強化ポリアミド（ナイロン）樹脂 PA66 長ガラス繊維は、高い剛性と寸法安定性を備えた機械部品のシールドとして、電気・電子産業の機械部品や電気部品に広く使用されています。

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変性プラスチックとは何ですか？ 変性プラスチックとは、一次成形樹脂を主成分とし、機械力学、レオロジー、樹脂の性能を向上させる添加剤やその他の樹脂を充填、強化、強化、ブレンド、合金化などの技術的手段によって得られる均一な外観を有する材料です。燃焼、電熱、光磁気などの補助コンポーネントとしての側面。 近年、変性プラスチック産業の規模は拡大を続けています。変性プラスチックはプラスチック製品のハイテク、高性能、高級感の象徴であり、航空宇宙、自動車製造、家電などの幅広い分野で広く使用されており、そのうち自動車用途での使用割合が最も多くなっています。分野の利用率は19％を超え、最も利用率の高い家電業界に次いで2位となっている。 近年、自動車における変性プラスチックの使用量は年々増加しており、1台の自動車に使用される変性プラスチックの量は、自動車の設計・製造のレベルを象徴するものとなっています。種類別に分けると、プラスチックの種類はポリプロピレン（PP）、ポリアミド（PA）、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレンプラスチック（ABS）などで、特に自動車用改質材として最も多いPP、PA、ABSが多い。応用面では、変性プラスチックは自動車の内外装部品、構造部品、機能部品などに広く使用されています。このうち内装部品はセンターコンソール、ダッシュボード、加飾パネルなどです。外装部品はエアグリル、バンパー、装飾部品です。構造部品はフロントエンドフレーム、コラムスケルトンです。機能部品としては、ランプ、インテークマニホールド、燃料タンクなど、多くの自動車部品に使用されている変性プラスチックです。 ガラス長繊維コンパウンドとは何ですか? ガラス繊維強化プラスチックは、元の純粋なプラスチックにガラス繊維やその他の添加剤を加えて、材料の使用範囲を向上させたものです。一般的に言えば、ガラス繊維強化材料のほとんどは製品の構造部品に使用されており、PP、ABS、PA66、PA6、PC、POM、PPO、PET、PBT、 PPSなど。 利点 ガラス繊維強化後のガラス繊維は高温に強い材料であるため、強化プラスチック、特にナイロンプラスチックの耐熱温度はガラス繊維を使用しない前よりもはるかに高くなります。 ガラス繊維強化後、ガラス繊維の添加によりプラスチックのポリマー鎖の相互運動が制限されるため、強化プラスチックの収縮が大幅に減少し、剛性が大幅に向上します。 ガラス繊維強化後、強化プラスチックは応力亀裂が発生せず、同時にプラスチックの耐衝撃性が大幅に向上します。 ガラス繊維強化後のガラス繊維は高強度材料であり、引張強度、圧縮強度、曲げ強度などのプラスチックの強度も大幅に向上します。 ガラス繊維強化後、ガラス繊維やその他の添加剤の添加により、強化プラスチックの燃焼性能は大幅に低下し、ほとんどの材料は発火できなくなり、一種の難燃材料となります。

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コポリマーとは何ですか? コポリマーは、複数の種類のモノマー単位から構成されるポリマーです。コポリマーは、共重合と呼ばれるプロセスで 2 種類以上のモノマーを一緒に重合させることによって製造されます。この方法で生成されたコポリマーは、バイオポリマーと呼ばれることもあります。 コポリマーの目的は何ですか? コポリマーを作成する目的は、より望ましい特性を備えたポリマーを製造することです。コポリマーは通常、結晶化度が低くなり、ガラス転移温度が高くなり、溶解度が向上します。これらの特性は、ゴム強化と呼ばれるプロセスを通じて実現されます。 コポリマーはどこに使用されますか?コポリマーは、自動車部品、洗濯機部品、ウォーターポンプ部品、水処理部品、家具部品など を含む多くの業界で使用されています。  コポリマーの利点は何ですか? コポリマーを使用する利点は次のとおりです。  1. 高いせん断抵抗。  2.動作温度が高い。  3.高い耐食性。  4.高い耐衝撃性。  5.高い寸法安定性。 ポリプロピレンガラス長繊維強化材の用途は何ですか? LFT-Gの製造工程 LFT® は、センターフィル製造法による LGF または LCF コンパウンドであり、重量とコストの削減に優れた特性を提供します。ペレットの長さ 7 ～ 25 mm、LGFor LCF 含有量の範囲 20% ～ 70% を備えた LFT® 製品ファミリーは、次のような業界の膨大な要件に対するオーダーメイドのソリューションで構成されています。 LFT® - 熱安定性の要件を満たします。 LFT® - 耐紫外線性を含む耐気候特性を提供します。 LFT® - 超パフォーマンスと安全性、特に低温における優れた耐衝撃性機能を備えています。 LFT® - コスト効率の高い  Psセンターフィル製法：センターフィルは、数千本のフィラメントからなるガラスロービング（GFR）を含浸装置に導入し、熱可塑性樹脂を溶融させ、フィラメント間に均一に含浸させた後、カットする独自の技術により製造されます。ペレット。製造。 Q&A Q. 長繊維素材と短繊維の違いやメリットは何ですか？ A：長繊維強化複合材料は短繊維に比べて優れた機械的特性を示し、高強度が要求される用途に適しています。長繊維複合材料の衝撃性能は短繊維の 1 ～ 3 倍、引張強度は 50% 以上、機械的特性は 50 ～ 80% 高くなります。 Q. 製品が脆くなりやすいのですが、長繊維強化熱可塑性樹脂材料に変更すれば解決できますか？ A: 全体的な機械的特性を改善する必要があります。ガラス長繊維や炭素長繊維の特性は機械的特性に優れています。短繊維に比べて1～3倍の靭性（靭性）があり、引張強さ（強度・剛性）は0.5～1倍になります。  Q. より長い繊維で強化された熱可塑性プラスチック材料を使用すると、繊維の長さが長いためにダイの穴が塞がれますか? A: ガラス長繊維やカーボン長繊維を使用する場合は、LFT-Gに適しているかどうかを評価する必要があります。製品が小さすぎる場合、または塗布が長繊維材料に適していない場合。長繊維自体が金型ノズルに必要な要件を備えています。 アモイLFTについて アモイLFT複合プラスチック有限公司は2009年に設立され、製品の研究開発（R&D）、生産、販売マーケティングを統合した長繊維強化熱可塑性材料の世界的ブランドサプライヤーです。当社のLFT製品はISO9001&16949システム認証に合格し、自動車、軍事部品および銃器、航空宇宙、新エネルギー、医療機器、風力エネルギー、スポーツ用品などの分野をカバーする多くの国家商標および特許を取得しています。

長繊維強化熱可塑性プラスチックは、わずかな重量で金属の代替品として検討できる優れた選択肢です。

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プラスチック製品用の PLA プラスチックペレット PLA ペレットは、長いガラス繊維で強化されたポリプロピレンのエンジニアリング改質プラスチック材料の一種です。

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