ポリプロピレンは、PP またはポリプロピレンとも呼ばれ、ポリオレフィンまたは飽和ポリマーです。

ABS は耐久性があり、扱いやすい熱可塑性ポリマーです。

PBT材料 ポリブチレンテレフタレート（PBT）は熱可塑性ポリエステルであり、上位5つのエンジニアリングプラスチックの1つです。PBTは優れた総合性能を持ち、最も強靭なエンジニアリングプラスチックの1つであり、高い寸法安定性、優れた耐薬品性、優れた電気絶縁性、優れた機械的特性と弾性、低吸水性などを備えています。 PBT充填長ガラス繊維複合材 PBT (ポリブチレンテレフタレート) はポリエステルベースのプラスチックで、ガラス繊維はプラスチックの機械的特性を高めるために通常繊維の形で添加される強化材です。PBT をガラス繊維と組み合わせると、次の効果が生じます。 1. 強度と剛性の向上: ガラス繊維は優れた強度と剛性を備えており、PBT に添加することでプラスチックの機械的特性を大幅に向上させることができます。これにより、ガラス繊維を含む PBT の材料は、力やストレスを受けたときに強度と剛性が高まり、変形や破損の可能性が低くなります。 2. 耐熱性の向上：ガラス繊維は融点が高く、耐熱性能に優れています。ガラス繊維をPBTに添加すると、PBTの耐熱性が向上し、高温でも優れた性能を維持し、軟化や溶融を防ぐことができます。 3. 耐食性の向上: ガラス繊維は優れた耐食性があり、PBT に添加することで、化学薬品、溶剤、その他の腐食性媒体に対する耐性が向上します。これにより、ガラス繊維を含む PBT は、一部の特殊な環境でも耐用年数が長くなります。 4. 絶縁性能の向上：PBT自体は優れた絶縁性能を備えていますが、ガラス繊維を添加することでPBT材料の絶縁性能がさらに向上します。これにより、ガラス繊維入りPBTは電気・電子用途により適したものとなり、電流を効果的に遮断し、漏れや電磁干渉を低減することができます。 全体的に、ガラス繊維入り PBT はプラスチックの機械的特性、耐熱性、耐腐食性、絶縁性を高め、さまざまな用途でより広く使用されるようになります。ただし、材料の性能は、具体的なガラス繊維含有量と添加プロセスによって異なる場合があります。 ファイバー仕様 学年 ファイバー仕様 特徴 応用 長さ 色 パッケージ 一般グレード 20%-60% 高い靭性、反りが少ない 電化製品、機械部品、等 約12mm、 またはカスタマイズ ナチュラルカラー、 またはカスタマイズ 25kg/袋 LGFとSGFの違い 短ガラス繊維粒子: サイズは約3〜4mm、長さと幅の比率は50〜250 長ガラス繊維粒子: サイズは約10～12mm、アスペクト比は400以上 さらに、2種類の粒子内のガラス繊維の分布も異なります。 SGFと比較すると、LGFの剛性、強度、弾性率は向上しており、特にノッチ付き衝撃性能は質的に飛躍的に向上しています。 応用 参考データシート 私たちについて 厦門LFT複合プラスチック株式会社は、  LFT＆LFRTに重点を置くブランド企業です 。長ガラス繊維シリーズ（LGF ）と長炭素繊維シリーズ（LCF ）。同社の熱可塑性LFTは、LFT-G射出成形と押し出し成形に使用でき、LFT-D成形にも使用できます。顧客の要件に応じて、 長さ5〜25mmで生産できます。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは、ISO9001＆16949システム認証に合格しており、製品は多くの国家商標と特許を取得しています。

ポリプロピレンは、PP またはポリプロピレンとも呼ばれ、ポリオレフィンまたは飽和ポリマーです。

ポリアミドを使用する主な利点は、低コストと、望ましい機械的および化学的特性が組み合わされていることです。

機械加工用のナイロン 66 は、標準的なナイロン 6 と比較して耐熱性が向上し、吸水率が低くなります。

PA 12 GF30 は、30% のガラス繊維で強化されたポリアミド 12 (PA 12) 化合物で構成されるエンジニアリング プラスチックの一種です

特徴 ユニット 試験方法 資産価値 比重 g/cm3 ASTM D-792 1.51 成形収縮率 % ASTM D-955 引張強さ MPa ASTM D-638 220 引張弾性率 MPa ASTM D-638 11720 引張伸び % ASTM D-638 2.0-3.0 曲げ強さ MPa ASTM D-790 310 曲げ弾性率 MPa ASTM D-790 9650 ノッチ付きアイゾッドインパクト KJ/平方メートル ASTM D-256 569 ノッチ付きシャルピーインパクト KJ/m2 ASTM D-4812 1469 たわみ温度 ℃ ASTM D-648 参考のみ なぜ LFT マテリアルを選ぶのですか? 長ガラス繊維強化複合材料は、強化プラスチックの他の方法では必要な性能が得られない場合、または金属をプラスチックに置き換えたい場合に問題を解決できます。長ガラス繊維強化複合材料は、費用対効果の高い方法で商品のコストを削減し、エンジニアリングポリマーの機械的特性を効果的に改善できます。長繊維は製品内に均一に分散してネットワーク骨格を形成することができるため、材料製品の機械的特性が向上します。 長繊維強化熱可塑性プラスチックの特性 - 強力かつ延性のある繊維オプション - 低温および高温でも優れた靭性を維持 - 高い疲労耐久性とクリープ耐久性 - 低温および高温での機械的特性の保持 - 製品のブランド化や簡単な識別のために色付け可能 - 経済性に優れた金属代替用の頼りになる材料 - 短繊維/チョップドグラスファイバー充填コンパウンドより優れた特性 長繊維強化熱可塑性プラスチックの主な用途: - オートインテリアトリム - 自動車エンジンルームカバー - 車のシャーシ - 車のエンジン - 消費財 - エンクロージャおよびフレーム - 家具 - 医療 - 電動工具 - スポーツ - 電動自転車 アモイ LFT は、製品のディスカッション、性能分析、複合材の選択、複合材ペレットの製造、アフターセールス追跡など、製品の発売全体を通じてお客様を支援する機能を備えています。さらに、射出成形技術の指導も行っています

純粋な PPS は脆い性質があるため、単独で使用されることはほとんどありません。使用される PPS のほとんどはその改良品種です。ガラス繊維強化PPSもその一つです。

寸法安定性、低吸湿性、高強度、剛性、耐薬品性、耐紫外線性、耐熱性で知られています。

ほとんどの PPA には、高温用途向けの剛性を高めるためにガラス繊維またはカーボン繊維が充填されています。その結果、PPA は金属や高価な熱可塑性プラスチックの代わりに用途で使用されることがよくあります。

HDPE は他のポリエチレンの種類に比べて密度が高く、より剛性と強度が高くなります。