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  • PA12-NA-LGF30
    アモイ LFT-G ポリアミド 12 充填長ガラス繊維コンパウンドの高い剛性と靭性
    PA12 PA12ポリアミドまたはナイロン12 PA12の化学的および物理的性質 PA12 は、ブタジエンからの線状、半結晶性 - 結晶性の熱可塑性材料です。その特性は PA11 に似ていますが、結晶構造が異なります。[15] PA12 は優れた電気絶縁体であり、他のポリアミドのように湿気の影響を受けません。 PA12 は優れた耐衝撃性、機械的および化学的安定性を備えています。 PA12 には、可塑化特性と強化特性の点で改良された品種が数多くあります。 PA6 や PA66 と比較して、これらの材料は融点と密度が低く、水分回収率が非常に高くなります。 PA12 は強酸化性の酸に対する耐性がありません。 PA12 の粘度は主に湿度、温度、保管時間に依存します。 PA12 非常に液体です。 PA12 の収縮率は、PA12 材料の種類、壁の厚さ、その他のプロセス条件によって異なりますが、0.5% ~ 2% です。 PA12複合プラスチック ナイロンガラス繊維材料は、元のナイロン材料をベースにガラス繊維を加えた複合材料の一種であり、材料は次のような特性を持っています。 高温耐性、良好な寸法安定性、良好な靭性、良好な絶縁性、耐食性、高い機械的強度。 LGFとSGFの比較 短繊維と比較して、機械的特性においてより優れた性能を持っています。大型製品や構造部品に適しています。短繊維に比べて 1 ~ 3 倍の靭性(靭性)があり、引張強さ(強度と剛性)は 0.5 ~ 1 倍向上します。 参考用データシート アプリケーション 電動工具: 切断機、電動ノコギリ、電動ドリル、アングルグラインダー、研磨機、電動ハンマー、電動ピック、ホットエアガン、その他のモデル; â 自動車産業: 冷却チャンバー、インテークマニホールド、フレームブラケット、換気グリル、ドアハンドル、スロットルボディおよびその他のモデル; â 機械産業: ウォーターポンプ、ウォーターバルブ、ベアリング、シャフトスリーブ、ギア、ブラケットおよびその他のモデル; â スポーツ用品: スキー用品、ベビーカー、フィットネス機器部品およびその他のモデル; â オフィス機器: シートブラケット、プーリー、回転シャフト、シュレッダーギア、プリンター部品およびその他のモデル; 認証 工場 パッケージ 当社を選ぶ理由
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  • PP-NA-LGF40
    LFT ポリプロピレン PP 充填長ガラス繊維 20%-60% 高性能熱可塑性樹脂
    PP素材 ポリプロピレン、略して PP は、プロピレンに重合を加えたポリマーです。白色のワックス状の素材で、透明で軽い外観です。 ポリプロピレンは、優れた特性を有する熱可塑性合成樹脂です。これは、耐薬品性、耐熱性、電気絶縁性、高強度の機械的特性、および優れた高耐摩耗性機械加工特性を備えた、無色半透明の熱可塑性軽量の一般プラスチックです。 PP-LGF素材 PP+ガラス繊維は、ガラス繊維強化PP材料を添加することにより、ガラス繊維の添加により、PPプラスチックのポリマー鎖間の相互移動を制限するため、ガラス繊維強化PP(PP+ガラス繊維)の収縮率が低くなります。 )が低下し、剛性、耐衝撃性、引張強度、圧縮強度、曲げ強度、難燃性が向上する。 PP とガラス繊維の機械的特性は、特に、引張強度が 65MPa ~ 90MPa、曲げ強度が 70MPa ~ 20MPa、曲げ弾性率が 3000MPa ~ 4500MPa に達し、このような機械的強度は ABS および強化 ABS 製品などと完全に匹敵します。耐熱性 一般に、ABS および強化 ABS の耐熱温度は 80 °C ~ 98 °C の間であり、ガラス繊維強化 PP 材料の耐熱温度は 135 °C ~ 145 °C、さらには 150 °C に達することもあります。度は 1000 時間以上耐えることができます。 SGF(ガラス短繊維)との比較 TDS は参考のみ PP-Long ガラス繊維の応用 PP充填長ガラス繊維材料は、冷蔵庫、エアコン、その他の冷凍機の軸流ファンやファンの製造に使用できます。また、高速洗濯機のインナードラム、ウェーブホイール、ベルトホイールの製造にも使用され、高い機械的性能の要件に適応し、炊飯器のベースやハンドル、電子レンジなどの高温の場所に使用されます。一般に、ほとんどのガラス繊維強化 PP 材料は製品の構造部品に使用されており、構造工学材料の一種です。 ケース 洗濯機部品 自動車フロントエンド部品 スクーター部品 よくある質問 1.長ガラス繊維の射出には、射出成形機や金型に特別な要件がありますか? A.確かに要件はあります。特に製品設計構造、射出成形機のスクリューノズル、金型構造から、射出成形プロセスでは長繊維の要件を考慮する必要があります。 2.長いガラス繊維で強化した後、射出成形プロセス中にガラス繊維がプラスチック製品の表面に入り込み、製品の表面が粗くなり、繊維が浮いた状態になります。材料の表面を滑らかにするにはどうすればよいですか? A.射出成形プロセス中は、プラスチック粒子が十分に可塑化および分散されていることを確認する必要があり、また、プラスチック粒子の乾燥時に水分が除去されないこと、金型温度を適切な温度に調整すること、金型表面が所定の位置で研磨されていることを確認する必要があります。 3. 外観要件のある製品は長繊維素材で作ることができますか? A. LFT-G 熱可塑性ガラス長繊維とカーボン長繊維の主な特長は、機械的特性を示すことです。顧客が製品の外観に明るさなどの要求がある場合は、特定の製品と組み合わせて評価する必要があります。
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  • PPA-NA-LGF
    耐久用途向けの LFT PPA 長ガラス繊維強化ポリマー
    PPA ガラス長繊維複合材料は、ガラス繊維強化材の耐久性と強度とPPA エンジニアリングプラスチックの優れた特性を組み合わせた高性能熱可塑性材料です。要求の厳しい産業用途に最適です。
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