維の利点 (1) 高強度、高靱性 (2) 小さい熱膨張係数 (3) 低硬度、軽量 (4) 耐食性、耐老化性 (5) 耐熱性 PA6のTDS参考 PA6の応用 ヘルメット、車のバンプ、トレッドミルなどの製造に適しています。 認証 工場と倉庫 チームと顧客 私たちについて アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に応じて長さ5～25mmまで製作可能です。同社の連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。

長い炭素繊維 炭素繊維は多くの優れた特性を持ち、高い軸強度と弾性率、低密度、高い比性能、クリープなし、非酸化環境での超高温耐性、優れた耐疲労性、非金属と金属間の比熱と電気伝導率、小さい熱膨張係数と異方性、良好な耐食性、良好なX線透過率。優れた電気伝導性と熱伝導性、優れた電磁シールドなど。従来のガラス繊維と比較して、カーボンファイバーは3倍以上のヤング率を持っています。ケブラー繊維と比較して約2倍のヤング率を持ち、有機溶剤や酸、アルカリに不溶で膨潤し、耐食性に優れています。 しかし、炭素繊維の価格を下げる方法はあるのでしょうか? それは、比較的安価なナイロン材料と混合して、優れた性能を備えた複合材料を形成し、要件を満たすことです。その場合、カーボンファイバーナイロンが複合材料に確実に採用されることは間違いありません。 ナイロン自体は優れた性能を有するエンジニアリングプラスチックですが、吸湿性があり、製品の寸法安定性に劣ります。強度や硬度も金属とは程遠いです。これらの欠点を克服するために、70 年代以前にはすでに開発が行われていました。人々はその性能を向上させるために、カーボンファイバーや他の種類のファイバーを補強に使用してきました。炭素繊維強化ナイロン材料は、近年急速に発展しています。ナイロンと炭素繊維はエンジニアリングプラスチック材料の分野で優れた性能を持っているため、その複合材料合成は、非強化ナイロンよりもはるかに高い強度と剛性などの2つの優位性を反映しています。 、高温クリープが小さく、熱安定性が大幅に向上し、寸法精度、耐摩耗性が良好です。ダンピングに優れ、ガラス繊維強化と比較して優れた性能を発揮します。そのため、炭素繊維強化ナイロン（CF/PA）複合材は近年急速に発展しています。SLS テクノロジーを使用した 3D プリンティングは、炭素繊維強化ナイロンを実現するのに最適な技術手段です。 参考のためのTDS 応用 生産工程 会社概要 アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に応じて長さ5～25mmまで製作可能です。同社の連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。

長炭素繊維PLAとは何ですか? バイオベースのポリ乳酸 (PLA) 熱可塑性プラスチックは比較的環境に優しく、リサイクルが簡単ですが、炭素繊維などの複合材料ははるかに強力です。 長炭素繊維強化 PLA は、強度が高く、軽量で、優れた層結合性と低い反りを備えた優れた素材です。 層の密着性に優れ、反りも少ないです。長炭素繊維 PLA は、他の 3D プリント素材よりも強力です。 長いカーボンファイバーフィラメントは他の 3D 素材ほど強くはありませんが、より丈夫です。カーボンファイバーの剛性が高まると、構造的なサポートが強化されますが、全体的な柔軟性が低下します。 通常の PLA よりもわずかに脆いです。印刷すると、素材は濃い光沢のある色になり、直射光の下でわずかに輝きます。 長炭素繊維とは何ですか？ 長炭素繊維強化複合材料は大幅な重量削減を実現し、強化熱可塑性プラスチックに最適な強度と剛性特性を提供します。長炭素繊維強化複合材料の優れた機械的特性により、金属の理想的な代替品となります。 特徴 破壊ひずみは中程度 (8 ～ 10%) であるため、シルクは脆くありませんが、強い靭性を持っています非常 に高い溶融強度と粘度 良好な寸法精度と安定性 多くのプラットフォームでの取り扱いが容易 魅力的なマットブラックの表面 優れた 耐衝撃性と耐久性軽さ 長炭素繊維 PLA 材料の応用 長炭素繊維 PLA は、フレーム、サポート、シェル、プロペラ、化学機器などに最適な材料です。 ドローンメーカーやRC愛好家にも特に好評です。最大限の剛性と強度を必要とする用途に最適です。 詳細 番号 プラナ-LCF30 色 オリジナルブラック（カスタマイズ可能） 長さ 12mm (カスタマイズ可能) もQ 20kg パッケージ_ 20kg/袋 サンプル 利用可能 納期_ _ 発送後7-15日 積荷港_ 厦門港 展示会 私たちはあなたに以下を提供します： 1. LFTおよびLFRT材料の技術パラメータと最先端の設計 2. 金型正面の設計と推奨事項 3. 射出成形、押出成形等の技術サポートの提供

TPUとは何ですか? TPU（熱可塑性ポリウレタン）の名前はエラストマーゴムです。主にポリエステル系とポリエーテル系に分けられ、硬度範囲が広く（60HA-85HD）、耐摩耗性、耐油性、透明性、弾力性に優れ、日用品、スポーツ用品、玩具、装飾材などの分野で広く使用されています。 、ハロゲンフリーの難燃性 TPU も軟質 PVC の代替として使用でき、ますます多くの分野の環境保護要件を満たすことができます。いわゆる弾性体とは、ガラス転移温度が室温より低いことを指します。 、破断点伸び > 50%、外力が除去された後に良好に回復するポリマー材料。ポリウレタン エラストマーは特殊なカテゴリーのエラストマーであり、ポリウレタン エラストマーの硬度範囲は非常に広く、性能範囲も非常に広いため、ポリウレタン エラストマーはゴムとプラスチックの中間のポリマー材料の一種です。加熱することができます。可塑化されており、化学構造に架橋結合がほとんどまたはまったくありません。その分子は基本的に直線状ですが、物理的に架橋されています。このタイプのポリウレタンは TPU と呼ばれます。 なぜ長いガラス繊維を充填するのでしょうか? 他の方法の強化プラスチックでは必要な性能が得られない場合、または金属をプラスチックに置き換えたい場合は、長ガラス繊維強化複合材料が問題を解決します。ガラス長繊維強化複合材料は、コスト効率よく製品コストを削減し、エンジニアリングポリマーの機械的特性を効果的に改善し、長繊維を形成して長繊維強化内部骨格ネットワークを形成することで耐久性を向上させることができます。幅広い環境下でパフォーマンスを維持します。 ガラス短繊維との比較 TPU充填長ガラス繊維コンパウンドの適用 車のドアと窓、安全つま先、機械部品、空気式ネイルガンボックス、プロ用電動工具、ナットとボルトなど。 アモイLFT複合プラスチック有限公司について アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT と LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。長さ5～25mmまでお客様のご要望に応じて製作可能です。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。 品質マネジメントシステム ISO9001&16949認証 国立研究所認定証明書 変性プラスチック革新企業 名誉証明書 ヘヴィメタル REACH & ROHS試験

ポリアミド66プラスチックとは何ですか? PA66 の融点は 260 ～ 265℃、ガラス転移温度（乾燥状態）は 50℃です。密度は 1.13 ～ 1.16 g/cm3 です。PA66 は吸水性が低く、寸法安定性に優れ、剛性が高くなります。融点が高く、過酷な環境でも長期間使用でき、幅広い温度範囲でも十分な応力を維持でき、連続使用温度は 105 ℃です。 長ガラス繊維強化複合材 ガラス繊維強化プラスチックは、元の純粋なプラスチックをベースにしており、材料の使用範囲を改善するためにガラス繊維やその他の添加剤を充填しています。一般的に言えば、ガラス繊維強化材料のほとんどは製品の構造部品に使用されており、PP、ABS、PA66、PA6、TPU、PPA、PBT、PEEK、PBT、 PPS など。利点1) ガラス繊維強化後のガラス繊維は高温に強い素材であるため、強化プラスチックの耐熱温度は高くありません。ガラス繊維、特にナイロンプラスチックを使用しない場合よりもはるかに高いです。2) ガラス繊維強化後、ガラス繊維の添加により、プラスチックポリマー鎖は相互に移動することが制限され、したがって、強化プラスチックの収縮が大幅に減少し、剛性が大幅に向上します。3) ガラス繊維強化後、強化プラスチックは応力亀裂が発生せず、同時に耐衝撃性も向上します。 4) ガラス繊維強化後のガラス繊維は高強度材料となり、引張強度、圧縮強度などのプラスチックの強度も大幅に向上します。 5) ガラス繊維強化後、ガラス繊維やその他の添加剤の添加により、強化プラスチックの燃焼性能は大幅に低下します。発火しない材料であり、難燃性材料の一種です。 参考用のデータシート アプリケーション PA66 の総合的な性能は優れており、高強度、良好な剛性、耐衝撃性、耐油性および耐薬品性、耐摩耗性、自己潤滑性の利点があり、特に硬度、剛性、耐熱性、クリープ性能が優れています。 詳細 学年 ファイバー仕様 主な特徴 アプリケーション 一般グレード 20%-60% 高い靭性 (特に低温で)、優れた耐クリープ性と耐疲労性、低い反り 自動車、電子・電気製品、スポーツ用品、電動工具、高速鉄道部品など 耐強化グレード 20%-50% 高い衝撃強度、軽い質感 自動車、電子機器、スポーツ用品、電動工具、工具ハンドル、高速鉄道部品、歯車など ラボ&工場 会社について アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は 2009 年に設立され、製品研究と製品開発を統合した長繊維強化熱可塑性プラスチック材料の世界的なブランドサプライヤーです。開発（R&D）、生産、販売マーケティング。当社のLFT製品はISO9001&16949システム認証に合格し、自動車、軍事部品および銃器、航空宇宙、新エネルギー、医療機器、風力エネルギー、スポーツ用品などの分野をカバーする多くの国家商標および特許を取得しています。