PA12 PA12ポリアミドまたはナイロン12 PA12の化学的および物理的性質 PA12は、ブタジエンを原料とする線状、半結晶性の熱可塑性樹脂です。PA11と特性は類似していますが、結晶構造が異なります。 PA12は優れた電気絶縁体であり、他のポリアミドのように湿気の影響を受けません。PA12は優れた耐衝撃性、機械的安定性、化学的安定性を備えています。可塑性や補強性の観点から、PA12には多くの改良品種があります。これらの材料はPA6やPA66と比較して、融点と密度が低く、吸湿回復性が非常に高いです。PA12は強酸化酸に対する耐性はありません。 PA12の粘度は主に湿度、温度、保管時間に依存します。PA12は非常に流動性が高く、収縮率はPA12の材質、肉厚、その他のプロセス条件に応じて0.5%から2%の範囲です。 PA12複合プラスチック ナイロンガラス繊維材料は複合材料の一種であり、元のナイロン材料に基づいてガラス繊維が追加されているため、材料には次の特性があります。 耐熱性、寸法安定性、靭性、絶縁性、耐腐食性、機械的強度に優れています。 LGFとSGFの比較 短繊維に比べて機械的特性に優れ、大型製品や構造部品に適しています。短繊維に比べて1～3倍の靭性を有し、引張強度（強度と剛性）は0.5～1倍向上します。 参考データシート 応用 ■ 電動工具：切断機、電動のこぎり、電動ドリル、アングルグラインダー、研磨機、電動ハンマー、電動ピック、ホットエアガンなどの機種。 ■ 自動車産業：冷却チャンバー、吸気マニホールド、フレームブラケット、換気グリル、ドアハンドル、スロットルボディなどのモデル。 ■ 機械産業：水ポンプ、水バルブ、ベアリング、シャフトスリーブ、ギア、ブラケットなどのモデル。 ■ スポーツ用品：スキー用具、ベビーカー、フィットネス機器部品などのモデル。 ■ 事務機器：シートブラケット、プーリー、回転軸、シュレッダーギア、プリンター部品等の各種。 認証 工場 なぜ私たちを選ぶのか

PPA長ガラス繊維複合材 高性能熱可塑性材料であり、 耐久性と強度 優れた特性を持つガラス繊維強化材 PPAエンジニアリングプラスチック 要求の厳しい産業用途に最適です。

ABS射出成形とは、溶融した樹脂を射出成形するプロセスを指します。 ABSプラスチック 高温高圧下で金型に注入する。ABS樹脂には多くの種類がある。 射出成形アプリケーション 広く使用されているプラスチックであり、 自動車、消費財、建設業界 いくつか例を挙げます。

ポリフタルアミドは 高性能 樹脂と ナイロンファミリーの一員 優れた熱的、機械的、物理的特性を有し、吸湿性、不透明、半結晶性を有し、プラスチック射出成形に使用できます。ほとんどのPPAは ガラス繊維または炭素繊維を充填した 高温用途での剛性を高めるためにPPAは次のような用途でよく使用されます。 金属や高価な熱可塑性プラスチックの代わりに 。

HDPE は他のポリエチレンの変種に比べて密度が高く、より硬く、より強くなります。

私たちの PBT長ガラス繊維強化構造複合材料 高性能ポリブチレンテレフタレート（PBT）樹脂と長ガラス繊維（LGF）を組み合わせることで、優れた強度、耐熱性、寸法安定性を実現する材料が生まれます。この先進的な材料は、次のような産業における要求の厳しい用途向けに設計されています。 自動車、電子機器、産業機械 。

の中で 自動車産業 ライ 金属よりも安価で軽いため使用されています。 機械 柔軟性と耐久性に優れているため、他の素材よりも多く使用されています。

ナイロン6,6 は、ナイロン6の結晶性の高いバージョンです。ポリアミド66またはPA66とも呼ばれます 機械特性の向上 より整然とした分子構造により、機械加工用のナイロン66は 耐熱性の向上 および 吸水率の低下 標準ナイロン6と比較した場合。

Pa12 gf20 は、ポリアミド12（PA12）を20%のガラス繊維で強化したエンジニアリングプラスチックの一種です。純粋なナイロン12に比べて多くの利点を持つ高性能素材です。 より高い強度、剛性、耐熱性、耐薬品性、および電気特性 Pa12 gf20は、次のようなさまざまな産業のさまざまな用途に広く使用されています。 自動車、航空宇宙、医療、電気、産業 。

PBT GF30 は、優れた性能を提供する高性能熱可塑性複合材料です。 機械的強度と耐熱性 この複合材料は、強化することによって作られます ポリブチレンテレフタレート（PBT） 樹脂入り ガラス繊維30% PBT GF30 は、そのユニークな特性と利点により、さまざまな業界で応用されています。

TPU プラスチックの正式名称は熱可塑性ポリウレタンプラスチックです。これは熱可塑性プラスチックグループに属し、溶融加工されるプラスチックです。その中でも、TPUプラスチックは、柔軟性、強靭性、優れた引張強度など、ゴムとプラスチックの両方の特性を備えている点で際立っています。TPUの代表的な用途分野には、自動車技術、ケーブル、一部のスポーツ用品などがあります。

ABS 射出成形とは、溶融したABS樹脂を高温高圧下で金型に注入するプロセスを指します。ABS樹脂は広く使用されているため、射出成形の用途は多岐にわたります。 自動車、消費財、建設業界 いくつか例を挙げます。