ナイロン6の主な利点は、剛性と耐摩耗性さらに、この材料は優れた衝撃強度、耐摩耗性、電気絶縁性を備えています。
ナイロン6の主な利点は、剛性と耐摩耗性さらに、この材料は優れた衝撃強度、耐摩耗性、電気絶縁性を備えています。
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7-15 days after shipmentナイロン素材の物理的特性
優れた機械的特性:高い機械的強度、優れた靭性。
優れた自己濡れ性、耐摩耗性、摩擦係数の小ささ、トランスミッション部品としての長寿命。
優れた耐熱性:PA66の熱変形温度は非常に高く、150℃で長時間使用できます。PA66はガラス繊維強化後、熱変形温度が252℃以上になります。
優れた電気絶縁性:体積抵抗が非常に高く、破壊電圧耐性も高く、優れた電気・電子絶縁材料です。
ナイロン66充填LCFペレットの導入
PA66は高性能エンジニアリングプラスチックですが、吸湿性、製品の寸法安定性、強度、硬度が金属より劣ります。
これらの欠点を克服するために、1970 年代初頭から、カーボン ファイバーやガラス ファイバーを使用して性能を向上させてきました。
PA66は近年、炭素繊維で強化された繊維材料の開発が加速しています。PA66と炭素繊維はエンジニアリングプラスチック材料の分野で優れた性能を発揮するため、複合材料は2つの優位性を総合的に体現しています。例えば、強度と剛性は強化されていないPA66よりもはるかに高く、高温クリープが小さく、熱安定性が大幅に向上し、寸法精度が良く、耐摩耗性があります。
現在、PA66炭素繊維複合材料は主に短繊維または長繊維強化粒子であり、自動車産業、スポーツ用品、繊維機械、航空宇宙材料などの分野で広く使用されています。
炭素繊維は、軽量で引張強度が高く、耐摩耗性、耐腐食性、耐クリープ性、導電性、伝熱性などに優れています。ガラス繊維と非常に類似していますが、ガラス繊維よりも優れています。ガラス繊維と比較して、弾性率は3倍高く、高剛性と高強度を備えた材料です。
参考PA6-LCFのデータシート
技術部門の実験により、炭素繊維PA66繊維添加材料の曲げ強度、曲げ弾性率、衝撃強度、平面せん断強度は炭素繊維含有量の増加とともに増加し、横せん断強度はわずかに減少し、全体的な材料の強度は大幅に増加することが分かっています。
PA66-LCFの応用
証明書
品質マネジメントシステム ISO9001/16949 認証
国立研究所認定証明書
改質プラスチックイノベーション企業
名誉証明書
重金属REACHおよびROHSテスト
工場と研究室
質疑応答
1. 炭素繊維製品の性能に関する統一された参照データはありますか?
特定の炭素繊維フィラメントの性能は固定されており、例えば東レの炭素繊維フィラメント、T300、T300J、T400、T700などには、追跡可能な一連のパラメータがあります。しかし、炭素繊維複合製品を測定するための統一基準はありません。まず、選択した原材料の種類が異なると、製品の性能が異なります。さらに、マトリックスの選択と製品の異なる設計によっても、製品の性能が異なります。一般的な炭素繊維管、炭素繊維板、その他の従来の部品に加えて、ほとんどの炭素繊維製品は、製造前にサンプルをテストし、製品の性能が使用基準を満たしているかどうかを判断します。これを基準として、大量生産と使用が行われます。
2. 炭素繊維複合製品は高価ですか?
炭素繊維複合製品の価格は、原材料価格、技術レベル、製品の数量と密接に関係しています。一部の製品の産業環境要件は高く、炭素繊維製品や材料の性能にも特別な要件があり、特定の原材料の選択が必要です。原材料の性能が高いほど、当然価格は高くなります。例えば、整形外科用炭素繊維PEEK熱可塑性材料の適用などです。もちろん、製造工程が複雑になるほど、作業時間と作業負荷が増加し、製造コストが増加します。しかし、注文数量が多いほど、特定の炭素繊維製品の量産が確立されると、1個あたりのコストは低くなります。長期的には、炭素繊維の優れた性能は、製品の使用寿命を延ばし、メンテナンス回数を減らし、使用コストの削減にも非常に役立ちます。
3. 炭素繊維複合製品は有毒ですか?
炭素繊維複合材は、炭素繊維フィラメントにセラミック、樹脂、金属などのマトリックスを混合して作られており、一般的に無毒です。例えば、前述のPEEK素材は食品グレードの樹脂であり、人体との適合性も良好です。人体に無害なだけでなく、高い強度、骨皮質に近い弾性率など、骨手術に最適な素材となっています。毎日多くの患者の体に触れることになる炭素繊維製医療用ベッドボードは、人体に悪影響を与えることなく、むしろ医療診断の精度向上に大きく貢献します。
4. 熱硬化性炭素繊維複合材と熱可塑性炭素繊維複合材の違いは何ですか?
熱硬化性炭素繊維複合材は、硬化成形において硬化剤の役割を担います。熱可塑性炭素繊維複合材製品は、主に冷却によって成形されます。熱可塑性炭素繊維複合材は、主に価格が高いため、熱硬化性炭素繊維複合材ほど普及しておらず、主にハイエンド産業で使用されています。熱硬化性炭素繊維複合材は、樹脂マトリックス自体の限界やリサイクルの難しさから、一般的には考慮されていません。一方、熱可塑性炭素繊維複合材は、一定の温度に加熱することで二次生産が可能であれば、リサイクルが可能です。