耐衝撃性に優れたポリアミド66炭素繊維充填材

ナイロン材料の物理的特性

優れた機械的特性：高い機械的強度、良好な靭性。

優れた自己濡れ性、耐摩耗性：摩擦係数が小さく、伝動部品として長寿命です。

優れた耐熱性：PA66の熱変形温度は非常に高く、150℃で長時間使用できます。ガラス繊維で強化されたPA66は、熱変形温度が252℃以上になります。

優れた電気絶縁特性：体積抵抗が非常に高く、耐破壊電圧も高いため、優れた電気・電子絶縁材料です。

ナイロン66充填LCFペレットの導入

PA66は高性能エンジニアリングプラスチックであり、吸湿性、寸法安定性、強度、硬度、金属特性に劣る。

これらの欠点を克服するために、1970年代にはすでに、性能向上を目的として炭素繊維やガラス繊維が使用されるようになった。

近年、炭素繊維で強化されたPA66材料の開発が急速に進んでいるのは、PA66と炭素繊維がエンジニアリングプラスチック材料の分野で優れた性能を発揮し、複合材料が両者の優位性を総合的に体現しているためである。例えば、強度や剛性は強化されていないPA66よりもはるかに高く、高温クリープは小さく、熱安定性が大幅に向上し、寸法精度が良好で、耐摩耗性も高い。

現在、PA66炭素繊維複合材料は主に短繊維または長繊維の炭素繊維強化粒子から構成されており、自動車産業、スポーツ用品、繊維機械、航空宇宙材料などの分野で広く使用されている。

炭素繊維は、軽量で、高い引張強度、耐摩耗性、耐腐食性、耐クリープ性、導電性、熱伝導性など、ガラス繊維と非常によく似ていますが、ガラス繊維よりも優れています。ガラス繊維と比較すると、弾性率は3倍高く、高剛性かつ高強度な材料です。

PA6-LCFのデータシート（参考用）

技術部門の実験から、炭素繊維PA66添加材料の曲げ強度、曲げ弾性率、衝撃強度、平面せん断強度は炭素繊維含有量の増加とともに増加し、横せん断強度はわずかに減少するものの、全体として材料の強度は劇的に向上することがわかっています。

PA66-LCFの応用

証明書

品質マネジメントシステム ISO9001/16949 認証

国立研究所認定証

改質プラスチック革新企業

名誉証明書

重金属REACHおよびROHS試験

工場と研究所

質疑応答

1. 炭素繊維製品の性能に関する統一された参考データはありますか？

東レの炭素繊維フィラメント、T300、T300J、T400、T700など、特定の炭素繊維フィラメントの性能は固定されており、追跡可能な一連のパラメータが存在します。しかし、炭素繊維複合製品を測定するための統一された基準はありません。まず、選択された原材料の種類が異なると製品の性能が異なり、次に、マトリックスの選択と製品の設計の違いにより、製品の性能が異なります。一般的な炭素繊維チューブ、炭素繊維ボードなどの従来部品を除き、ほとんどの炭素繊維製品は、製品の性能が使用上の期待される基準に合致しているかどうかを判断するために、サンプルの製造前にテストされ、ベースポイントとして、大量生産と使用が行われます。


2. 炭素繊維複合材製品は高価ですか？

炭素繊維複合製品の価格は、原材料価格、技術レベル、製品数量と密接に関係しています。一部の製品は産業環境の要求水準が高く、炭素繊維製品および材料の性能には特別な要件があり、特定の原材料の選択が必要となります。原材料の性能が高いほど、当然ながら価格も高くなります。例えば、整形外科用炭素繊維PEEK熱可塑性材料の使用などが挙げられます。もちろん、製造工程が複雑になるほど、作業時間と作業負荷が増加し、製造コストも上昇します。しかし、特定の炭素繊維製品の量産体制が確立されれば、注文数量が多いほど1個あたりのコストは低くなります。長期的には、炭素繊維の優れた性能により製品の耐用年数が延び、メンテナンス回数が減り、使用コストの削減にも大いに役立ちます。


3．炭素繊維複合材製品は有毒ですか？

炭素繊維複合材は、炭素繊維フィラメントをセラミック、樹脂、金属などのマトリックスと混合して作られ、一般的に無毒です。例えば、前述のPEEK材料は食品グレードの樹脂であり、人体との適合性が高く、人体に無害であるだけでなく、高強度、骨皮質に近い弾性率などの理由から、骨手術に理想的な材料となっています。炭素繊維製の医療用ベッドボードは、毎日多くの患者の体に接触しますが、人体に悪影響を与えることはなく、むしろ医療診断の精度向上に大きく役立ちます。


4. 熱硬化性炭素繊維複合材料と熱可塑性炭素繊維複合材料の違いは何ですか？

熱硬化性炭素繊維複合材は、硬化成形時に硬化剤の役割を果たします。熱可塑性炭素繊維複合材製品は、主に冷却によって形状を実現します。熱可塑性炭素繊維複合材は、主に価格が高いため、熱硬化性炭素繊維複合材ほど普及しておらず、一般的にハイエンド産業で使用されています。熱硬化性炭素繊維複合材は、樹脂マトリックス自体の制約やリサイクルの難しさから、一般的には考慮されていません。一方、熱可塑性炭素繊維複合材はリサイクル可能で、一定の温度まで加熱すれば二次製品として使用できます。