ポリアミド 66 プラスチック PA66の融点は260～265℃、ガラス転移温度（乾燥状態）は50℃です。密度は1.13～1.16g/cm3です。 PA66は吸水性が低く、寸法安定性に優れ、剛性が高い素材です。融点が高く、過酷な環境でも長時間使用でき、幅広い温度範囲でも十分な応力を維持でき、連続使用温度は105℃です。 長ガラス繊維強化複合材 ガラス繊維強化プラスチックは、元の純粋なプラスチックをベースに、ガラス繊維やその他の添加剤を充填して、材料の使用範囲を向上させます。一般的に言えば、ほとんどのガラス繊維強化材料は製品の構造部品に使用されており、PP、ABS、PA66、PA6、TPU、PPA、PBT、PEEK、PBT、 PPSなど。 利点 1) ガラス繊維強化後のガラス繊維は高温耐性材料であるため、強化プラスチック、特にナイロンプラスチックの耐熱温度はガラス繊維なしの前よりもはるかに高くなります。 2)ガラス繊維強化後、ガラス繊維の添加によりプラスチックポリマー鎖同士の動きが制限されるため、強化プラスチックの収縮が大幅に減少し、剛性が大幅に向上します。 3) ガラス繊維強化後、強化プラスチックは応力亀裂が発生せず、同時にプラスチックの耐衝撃性が大幅に向上します。 4) ガラス繊維強化後のガラス繊維は高強度材料であり、引張強度、圧縮強度、曲げ強度などのプラスチックの強度も大幅に向上します。 5）ガラス繊維強化後、ガラス繊維やその他の添加剤の添加により、強化プラスチックの燃焼性能は大幅に低下し、ほとんどの材料は発火できず、一種の難燃材料です。 参考用のデータシート アプリケーション PA66 の総合的な性能は優れており、高強度、良好な剛性、耐衝撃性、耐油性および耐薬品性、耐摩耗性、自己潤滑性の利点があり、特に硬度、剛性、耐熱性、クリープ性能が優れています。 詳細 学年 ファイバー仕様 主な特徴 アプリケーション 一般グレード 20%-60% 高い靭性（特に低温で）、 優れた耐クリープ性と耐疲労性、 低い反り 自動車、電子・電気製品、スポーツ用品、電動工具、高速鉄道部品など 耐強化グレード 20%-50% 高い衝撃強度、 軽い質感 自動車、電子機器、スポーツ用品、電動工具、工具ハンドル、高速鉄道部品、歯車など 研究所と工場 会社について Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTDは2009年に設立され、製品の研究開発（R&D）、生産、販売マーケティングを統合した長繊維強化熱可塑性材料の世界的なブランドサプライヤーです。当社のLFT製品はISO9001&16949システム認証に合格し、自動車、軍事部品および銃器、航空宇宙、新エネルギー、医療機器、風力エネルギー、スポーツ用品などの分野をカバーする多くの国家商標および特許を取得しています。

abs v0 プラスチック原料 abs 顆粒ポリマー lgf40 は自社工場で作られています。

製品名： HDPE LGF60、ポリエチレン長ガラス繊維60%強化 形状：耐紫外線性、耐老化性 利点：高品質、低コスト

人民解放軍 PLA（ポリ乳酸）はポリ乳酸とも呼ばれ、ポリ乳酸の製造プロセスは無公害であり、生成物は生分解性で自然界でのリサイクルが可能であるため、理想的なグリーンポリマー素材であり、代表的なものの一つです。生分解性プラスチック。 PLA の構造は、その耐熱性、靭性、機械的強度、分解性、生体適合性に重要な影響を与えます。以下、耐熱性への影響を中心に説明します。 PLA分子の主鎖にはサブメチレンが1つしかなく、分子鎖がらせん構造をしており、活性が低い。そのため、射出成形後のPLAは結晶化速度が遅いためほとんど結晶化せず、製品の耐熱性が劣ります。熱処理中にエステル結合が部分的に切断されて末端カルボキシル基が生成され、これが PLA の熱劣化に対して自己触媒分解効果をもたらします。 LGF強化PLA 繊維の剛性により、繊維はポリマーマトリックス中で骨格をサポートする役割を果たします。ポリマーを加熱すると鎖セグメントの動きが制限され、材料の耐熱性が向上します。 現在、PLAの強化改質に​​使用できる繊維には、天然植物繊維（サイザル麻、亜麻、リネン、竹、ココナッツ、木材繊維など）、天然動物繊維（絹など）、鉱物繊維（玄武岩）などがあります。繊維（繊維等）、化学繊維（カーボン繊維、ガラス繊維等）。これらの繊維の中でも、高強度、高弾性率を有する炭素繊維やガラス繊維が広く使用されている。天然植物繊維は、その供給源が広く、分解性があり、複合材料の熱的および機械的特性が改善されているため、広く研究されてきました。 変性天然繊維と変性無機繊維（ガラス繊維または炭素繊維）を PLA マトリックスに混合して、2 種類の繊維強化 PLA 複合材料を調製しました。試験結果は、複合材料のVica軟化温度が140℃を超えることを示した。 短繊維(SGF)との比較 短繊維に比べて機械的物性に優れた性能を持っています。大型製品や構造部品に適しています。短繊維に比べて1～3倍（靭性）が高く、引張強さ（強度・剛性）は0.5～1倍になります。 射出成形 研究室 倉庫 認証 アモイLFT複合プラスチック有限公司 アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に応じて長さ5～25mmまで製作可能です。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。

品番：PA12-NA-LGF 繊維仕様: 20%-60% 製品の特徴：高強度、高靭性、耐久性 製品用途: 自動車、スポーツ部品、太陽エネルギー、太陽光発電産業、その他の産業に適しています。

ポリアミド66素材とは何ですか? PA66、ポリアミド 66 の略語、化学名ポリヘキサンジイルヘキサンジアミン、一般にナイロン 66 として知られています。 これは、自動車、電気および電子機器、機械器具およびメーター、工業部品およびその他の業界で広く使用されている無色透明の半結晶性熱可塑性ポリマーです。しかし、吸水性が高く、耐酸性が悪く、乾燥状態および低温での衝撃強度が低く、吸水後に変形しやすく、製品の寸法安定性に影響を与えるため、その適用範囲は限られていました。ある程度。 上記の欠点を改善し、その適用分野を拡大し、使用上の性能要件をより適切に満たすために、衝撃、熱変形、成形および加工の性能を向上させるために、PA66を改質するさまざまな方法が使用されています。 PA66プラスチックの耐薬品性。 ガラス繊維（GF）はPA66に比べて比強度、ヤング率が10～20倍あり、線膨張係数がPA66の約1/20、吸水率がゼロに近く、耐熱性、耐熱性に優れています。耐薬品性などに優れているため、ガラス繊維充填は PA66 の強化と改質に最も一般的に使用される手段です。                       ポリアミド 66 フィリン長ガラス繊維コンパウンド なぜ金属ではなく LFT プラスチックを使用するのでしょうか? 現在金属で製造されている部品の多くは、高強度プラスチック で低コストかつ軽量に製造できます。 金属と比較して、プラスチックには 多くの重要な利点があります。 • 生産サイクルの短縮 • 設備や工具への投資の削減•機械加工や塗装 などの仕上げ作業の排除 • 腐食の問題がない• より厳しい公差• 組み立てが容易 ロンググラスファイバーとスタンダードグラスファイバーの違いは何ですか? ガラス長繊維 (LGF) には通常、長さ 10 ～ 12 mm のガラス繊維が含まれていますが、標準的なガラス強化コンパウンドの繊維は 0.7 mm です。 繊維で作られた複合材料では、せん断または引っ張りにより繊維がマトリックスから引き抜かれます。このような引っ張りプロセスは、負荷によって提供されるエネルギーの吸収に役立ちます。繊維が特定の長さ以内であればあるほど、より大きなエネルギーが得られます。エネルギーの吸収が大きくなり、その強度はさらに顕著になります。また、同じ体積量であれば、単繊維が長くなり、繊維根の数が少なくなるため、繊維端に発生する応力集中が少なくなり、材料が破壊されにくくなります。実用化のフィードバックの結果から、ガラス長繊維強化熱可塑性複合材料のさまざまな特性は、標準のガラス繊維よりも優れていることがわかりました。 さらに、ガラス繊維強化複合材料は摩擦プロセスにおいて、繊維本体が潤滑において重要な役割を果たします。長いガラス繊維はより持続可能で安定した潤滑が可能であるため、摩擦係数が低く、摩耗が少なく、また、研磨破片が細かくなります。 これらの利点により、長ガラス繊維強化熱可塑性複合材料は、高周波や高負荷を恐れることなく、実際の用途でより優れた性能を発揮します。 ポリアミド 66 の利点は何ですか? ナイロン 6/6 は、ナイロン 6 よりも高次の分子構造で構成されており、高い引張強度と剛性、優れた寸法安定性、より高い融点といったナイロン 6 の優れた特性を高めています。 ナイロン 6/6 は高い潤滑性と耐炭化水素性を備えています。強度、延性、耐熱性のバランスが非常に優れています。ナイロン 6/6 は単独でも強度があり、充填剤、繊維、潤滑剤、耐衝撃性改良剤を添加すると、強度が 5 倍、剛性が 10 倍に増加します。                       30% ロングスタンド グラスファイバー強化ポリアミド 6.6 の TDS                  すべての TDS は 20% ～ 60% のファイバー仕様です。技術者に問い合わせてください。 ナイロン 66 充填ロングスタンドファイバーグラスペレットの用途は何ですか? よくある質問 Q. 長ガラス繊維と長炭素繊維の射出成形には、射出成形機や金型に特別な要件がありますか? A. 確かに要件はあります。特に製品設計構造、射出成形機�

HDPEの紹介 高密度ポリエチレンは不透明な白色のワックス状の物質で、水より軽く、比重は0.941〜0.960で、柔らかくて丈夫ですが、LDPEよりわずかに硬く、わずかに細長く、無毒、無臭です。 可燃性、火から離れた後も燃え続ける可能性があり、炎の上端は黄色、下端は青色、燃焼すると溶けます、液滴があり、黒煙はありません、同時にパラフィンの臭いがします燃焼時にワックスがかかります。 耐酸・耐アルカリ性、耐有機溶剤性、電気絶縁性に優れ、低温でもある程度の靭性を維持できます。表面硬度、引張強さ、剛性などの機械的強度はLDPEよりも高く、PPに近く、PPよりも強靱ですが、表面仕上げはPPほど良好ではありません。 機械的性質が悪く、通気性が悪く、変形しやすく、老化しやすい、脆くなりやすい、PPよりもろく、応力亀裂が入りやすく、表面硬度が低く、傷がつきやすい。印刷が難しく、印刷する場合は表面抜染処理が必要で、メッキができず、表面に光沢がありません。 HDPE - 長ガラス繊維 結晶化度が高く、衝撃強度や耐環境亀裂性が低いなどの欠点があり、適用範囲が限られているため、国内外で多くの強化改質HDPEの研究が行われています。当社は共配合改質によりHDPEの性能を大幅に向上させました。 長繊維強化熱可塑性複合材は、繊維長が 10mm を超える強化熱可塑性プラスチックです。強化繊維は主にガラス繊維、カーボン繊維等で、樹脂の種類に応じて適切な繊維表面処理を行うことでより良い結果が得られます。 樹脂に繊維材料を追加すると、材料全体の性能が大幅に向上します。繊維複合材料は、繊維の引き抜き、繊維の破断、樹脂の破壊という 3 つの方法で外力を吸収します。繊維長が長くなると、繊維を引き抜くためにより多くのエネルギーが消費され、衝撃強度の向上に役立ちます。複合材料の繊維の端は亀裂成長の開始点となることが多く、長い繊維の端が少ないため衝撃強度も増加します。流れ方向に配列された短繊維ブレンドとは異なり、長繊維ブレンドは金型に充填する際に互いに絡み合い、反転し、曲がります。そのため、長繊維ブレンド成形品は、短繊維ブレンドの同じ成形品よりも優れています。したがって、短繊維ブレンドの同じ成形品と比較して、長繊維ブレンドは等方性が高く、真直度が高く、反りが少なく、したがって寸法安定性が優れています。長繊維強化熱可塑性プラスチックの熱たわみ温度も、短繊維ブレンドの熱たわみ温度よりも高くなります。したがって、長繊維複合材料は短繊維複合材料よりも優れた性能を示し、剛性、圧縮強度、曲げ強度、および耐クリープ性を向上させることができます。 プロセス ご参考までにTDS テスト 認証 品質マネジメントシステム ISO9001/16949認証取得 国立研究所認定証明書 変性プラスチック革新企業 名誉証明書 重金属 REACH および ROSH テスト 応用 お客様の製品イメージに基づいて技術サポートを提供いたします。 私たちについて 私たちはあなたに以下を提供します： 1. LFT & LFRT 材料技術パラメータと最先端の設計。 2. 金型のフロント設計と推奨事項。 3. 射出成形、押出成形などの技術サポートを提供します。 よくある質問 Q: 長繊維強化熱可塑性材料を使用する場合、補強方法と材料の長さをどのように選択すればよいですか? A: 材料の選択は製品の要件によって異なります。製品の要求性能に応じて、内容物をどの程度強化するか、どの程度の長さが適切であるかを判断する必要があります。 Q: 長繊維製品は射出成形に適しているだけでなく、押出成形などの加工も可能ですか? A: LFT 長ガラス繊維と長炭素繊維は主に射出成形に使用され、また、さまざまな熱可塑性プラスチック成形方法でプレート プロファイル チューブやモールド エッジを押出成形することもできます。 Q: 長繊維製品は原材料に比べてコストが高くなります。リサイクル価値は高いですか？ A: 熱可塑性 LFT 長繊維素材はリサイクルして再利用することができます。

PA6素材 PA6 は、現在の分野で最も広く使用されている材料の 1 つであり、バランスのとれた優れた性能を備えた非常に優れたエンジニアリング プラスチックです。ナイロン 6 エンジニアリング プラスチックの製造原料は豊富で安価であり、外国企業による技術独占の制限を受けません。 しかし、この安価で優れた素材を使いこなすには、まず理解する必要があります。今日は、PA6 エンジニアリング プラスチックの最も重要なカテゴリーであるガラス繊維強化 PA6 エンジニアリング プラスチックから始めます。 他のエンジニアリング プラスチックと同様に、PA6 には吸水性が高く、低温衝撃靱性があり、寸法安定性が比較的低いなどの長所と短所があります。したがって、エンジニアは PA6 をより良くするためにさまざまな方法を使用します。これを私たちは修正と呼んでいます。現在、最も一般的な方法は、PA6 にガラス繊維 (GF) をブレンドして変性することです。 今日は、材料の選択の参考として、ガラス繊維 GF システムでの PA6 エンジニアリング プラスチックの機械的特性を見ていきます。 PA6-LGF 1. PA6エンジニアリングプラスチックに対するガラス繊維含有量の影響 応用と実験から、繊維強化複合材料では含有量指数が最も大きな影響を与える要因の 1 つであることがわかります。 ガラス繊維の含有量が増加すると、材料の単位面積あたりのガラス繊維の数が増加します。これは、ガラス繊維間の PA6 マトリックスが薄くなるということを意味します。この変化により、ガラス繊維強化 PA6 複合材料の衝撃靱性、引張強度、曲げ強度、その他の機械的特性が決まります。 衝撃性能に関しては、ガラス繊維含有量の増加により PA6 のノッチ衝撃強度が大幅に向上します。PA6 充填ガラス長繊維 (LGF) を例にとると、充填量が 35% に増加すると、ノッチ衝撃強度は 24.8J/m から 128.5J/m に増加します。 しかし、ガラス繊維の含有量は多ければ多いほど良く、ガラス短繊維(SGF)の充填量は42%に達し、材料の衝撃強度は最高の17.4kJ/㎡に達しましたが、添加を続けるとギャップ衝撃強度は低下を示します。傾向。 曲げ強度に関しては、ガラス繊維の量を増やすことで曲げ応力が樹脂層を介してガラス繊維間で伝達されるようになります。同時にガラス繊維が樹脂から抜けたり、破断したりする際に多くのエネルギーを吸収し、材料の曲げ強度を向上させます。 上記の理論は実験によって検証されます。データによれば、LGF（ガラス長繊維）を35％充填すると、曲げ弾性率が4.99GPaに増加することがわかります。SGF（ガラス短繊維）の含有率が42％の場合、曲げ弾性率は10410MPaに達し、純粋なPA6の約5倍となります。 2. PA6 複合材料に対するガラス繊維保持長の影響 ガラス繊維の繊維長も、材料の機械的特性に明らかな影響を与えます。ガラス繊維の長さが臨界長（材料が繊維の引張強度を有するときの繊維の長さ）より短い場合、ガラス繊維と樹脂との界面結合面積は、長さが長くなるほど増加する。グラスファイバーのこと。複合材料が破壊したとき、樹脂からのガラス繊維の抵抗も大きくなり、引張荷重に対する耐性が向上する。 ガラス繊維の長さが臨界値を超えると、長いガラス繊維ほど衝撃荷重下でより多くの衝撃エネルギーを吸収できます。また、ガラス繊維の端部は亀裂進展の起点となるため、長いガラス繊維の端部が比較的少なくなり、衝撃強度が大幅に向上する。 実験結果は、ガラス繊維含有量を40%に保ち、ガラス繊維の長さを4mmから13mmに増加させると、材料の引張強さが154.8MPaから164.4MPaに増加することを示した。曲げ強度とノッチ衝撃強度はそれぞれ 24% と 28% 増加しました。 さらに、研究では、ガラス繊維の元の長さが 7 mm 未満になると、材料の性能がより明らかに向上することが示されています。ガラス長繊維で強化された PA6 材料は、ガラス短繊維と比較して、外観の反り耐性が優れており、高温多湿の条件下でも機械的特性をよりよく維持できます。 ご参考までにTDS PA6は製品の特性に応じて20%～60%のガラス長繊維を添加してガラス長繊維強化材料とすることができます。ガラス長繊維を添

PBT素材 ポリブチレン テレフタレート (PBT) は熱可塑性ポリエステルであり、トップ 5 エンジニアリング プラスチックの 1 つです。PBTは優れた総合性能を持ち、最も強靱なエンジニアリングプラスチックの1つであり、高い寸法安定性、良好な耐薬品性、優れた電気絶縁性、良好な機械的特性と弾性、低吸水性などを備えています。 PBT充填 ガラス長繊維コンパウンド PBT (ポリブチレンテレフタレート) はポリエステルベースのプラスチックであり、ガラス繊維は通常、機械的特性を高めるために繊維の形でプラスチックに添加される強化材です。PBT をガラス繊維と組み合わせると、次のような効果が生じます。1. 強度と剛性の向上: ガラス繊維は優れた強度と剛性を有しており、PBT に添加するとプラスチックの機械的特性を大幅に向上させることができます。これにより、ガラス繊維を含む PBT の材料は、力や応力が加わったときにより強くて堅くなり、変形したり破損したりしにくくなります。2.耐熱性の向上：ガラス繊維は融点が高く、耐熱性能が優れています。PBT にガラス繊維を添加すると、PBT の耐熱性が向上し、高温でも優れた性能を維持し、軟化や溶融を防ぐことができます。3. 耐食性の向上：ガラス繊維は耐食性に優れており、PBTに添加することで薬品、溶剤などの腐食性媒体に対する耐性が向上します。これにより、ガラス繊維を使用した PBT は、一部の特殊な環境においてより長い耐用年数を実現します。4.絶縁性能の向上：PBT自体が優れた絶縁性能を持っていますが、ガラス繊維の添加によりPBT材料の絶縁性能がさらに向上します。これにより、ガラス繊維を使用した PBT は電気および電子用途により適しており、電流を効果的に絶縁し、漏れや電磁干渉を低減できます。全体として、ガラス繊維を含む PBT はプラスチックの機械的特性、耐熱性、耐食性、絶縁特性を向上させることができ、さまざまな用途でより広く使用されるようになります。ただし、材料の性能は、特定のガラス繊維の含有量と添加プロセスによって異なる場合があります。 ファイバー仕様 学年 ファイバー仕様 特徴 応用 長さ 色 パッケージ 一般グレード 20%-60% 高い靭性、低反り 電子機器、機械部品、等 約12mm、 またはカスタマイズされた ナチュラルカラー、 またはカスタマイズされた 25kg/袋 LGFとSGFの違い 短いガラス繊維粒子:サイズは約 3 ～ 4 mm、長さと幅の比は 50 ～ 250長いガラス繊維粒子：サイズは約 10 ～ 12 mm、アスペクト比 > 400さらに、2 種類の粒子におけるガラス繊維の分布も異なります。 SGFと比較して、LGFは剛性、強度、弾性率が向上しており、特にノッチ付き衝撃性能が質的に飛躍しています。 応用 参考用のデータシート 私たちについて アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRTに焦点を当てたブランド企業です  。ガラス長繊維シリーズ (LGF ) および炭素長繊維シリーズ (LCF )。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に合わせて製作可能です: 長さ5~25mm。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。

TPUとは何ですか? TPU（熱可塑性ポリウレタン）の名前はエラストマーゴムです。主にポリエステル系とポリエーテル系に分けられ、硬度範囲が広く（60HA-85HD）、耐摩耗性、耐油性、透明性、弾力性に優れ、日用品、スポーツ用品、玩具、装飾材などの分野で広く使用されています。 、ハロゲンフリーの難燃性 TPU も軟質 PVC の代替として使用でき、ますます多くの分野の環境保護要件を満たすことができます。いわゆる弾性体とは、ガラス転移温度が室温より低いことを指します。 、破断点伸び > 50%、外力が除去された後に良好に回復するポリマー材料。ポリウレタン エラストマーは特殊なカテゴリーのエラストマーであり、ポリウレタン エラストマーの硬度範囲は非常に広く、性能範囲も非常に広いため、ポリウレタン エラストマーはゴムとプラスチックの中間のポリマー材料の一種です。加熱することができます。可塑化されており、化学構造に架橋結合がほとんどまたはまったくありません。その分子は基本的に直線状ですが、物理的に架橋されています。このタイプのポリウレタンは TPU と呼ばれます。 なぜ長いガラス繊維を充填するのでしょうか? 他の方法の強化プラスチックでは必要な性能が得られない場合、または金属をプラスチックに置き換えたい場合は、長ガラス繊維強化複合材料が問題を解決します。ガラス長繊維強化複合材料は、コスト効率よく製品コストを削減し、エンジニアリングポリマーの機械的特性を効果的に改善し、長繊維を形成して長繊維強化内部骨格ネットワークを形成することで耐久性を向上させることができます。幅広い環境下でパフォーマンスを維持します。 ガラス短繊維との比較 TPU充填長ガラス繊維コンパウンドの適用 車のドアと窓、安全つま先、機械部品、空気式ネイルガンボックス、プロ用電動工具、ナットとボルトなど。 アモイLFT複合プラスチック有限公司について アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT と LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。長さ5～25mmまでお客様のご要望に応じて製作可能です。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。 品質マネジメントシステム ISO9001&16949認証 国立研究所認定証明書 変性プラスチック革新企業 名誉証明書 ヘヴィメタル REACH & ROHS試験

ポリアミド66プラスチックとは何ですか? PA66 の融点は 260 ～ 265℃、ガラス転移温度（乾燥状態）は 50℃です。密度は 1.13 ～ 1.16 g/cm3 です。PA66 は吸水性が低く、寸法安定性に優れ、剛性が高くなります。融点が高く、過酷な環境でも長期間使用でき、幅広い温度範囲でも十分な応力を維持でき、連続使用温度は 105 ℃です。 長ガラス繊維強化複合材 ガラス繊維強化プラスチックは、元の純粋なプラスチックをベースにしており、材料の使用範囲を改善するためにガラス繊維やその他の添加剤を充填しています。一般的に言えば、ガラス繊維強化材料のほとんどは製品の構造部品に使用されており、PP、ABS、PA66、PA6、TPU、PPA、PBT、PEEK、PBT、 PPS など。利点1) ガラス繊維強化後のガラス繊維は高温に強い素材であるため、強化プラスチックの耐熱温度は高くありません。ガラス繊維、特にナイロンプラスチックを使用しない場合よりもはるかに高いです。2) ガラス繊維強化後、ガラス繊維の添加により、プラスチックポリマー鎖は相互に移動することが制限され、したがって、強化プラスチックの収縮が大幅に減少し、剛性が大幅に向上します。3) ガラス繊維強化後、強化プラスチックは応力亀裂が発生せず、同時に耐衝撃性も向上します。 4) ガラス繊維強化後のガラス繊維は高強度材料となり、引張強度、圧縮強度などのプラスチックの強度も大幅に向上します。 5) ガラス繊維強化後、ガラス繊維やその他の添加剤の添加により、強化プラスチックの燃焼性能は大幅に低下します。発火しない材料であり、難燃性材料の一種です。 参考用のデータシート アプリケーション PA66 の総合的な性能は優れており、高強度、良好な剛性、耐衝撃性、耐油性および耐薬品性、耐摩耗性、自己潤滑性の利点があり、特に硬度、剛性、耐熱性、クリープ性能が優れています。 詳細 学年 ファイバー仕様 主な特徴 アプリケーション 一般グレード 20%-60% 高い靭性 (特に低温で)、優れた耐クリープ性と耐疲労性、低い反り 自動車、電子・電気製品、スポーツ用品、電動工具、高速鉄道部品など 耐強化グレード 20%-50% 高い衝撃強度、軽い質感 自動車、電子機器、スポーツ用品、電動工具、工具ハンドル、高速鉄道部品、歯車など ラボ&工場 会社について アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は 2009 年に設立され、製品研究と製品開発を統合した長繊維強化熱可塑性プラスチック材料の世界的なブランドサプライヤーです。開発（R&D）、生産、販売マーケティング。当社のLFT製品はISO9001&16949システム認証に合格し、自動車、軍事部品および銃器、航空宇宙、新エネルギー、医療機器、風力エネルギー、スポーツ用品などの分野をカバーする多くの国家商標および特許を取得しています。

ポリアミド12とは何ですか? ナイロン 12 はナイロン シリーズの中で最も密度が低く、密度は 1.02 です。その特徴には、低吸水性、優れた寸法安定性、優れた耐低温性（-70℃まで）が含まれます。融点が低く、成形加工が容易で、成形温度範囲が広い。柔らかく、化学的安定性、耐油性、耐摩耗性に優れ、自己消火性のある材質です。長期使用温度は80℃（熱処理後は90℃まで）、油中は100℃、不活性ガスは110℃で長時間使用可能です。 ガラス長繊維とは何ですか? LFT と呼ばれる長繊維強化熱可塑性プラスチック (繊維強化熱可塑性プラスチック) は、長さ 5 mm 以上のガラス繊維強化複合材料 (LFT) を指し、優れた成形加工特性を持ち、射出、成形、押出などのプロセスで成形できます。 , 成形の際、プラスチックの成形流動性が良く、低圧力での成形が可能です。複雑な形状の製品を成形することができ、製品の見かけの質量はGMTより優れています。 ポリアミド 12 の TDS は参考値です ポリアミド 12 充填長ガラス繊維コンパウンドの適用 パッキング 業界紹介 LFT＆ LFRT (長繊維強化熱可塑性エンジニアリング プラスチック) は、従来の短繊維強化熱可塑性プラスチックと比較して、通常、従来の短繊維強化熱可塑性プラスチックの繊維長が 1 ～ 2 mm 未満である一方、製造された熱可塑性エンジニアリング プラスチックは LFT プロセスを維持することができました。ファイバーの長さは 5 ～ 25 mm を超えます。長い繊維に特殊な樹脂システムを含浸させ、樹脂で十分に湿らせた長いストリップを作成し、必要に応じて所望の長さに切断します。最もよく使用されるマトリックス樹脂は PP で、次に PA6、PA66、PPA、PA12、MXD6、PBT、PET、TPU、PPS、LCP、PEEK などが続きます。従来の繊維には、ガラス繊維と炭素繊維が含まれます。特殊繊維には玄武岩繊維や石英繊維などがあります。長繊維材料の LFT は、より優れた機械的特性を実現できます。最終的なさまざまな用途に応じて、完成品は射出成形、押出成形などに使用でき、スチール製品や熱硬化性製品の代替として直接使用できます。