結局のところ、それらは鋼や青銅などの合金で作られたベアリングなどの頑丈な製品やサブシステムコンポーネントに使用される可能性があります。あるいは、単にプラスチックが過酷な用途や極端な環境条件に耐えられるとは考えていないのです [8]。
しかし実際には、最新のプラスチック ベアリング (特にプラスチック ボール ベアリング) は、極端な温度、重荷重、高速に耐えることができます。ただし、利用可能なオプションの長所と短所を理解することが重要です。

自己潤滑性ポリマーベアリングには、何百万もの繊維強化材料の小さなチャンバーに固体潤滑剤が埋め込まれています。動作中、ベアリングは潤滑剤をシャフトに移送して摩擦係数 (CoF) を低減します。

焼結青銅ブッシュとは異なり、エンジニアリングプラスチックベアリングは、ベアリングまたはシャフトが動き始めると固体潤滑剤を放出します。ベアリング内の繊維強化素材は、いかなる大きな力やエッジ荷重にも耐えることができます。プラスチック製ベアリングも、さまざまな種類のシャフトに使用できます。

なぜプラスチックベアリングを使用するのですか?

一般産業用途におけるプラスチックボールベアリングの5つの利点

１．最小限のメンテナンス
プラスチック ベアリングは、ほぼすべての用途で青銅、金属サポート、カスタム射出成形ベアリングの代わりに使用できます。汚れ、ほこり、化学薬品に対する耐性があるため、プラスチック製ベアリングは「取り付けたら後は忘れる」ソリューションになります。

２．コストを節約

プラスチックベアリングは通常、コストを最大 25% 削減できます。プラスチック製ベアリングは、高い耐摩耗性と低い摩擦係数により、多くの場合、さまざまな用途でより高価な代替品に取って代わることができます。[52]
3．厄介な潤滑剤は使用しません
自己潤滑ベアリングは潤滑剤をシャフトに移送して摩擦係数を低減し、汚れ、塵、その他の汚染物質の影響を受けません。

４．一貫した摩擦係数 (CoF)
プラスチック ベアリングは、ベアリングの寿命を通じて一貫して低い CoF を維持するように設計されています。プラスチックベアリングは通常、傷がつきCoFが増加する可能性がある金属支持ベアリングよりも長持ちします
。
5．耐食性・耐薬品性
プラスチック製ベアリングは、性能を損なうことなく、フラッシング用途、塩水、強力な化学薬品に使用できます。水はプラスチックベアリングの潤滑剤としても見なされます[67]。

食品産業におけるプラスチックベアリングの応用

プラスチックベアリングは、食品産業の用途に特に適しています。スチール製ベアリングと比較して、プラスチック製ベアリングは衛生状態が良く、メンテナンスが少なく、生産性が高くなります。

プラスチック製ベアリングは、単一の機械から完全な製品ラインまで、食品業界の主力製品 (コンベヤ システム、ホッパー、ミキサー、充填機、包装アーム、瓶詰め装置など) のスチール製ベアリングの優れた代替品です。

食品加工および製造業界でプラスチック製ベアリングを使用する理由は何ですか?

1.衛生
さまざまなタイプのプラスチックベアリングは、USDA、FDA、NSF、および 3-A の健康基準に準拠しています。これらのさまざまな認証は、ベアリングがさまざまな食品用途で安全に使用でき、食品の汚染を排除できることを示しています。スチール製ベアリングはプラスチック製ベアリングほど衛生的ではありません
。
2.温度許容差
多くのプラスチックベアリングコンパウンドは、氷点下から 500°F までの温度範囲で容易に動作するため、さまざまな食品加工用途に最適です。一般に、金属の温度範囲は限られているか、高価な特殊な高温食品グレードの潤滑剤が必要です。

3.むくみとの戦い
多くのプラスチック製ベアリングは、(食品成分または湿式処理環境からの) 吸湿率が比較的低いです。スチール製ベアリングは定期的に洗浄すると腐食したり潤滑が失われる可能性があり、生産ラインに詰まりを引き起こす可能性があります。同じ理由で、より高価なステンレス鋼ベアリングでも故障する可能性があります。

4.強度と耐久性
プラスチック製ベアリングは長期使用向けに設計されており、スチール製ベアリングよりも耐用年数がはるかに長いため、食品加工業者は生産ラインの交換コストを削減できます
。
5.メンテナンスの手間がかからない
プラスチックベアリングは自己潤滑設計を採用しており、手動で潤滑する必要がなく、ベアリングの寿命を延ばすことができます。

さらなる技術サポートが必要な場合は、お問い合わせください。

電子メール: sale02@lfrtplast.com

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さんウォリス・ワン