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高性能PPS GFガラス繊維強化熱可塑性ポリマー

  • 商品番号。:

    PPS-NA-LGF
  • お支払い:

    Discussed
  • 製品の起源:

    China
  • 色:

    Natural color or Customized
  • 出荷ポート:

    Xiamen
  • リード タイム:

    2-10 working days
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製品の詳細

PPSは、優れた寸法安定性と熱安定性、そして最高260℃までの広い動作温度範囲と優れた耐薬品性を備えた、高性能で強靭なエンジニアリングプラスチックです。さらに、PPSは他の多くの熱可塑性プラスチックと同様に電気絶縁体です。高温での使用が可能で、優れた熱安定性を備えているため、PPSは機械の半導体部品、ベアリング、バルブシートなどの用途に最適です。



PPS-LGF化合物



PPS樹脂(ポリフェニレンサルファイド)、英語名:Polyphenyenesulfideは、優れた総合特性を持つ熱可塑性特殊エンジニアリングプラスチックです。耐熱性、耐腐食性、優れた機械特性といった優れた特徴を有しています。地面に落とすと金属音がします。

純粋なPPSは脆い性質のため、単独で使用されることはほとんどありません。使用されるPPSのほとんどは、その変性されたものです。ガラス繊維強化PPSもその一つです。

PPS長尺ガラス繊維(LGF)複合材料は、高靭性、低反り性、耐疲労性、良好な製品外観といった利点を有しています。給湯器のインペラ、ポンプケーシング、ジョイント、バルブ、ケミカルポンプのインペラとケーシング、冷却水インペラとシェル、家電部品などに使用できます。




自動車産業の用途:
熱可塑性炭素繊維は、その優れた機械的特性により、自動車分野の燃料系部品、センサー、シェル部品などに広く使用されています。PPS-LCFは高い強度と剛性を備えており、完成品が損傷しにくいという利点があります。また、PPS-LCFは比較的低い熱膨張係数も備えているため、完成品の安定性を確保できます。さらに、PPS-LCFは耐腐食性と耐熱性にも優れており、完成品の使用寿命が長くなります。

産業用途:
産業分野では、主に化学処理装置、エアポンプ、ガスケット、バルブなどの装置部品に使用されています。PS-LCFは高い強度に加え、機械部品にとって非常に重要な自己潤滑性にも優れているため、従来の炭素繊維材料製品と比較して、性能が大幅に向上しています。

PPS-LCF の用途は幅広く、航空宇宙、自動車製造、電子機器、化学、医療分野などが含まれます。





PPS-LGFの基本性能

1
全体的に優れたパフォーマンス。
PPS樹脂は高硬度の結晶性ポリマーです。結晶含有量は約65%、密度は1.34g/cm^3です。優れた機械的特性を有し、引張強度と曲げ強度はPA、PC、PBTなどよりも優れています。また、剛性と耐クリープ性も非常に高く、ガラス繊維強化材を加えることでさらに優れた機械的特性が得られます。

2
耐熱性に優れています。
融点は275~291℃、熱変形温度は135℃です。ガラス繊維強化により、熱変形温度は260℃に達します。空気中では、ポリフェニレンサルファイドは約400℃で脆化温度に達し、700℃で分解が始まります。長期使用温度は200~240℃で、長期連続使用における熱安定性は、現在のあらゆるエンジニアリングプラスチックよりも優れています。

3
絶縁強度が優れています。
PPSは対称的な分子構造、非極性、低吸水性を特徴としており、電気絶縁性に優れています。他のエンジニアリングプラスチックと比較して誘電率が小さく、耐アーク性は熱硬化性プラスチックと同等です。高温、高湿度、周波数変換などの過酷な環境下でも、PPSは優れた電気絶縁性を維持します。

4
防腐剤。
PPSは結晶度が高いため、耐薬品性に優れ、200℃以下のあらゆる有機溶剤には不溶です。強酸化酸に加え、各種酸、アルカリ、塩類による侵食にも耐え、各種薬品に長時間浸漬しても高い強度を維持します。




材料の詳細


番号 ベル PPS-NA-LGF
コロ r ナチュラルカラーまたはカスタマイズ
レン グス

6~25メートル メートル

パック 25kg/袋
ミズーリ州 質問 25kg
L リード 時間 2~15日
ロードイン グラム 厦門港
Tr アデ 実効値 輸出/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP



について シアム エン 低速輸送


厦門LFT複合プラスチック有限公司は2009年に設立され、製品の研究開発(R&D)、生産、販売マーケティングを統合した長繊維強化熱可塑性プラスチック材料の世界的なブランドサプライヤーです。当社のLFT製品はISO9001および16949システム認証を取得し、多数の国内商標および特許を取得しています。その分野は、自動車、軍事部品および銃器、航空宇宙、新エネルギー、医療機器、発電・風力発電、スポーツ用品など多岐にわたります。




LFT長繊維強化熱可塑性エンジニアリング材料は、通常の短繊維強化熱可塑性材料(繊維長1~2mm未満)と比較して、LFTプロセスで5~25mmの長さの熱可塑性エンジニアリング材料の繊維を生産します。長繊維は特殊な金型システムを通して樹脂に含浸され、樹脂が完全に含浸された長いストリップを得ます。その後、必要に応じて長さに切断されます。最もよく使用されるベース樹脂はPPで、次にPA6、PA66、PPA、PA12、MXD6、PBT、TPU、PPS、ABS、PEEKなどが続きます。従来の繊維には、ガラス繊維、炭素繊維などがあります。最終用途に応じて、完成品は射出成形、押し出し成形、成形などに使用したり、スチールや熱硬化性製品の代わりにプラスチックに直接使用したりできます。







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