PP-LGF 数ある複合材料の中でも、長尺ガラス強化ポリプロピレン材料（PP-LGF）は、低価格、優れた機械的特性、環境への優しさから人気が高まっています。ガラス短繊維強化ポリプロピレン材料（PP-SGF）と比較して、PP-LGFは強度、剛性、反り、耐疲労性、ノッチ衝撃強度、寸法安定性において優れているため、PP-LGFで製造された製品はさらなる重量とコストを実現できます。削減。 当社が製造するPP-LGF粒子の長さは一般的に8mm〜15mmで、ガラス繊維の含有量は20%〜60%に達し、粒子内のガラス繊維の保持長は1mm〜3mmに達します。ガラス繊維の残存長がわずか0.2mm～0.4mmのPP-SGF素材に対し、PP-LGFは内部繊維の三次元網目構造により以下の特性を保証します。  1. 低密度: スチールの代わりに長ガラス繊維強化複合材料を使用することは、製品の重量を軽減する効果的な方法です。  2.高強度：変性樹脂と異なる長さの繊維を組み合わせた複合材料は、高い機械的強度、優れた剛性、衝撃性能を備えており、鋼板の代わりにカバーや構造部品を製造できます。 3. 低コスト: 金属材料の代わりに長ガラス繊維強化複合材料を使用することで、複雑な金属部品の設計を簡素化し、複雑な部品を一度に形成するという目的を達成できます。 4.耐衝撃性：樹脂の弾性変形特性により、ガラス長繊維強化複合材料は衝突エネルギーを吸収する一定の機能を有し、一定の速度の衝撃に対して大きな緩衝効果を発揮します。 5.耐食性：複合材料は耐食性が強く、酸、アルカリ、塩に対する耐食性は金属よりも優れています。 6.美しさ：ほとんどの樹脂は着色性に優れており、マスターバッチを追加したり、表面に塗料をスプレーしたりすることでさまざまな色を作ることができます。射出成形により、さまざまな不規則な曲率形状を実現できます。 参考用のデータシート テスト 応用 PP-LGFは、最も注目されている素材として、自動車部品、洗濯機部品など、多くの分野でお客様にご利用いただいております。 ご連絡いただければ、技術サポートを提供いたします。 会社について アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT と LFRTに焦点を当てたブランド企業です  。ガラス長繊維シリーズ (LGF ) および炭素長繊維シリーズ (LCF )。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に合わせて製作可能です: 長さ5~25mm。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。

ポリアミド 6 プロファイル PA66+LGF60 ポリトロン A60N01 は天然で、60% 長ガラス繊維強化、熱安定化ポリアミド 66、ガラス繊維はポリマー マトリックスに化学結合しています。材料は通常長さ 12 mm のペレットで供給されます。繊維長とはペレットの長さのことです。代表的なアプリケーションには、射出成形アプリケーションが含まれます。 LGFの製造工程 1. オリジナルの炭素繊維の物理的および化学的処理を通じて、不純物を除去し、表面活性を向上させ、事前に浸漬した材料の機械的特性と耐久性を提供します。 2. 樹脂や添加剤などを加え、独自のフォーミュラを形成します。流動性、硬度、温度安定性が向上します。 3. 前処理された炭素繊維を機械に置き、その表面に樹脂を均一に被覆します。 4. 機械を使用して材料を固めます。繊維と樹脂は両方とも十分に接着されます。 5.製品の要件に従って、粒子を切断します。 ポリアミド 6 の利点と用途は何ですか? ナイロン6繊維は強靱で、高い引張強度、弾力性、光沢を備えています。繊維は最大 2.4% の水を吸収しますが、これにより引張強度が低下します。ナイロン 6 のガラス転移温度は 47 °C です。ナイロン 6 は一般に合成繊維と同じように白色ですが、製造前に溶液浴で染色してさまざまな色の結果を得ることができます。ナイロン 6 の靭性は 6 ～ 8.5 gf/D、密度は 1.14 g/cm3 です。融点は 215 °C で、平均 150 °C までの熱を防ぐことができます。 ナイロン 6 の用途には、自動車産業、電子・電気技術産業、航空機産業、衣料産業、医療など、多くの産業の建築材料が含まれます。 ナイロン 6 の利点は、その繊維にしわが寄りにくく、摩耗や酸、アルカリなどの化学薬品に対する耐性が高いことです。  長繊維強化熱可塑性プラスチックは、わずかな重量で金属の代替品として検討できる優れた選択肢です。 アモイLFTについて 研究室 倉庫 アモイ LFT は、製品のディスカッション、性能分析、複合材の選択、複合材ペレットの製造、販売後の追跡など、製品の発売全体を通じてお客様を 支援する 機能を備えています。また、射出成形技術の指導も行っております。

ABSとは何ですか? 1. ABS プラスチックは、主にプロピレン、ブタジエン、その他の化学物質を介した熱可塑性ポリマー構造材料です。ABS 樹脂としても知られる合成ポリマー材料。その優れた耐熱性、耐衝撃性、加工性により、幅広い用途に使用されます。 2. ABS樹脂は非常に硬いため、耐衝撃性、耐傷性、寸法安定性などが強く、湿気、耐食性、加工が容易などの特徴を持ち、理想的な素材です。 3. ABS素材は、アクリルの同じ透明度と比較して、光透過率も優れています。靭性は優れていますが、価格は比較的高く、色はアクリルの色を超えず、一般的にベージュ、黒、透明の3色です。 。 4. ABS素材は、環境に優しい化学薬品を使用しているため、非常に環境に優しく、無毒で無臭であるだけでなく、電気絶縁性もあり、非常に安全な素材です。 5. ABS素材は高温環境で変形しやすく、変形温度は93〜118℃ですが、低温環境でも非常に優れた性能を発揮するため、高温耐性もある素材です。 ABS プラスチックの利点は何ですか? ABS には、汎用エンジニアリング材料としていくつかの大きな利点があります。以下は、ABS プラスチックの利点のいくつかの簡単なリストです。 ABS は安価で種類が豊富で、色、材料特性、形状 (ペレット、チューブ、バー、フィラメントなど) も豊富です。 ABS は頑丈で軽量、延性に優れており、容易に加工できますが、化学薬品、衝撃、摩耗に対する優れた耐性を保持しています。 ABS は、同重量クラスの他の熱可塑性プラスチックよりも耐熱性が高く、複数回の加熱/冷却サイクルに耐えることができるため、完全にリサイクル可能なプラスチックです。 ABS は非常に魅力的な仕上げを実現でき、容易に塗装可能です。 ABS は熱と電気の伝導率が低いです。 PLAとの比較 アクリロニトリル ブタジエン スチレン (ABS) は 1948 年に初めて特許を取得し、1954 年にボルグ ワーナー コーポレーションによって商品化されました。分子構造が乱れた非晶質の熱可塑性ポリマーです。ABS は通常、スチレンとアクリロニトリルの重合によって製造されます。ABS は PLA よりも丈夫なプラスチックです。大きな強度と耐衝撃性が必要な用途に使用できます。 PLAと比較したABSの利点は何ですか? ABS は PLA よりも高いガラス転移温度を持っています。 ABS は一般に PLA よりも丈夫です。衝撃荷重に耐えることができ、耐摩耗性が優れています。  PLA と ABS: アプリケーションの比較 PLA は、一般的な民生用および産業用アプリケーションには広く使用されていません。主に趣味の用途やプロトタイピングでの 3D プリントに使用されますが、生物医学産業でもいくつかの用途が見つかっています。一方、ABS は、ほぼすべての業界でエンジニアリング プラスチックとして使用されています。靭性と耐衝撃性が必要な用途に適しています。 PLA と ABS: 部品の精度の比較 PLA は 3D プリントが非常に簡単な材料であり、寸法が安定した部品を製造できます。一方、ABSは印刷時に反りやすい傾向があります。 PLA と ABS: 速度の比較 PLA と ABS はどちらも 45 ～ 60 mm/s の速度で印刷できます。  PLA と ABS: 表面の比較 3D プリントされた PLA および ABS は、一般的な FDM (溶融堆積モデリング) 表面仕上げで、層のラインが目に見えます。ただし、ABS はアセトンなどの溶剤を使用して蒸気で滑らかにすることができますが、PLA は最適な表面仕上げを行うために手作業で研磨する必要があります。ベーパースムージング処理により表面が溶け、滑らかで均一な仕上がりになります。 PLA と ABS: 耐熱性の比較 PLAはABSに比べて耐熱性に劣ります。PLA は 60 °C で軟化し始めますが、ABS は 105 °C まで軟化し始めません。  PLA と ABS: 生分解性の比較 PLA はバイオプラスチックであり、適切な条件下では生分解性です。残念ながら、このような状況は産業用堆肥化施設でのみ存在します。必要な条件には、高温や特定の微生物環境への曝露が含まれます。PLA は自然界で完全に分解されるまでに最大 80 年かかります。一方、ABS は生分解性ではなく、完全に分解するには数百年かかることがあります。  PLA と ABS: 毒性の比較 PLA は一般に、印刷後は安全�

PA6プラスチックとは何ですか? ポリアミド（PA）は通常ナイロンと呼ばれ、主鎖にアミド基（-NHCo -）を含むヘテロ鎖ポリマーです。脂肪族と芳香族に分けることができます。これは最も初期に開発され、最も使用されている熱可塑性エンジニアリング材料です。 ポリアミド主鎖はアミド基の繰り返しを多く含み、ナイロンと呼ばれるプラスチックやナイロンと呼ばれる合成繊維として使用されます。二元アミンと二塩基酸またはアミノ酸に含まれる炭素原子の数に応じて、さまざまな異なるポリアミドを調製できます。現在、数十種類のポリアミドがあり、その中でポリアミド-6、ポリアミド-66、ポリアミド-610 が最も広く使用されています。 ポリアミド-6は脂肪族ポリアミドであり、軽量、強強度、耐摩耗性、弱酸性、耐アルカリ性、一部の有機溶剤に耐性があり、成形・加工が容易などの優れた特性を持ち、繊維、エンジニアリングプラスチック、薄膜などの分野で広く使用されています。しかし、PA6分子鎖セグメントには極性の強いアミド基が含まれており、水分子と水素結合を形成しやすいため、吸水率が高く、寸法安定性が悪く、乾燥状態および低温での衝撃強度が低く、酸およびアルカリに対する耐性が強いという欠点があります。 。 ナイロン 6 の利点: 高い機械的強度、良好な靭性、高い引張強度と圧縮強度。 耐疲労性に優れ、繰り返し曲げても元の機械的強度を維持できます。 軟化点が高く、耐熱性があります。 表面が滑らかで、摩擦係数が小さく、耐摩耗性に優れています。 耐食性、アルカリおよびほとんどの塩に対して非常に耐性があり、弱酸、油、ガソリン、芳香族化合物および一般的な溶媒に対しても耐性があります。芳香族化合物は不活性ですが、強酸や酸化剤に対しては耐性がありません。ガソリン、油、脂肪、アルコール、アルカリなどの腐食に耐性があり、優れた老化防止能力を備えています。 自己消火性、無毒、無臭、優れた耐候性、生物的侵食に対して不活性、優れた抗菌性と防カビ性を備えています。 優れた電気性能、優れた電気絶縁性を持ち、ナイロンの体積抵抗が高く、耐破壊電圧が高く、乾燥環境でも周波数絶縁材料として使用でき、高湿度環境でも良好な電気絶縁性を維持します。 軽量、染色、成形が容易で、溶融粘度が低いため、素早く流動できます。 ナイロン 6 の欠点: 水を吸収しやすく、吸水率が 3% 以上に達する可能性があります。 耐光性が悪く、長期間高温環境に置かれると空気中の酸素により酸化し、初めは茶色に変色し、その後表面が割れてひび割れが発生します。 射出成形技術の要件はより厳しくなり、微量水分の存在は成形品の品質に大きなダメージを与えます。熱膨張のため、製品の寸法安定性を制御するのは困難です。製品に鋭角が存在すると応力集中が生じ、機械的強度が低下します。肉厚が均一でないと部品の歪みや変形の原因となります。後加工では装置の精度が高く要求されます。 水分、アルコールを吸収し膨潤するため、強酸や酸化剤には弱く、耐酸材料としては使用できません。 なぜガラス長繊維を充填するのでしょうか? PA6は、軽量、強強度、耐摩耗性、弱酸、弱アルカリおよび一部の有機溶剤に対する耐性があり、成形加工が容易であるなどの優れた特性を持っています。繊維、エンジニアリングプラスチック、フィルムの分野で広く使用されています。しかし、PA6 の分子鎖セグメントには極性の高いアミド基が含まれており、水分子と水素結合を形成しやすいのです。この製品には、吸水率が大きい、寸法安定性が低い、乾燥状態および低温での衝撃強度が低い、酸およびアルカリに対する耐性が強いという欠点があります。科学技術の発展と生活の質の向上に伴い、従来の PA6 材料のいくつかの特性の欠陥により、一部の分野での開発が制限されてきました。PA6 の性能を向上させ、その応用分野を拡大するには、PA6 を修正する必要があります。 充填強化修飾は、PA6 の物理的修飾の一般的な方法です。これは、ガラス繊維や炭素繊維などの充填剤をマトリックスに添加して PA6 を改質し、材料の機械的�

ポリアミドとは何ですか? ポリアミド (PA) ポリアミドは商品名ナイロンとしても知られており、特に添加剤や充填材と組み合わせると優れた耐熱特性を発揮します。さらに、ナイロンは耐摩耗性にも優れています。アモイ LFT は、さまざまな充填材を使用した幅広い耐熱性ナイロンを提供しています。 どの PA 素材が自分に適しているかわからない場合は、ニーズをお知らせください。当社のチームが無料で技術サポートを提供します。 ポリアミド6とは何ですか? ナイロン 6 または PA 6 半結晶構造を持ち、不織布に使用されます。 延性と耐摩耗性があります。 ナイロン6の利点は何ですか? ナイロン 6 の主な利点は、その剛性と耐摩耗性です。さらに、この材料は衝撃強度、耐摩耗性、電気絶縁性に優れています。ナイロン 6 は弾性が高く、疲労に強い素材であり、張力によって歪んでも元に戻ります。このポリアミドは毒性がなく、ガラス繊維や炭素繊維と組み合わせて性能を向上させることができます。素材の吸収能力は、吸収する水分の量に正比例して増加します。ナイロン 6 は一部の染料との親和性が高いため、染色の多様性が高まり、より明るく、より深いパターンが得られる可能性があります。 ナイロン 6 はプラスチック射出成形に使用できますか? はい、ナイロン 6 は射出成形に適した材料です。得られる成形ナイロン部品は、優れた強度に加え、耐薬品性と耐熱性を備えています。ナイロン 6 を成形する際、引張強度を高めるために、材料に指定量 (通常 20% ～ 60%) のガラス繊維が注入されることがあります。ガラス繊維が剛性を向上させます。さらに、紫外線はナイロンに有害な可能性があるため、時間の経過による製品の劣化を軽減するために、射出成形前に材料に紫外線安定剤が頻繁に添加されます。 ナイロン 6 は共重合体ですか? いいえ、ナイロン 6 はコポリマーではありません。ヒントは「ナイロン 6」という名前にあります。この 6 は、6 個の炭素原子を持つ単一の繰り返しモノマーを表します。ナイロン 6 は、カプロラクタムというモノマーの重合によって作られます。ナイロン 6 を、ヘキサメチレンジアミンとアジピン酸という 2 つの繰り返しモノマーからなるナイロン 6,6 と混同しないでください。これによりコポリマーが形成されます。他の 2 つのナイロンも共重合体です。ナイロン6,12とナイロン4,6です。 なぜポリアミド 6 にガラス長繊維を充填するのでしょうか? 他の方法の強化プラスチックでは必要な性能が得られない場合、または金属をプラスチックに置き換えたい場合は、長ガラス繊維強化複合材料が問題を解決します。ガラス長繊維強化複合材料は、費用対効果の高い方法で製品のコストを削減し、エンジニアリングポリマーの機械的特性を効果的に向上させることができます。長繊維は製品内に均一に分散してネットワーク骨格を形成することができるため、材料製品の機械的特性が向上します。 LFT は、射出成形、圧縮成形、押出成形用途向けの長繊維強化熱可塑性プラスチック材料ファミリーの製品名です。これらの材料は、ペレット内のガラス繊維の長さが標準的な熱可塑性樹脂とは異なります。完成部品での繊維長の保持が LFT のパフォーマンスの鍵となります。グラスファイバーはペレット内で連続しており、正しく成形された場合、驚くべき特性と性能を提供します。 PA6-LGFの用途は何ですか? 興味のあるその他の PA プラスチック:                                           PA66-LGF                                                                        PA12-LGF アモイLFTについて

ポリアミド66について ナイロン 6,6 または PA 66 最もよく使用されるポリアミドです 。融点が高く、耐摩耗性があり、耐薬品性が低く、吸水性が高いです。 ポリアミドの物理的特性は何ですか? ポリアミドの最も注目すべき物性は、自己潤滑性による低い摩擦係数による優れた耐摩耗性です。以下はポリアミドのその他の物理的特性のリストです: 低密度。 温度耐性。 優れた耐衝撃性。 高強度。 柔軟性。  ポリアミドの化学的性質は何ですか? ポリアミドが他のプラスチックと比べて優れている化学的特性は、優れた耐薬品性です。ポリアミドのその他の化学的特性を以下に示します。 浸透に対して非常に弱い。  無毒。  化学的に安定。  不燃性。  ガラス長繊維について  LFT® は、センターフィル製造法による LGF または LCF コンパウンドであり、重量とコストの削減に優れた特性を提供します。ペレット長 7 ～ 25 mm、LGFor LCF 含有量の範囲 20% ～ 70% を備えた LFT® 製品ファミリーは、次のような業界の膨大な要件に対応するオーダーメイドのソリューションで構成されています 。 LFT® - 熱安定性要件を満たします。 LFT® - 耐紫外線性を含む耐気候特性を提供します。 LFT® - 超パフォーマンスと安全性、特に低温における優れた耐衝撃性機能を備えています。 LFT® - 費用対効果の高い  Ps センターフィル製法：センターフィルは、当社独自の技術により、数千本のフィラメントからなるガラスロービング（GFR）を含浸装置に導入し、熱可塑性樹脂を溶融させフィラメント間に均一に含浸させた後、ペレット状にカットするものです。製造。 ポリアミド長繊維強化材の用途は何ですか? 1. エンジニアリング プラスチック エンジニアリング プラスチックは、広く使用されているプラ​​スチックよりも優れた性能特性を持つプラスチックとして広義に定義されます。ポリアミドの場合、これらの特性は、優れた耐摩耗性、高強度、耐薬品性、耐衝撃性です。これらの優れた特性は、ポリアミドがヘルメット、ベアリング、サポート、配管、保護具に使用されていることを意味します。 2. 自動車産業 ポリアミドは、軽量、低コスト、優れた機械的特性により、自動車産業で使用されています。自動車の特定の用途には、エンジンのエアインテーク、カーゲート、エンジンカバー、プーリーテンショナー、燃料ライン、燃料ポンプ、ライト、車両トリムなどがあります。 3. 電気および電子 長い間、ポリアミドは電気コネクタの材料として選ばれてきました。これは、電気コネクタや他の非導電性電気部品には、ポリアミドが提供できる高い耐熱性が必要であるためです。ポリアミドも、その低コスト、容易な成形性、高強度、および電気絶縁特性により選択されます。 軽量化、衝撃強度、弾性率、材料強度の向上が求められる用途で金属の代替としてよく使用されます。   認定資格とラボ 興味のあるその他のポリアミド材料:                                                                                                                                                                                                                                                                                                                          PA12-LGF                                        PPA-LGF アモイLFTについて iamen LFT Composite Plastic Co.,LTDは2009年に設立され、製品の研究開発（R&D）、生産、販売マーケティングを統合した長繊維強化熱可塑性材料の世界的なブランドサプライヤーです。当社のLFT製品はISO9001&16949システム認証に合格し、自動車、軍事部品および銃器、航空宇宙、新エネルギー、医療機器、風力エネルギー、スポーツ用品などの分野をカバーする多くの国家商標および特許を取得しています。

PPA素材とは何ですか? PPAはポリフタルアミドのことです。 PPAは、半結晶構造と非結晶構造を併せ持つ熱可塑性機能性ナイロンの一種です。フタル酸とフタレンジアミンの重縮合によって製造されます。優れた耐熱性、電気的耐性、物理的耐性、化学的耐性などの総合的な特性を備えています。 200℃の高温多湿、油汚れ、化学腐食が続く過酷な使用環境下においても、高剛性、高強度、高寸法精度、低反り安定性、耐疲労性、耐クリープ性などの優れた機械的特性を維持します。 PPA-LGFとは何ですか? 他の方法の強化プラスチックでは必要な性能が得られない場合、または金属を低価格のプラスチックに置き換えたい場合は、長ガラス繊維強化複合材料が問題を解決します。ガラス長繊維強化複合材料は、費用対効果の高い方法で製品のコストを削減し、エンジニアリングポリマーの機械的特性を効果的に改善し、長繊維を形成して長繊維で強化された内部骨格ネットワークを形成することで耐久性を向上させることができます。幅広い環境下でパフォーマンスを維持します。 ガラス短繊維コンパウンドとの違いは何ですか？ PPA-LGF の用途は何ですか? 自転車アクセサリー 機械部品 ドライブベルトプーリー その他の申請については、弊社までご連絡ください。技術サポートを提供いたします。 データシートは参考用のみ 認証 品質マネジメントシステム ISO9001/16949認証取得 国立研究所認定証明書 変性プラスチック革新企業 重金属 REACH および ROHS テスト その他の LFT 資料については、お問い合わせください。

PA12情報 長炭素鎖ナイロンとは、ナイロン分子の主鎖繰り返し単位にアミド基を持ち、2つのアミド基間のメチレン基の長さが10以上のナイロンです。ナイロン11、ナイロン12も含めて長炭素鎖ナイロンと呼びます。 PA12 はナイロン 12で あり、ポリ（ドデカラクタム）およびポリ（ラウロラクタム）としても知られ、長炭素鎖ナイロンの一種です。重合の基本原料は、半結晶性または結晶性の熱可塑性材料であるブタジエンです。ナイロン 12 は最も広く使用されている長炭素鎖ナイロンで、吸水性が低いことに加えてナイロンの一般的な特性をほとんど備えており、高い寸法安定性、高温耐性、耐食性、良好な靭性、加工の容易さなどの利点を備えています。 。別の長い炭素鎖ナイロン材料である PA11 と比較して、PA12 の原料ブタジエンは PA11 の原料ヒマシ油の価格のわずか 3 分の 1 であり、PA11 の代わりにほとんどのシナリオで使用でき、自動車などの多くの分野で幅広い用途があります。燃料ホース、エアブレーキホース、海底ケーブル、3D プリントなど。 長鎖ナイロンの中で、PA12は他のナイロン素材と比較して大きな利点があり、その利点は、吸水性が最も低く、密度が最も低く、融点が低く、耐衝撃性、耐摩擦性、耐低温性、耐燃料性、良好な寸法安定性、良好な耐衝撃性です。 PA12は、PA6、PA66とポリオレフィン（PE、PP）の特性を同時に備えており、軽量かつ物理的および化学的特性の組み合わせを達成し、性能を備えています。化学的特性。 PA12-LCF 母材をコンクリートに例えると、繊維は鉄筋のようなもので、両者を混ぜることはコンクリートに鉄筋を加えるようなものです。コンクリートだけでは鋳物は外力により簡単に割れてしまいますが、高強度の鉄筋を加えてコンクリートが十分に包み込むと一体化します。物体が外力を受けたとき、鉄筋はほとんどの外力に耐えることができるため、全体の構造強度が非常に高くなります。 炭素繊維は多くの優れた特性、炭素繊維の高い軸強度と弾性率、低密度、高い比性能、クリープなし、非酸化環境での超高温耐性、優れた耐疲労性、比熱と非炭素間の電気伝導率を備えています。金属と金属、小さな熱膨張係数と異方性、良好な耐食性、良好なX線透過率。優れた電気伝導性と熱伝導性、優れた電磁シールドなど。従来のガラス繊維と比較して、カーボンファイバーは3倍以上のヤング率を持っています。ケブラー繊維と比較して約2倍のヤング率を持ち、有機溶剤や酸、アルカリに不溶で膨潤し、耐食性に優れています。 ナイロン自体はエンジニアリングプラスチックとして優れた性能を持っていますが、吸湿性があり、製品の寸法安定性に劣ります。強度や硬度も金属とは程遠いです。これらの欠点を克服するために、70 年代以前にはすでに開発が行われていました。人々はその性能を向上させるために、カーボンファイバーや他の種類のファイバーを補強に使用してきました。炭素繊維強化ナイロン材料は、近年急速に発展しています。ナイロンと炭素繊維はエンジニアリングプラスチック材料の分野で優れた性能を持っているため、その複合材料合成は、非強化ナイロンよりもはるかに高い強度と剛性などの2つの優位性を反映しています。 、高温クリープが小さく、熱安定性が大幅に向上し、寸法精度、耐摩耗性が良好です。ダンピングに優れ、ガラス繊維強化と比較して優れた性能を発揮します。したがって、炭素繊維強化ナイロン (CF/PA) 複合材料は近年急速に発展しています。 参考用のデータシート ナイロン 12 は、吸水性が低く、優れた耐低温性、良好な気密性、優れた耐アルカリ性および耐グリース性、アルコール、無機希酸および芳香族化合物に対する中程度の耐性、良好な機械的および電気的特性を備え、自己消火性の材料です。 応用   自動車、スポーツ部品、太陽エネルギー、高級玩具などの産業に適しています。 その他気になる商品                         PP-LCF PA6-LCF PA66-LCF