ABS はその望ましい特性により、射出成形に広く使用されています。
ABS はその望ましい特性により、射出成形に広く使用されています。
商品番号。:
ABS-NA-LGF製品の起源:
China色:
Natural color or Customized出荷ポート:
Xiamenリード タイム:
2-10 working days
特徴 |
ユニット |
試験方法 |
資産価値 |
比重 |
g/cm3 |
ASTM D-792 |
1.20 |
成形収縮率 | % | ASTM D-955 | 0.1-0.3 |
引張強さ |
MPa | ASTM D-638 | 84 |
引張弾性率 |
MPa | ASTM D-638 | 38492 |
引張伸び |
% |
ASTM D-638 |
3.4 |
曲げ強さ |
MPa | ASTM D-790 | 111.7 |
曲げ弾性率 |
MPa | ASTM D-790 | 7108 |
ノッチ付きアイゾッドインパクト |
KJ/平方メートル |
ASTM D-256 | 109 |
ノッチ付きシャルピーインパクト |
KJ/m2 |
ASTM D-4812 |
|
たわみ温度 |
℃ |
ASTM D-648 |
概要
ガラス繊維強化 ABS 改質プラスチックは、エンジニアリングプラスチック複合材料の一種で、ABS プラスチック (アクリロニトリル-ブタジエン-スチレン共重合体) とガラス繊維の利点を組み合わせ、材料の特性を大幅に向上させます。特に自動車、エレクトロニクス、家電等の産業を中心に幅広い分野で応用されており、かけがえのない役割を果たしています
。
まずはガラス繊維強化ABS改質プラスチックは強度と剛性に優れています。ガラス繊維の充填により、ABS プラスチックの機械的特性が大幅に向上し、より高い機械的応力や衝撃に耐えられるようになります。この特性により、ガラス繊維強化 ABS 改質プラスチックは、自動車部品や産業機器のハウジングなど、高頻度または高頻度の使用に耐える必要がある部品の製造において大きな利点をもたらします。
第二に、ガラス繊維強化ABS改質プラスチックは耐熱性に優れています。高温環境では、純粋な ABS プラスチックは変形して性能が低下する傾向がありますが、ガラス繊維強化 ABS 改質プラスチックはより優れた安定性と信頼性を維持できます。これにより、自動車のエンジンルーム、電子機器の冷却部品などの高温用途での適応性が高まります
。
さらに、ガラス繊維強化 ABS 改質プラスチックも優れた耐薬品性を備えています。さまざまな化学物質の侵食に効果的に抵抗し、構造と性能の安定性を維持します。この機能により、化学、医療、その他の用途において優れた性能を長期間維持し、製品の寿命を延ばすことができます。
同時に、ガラス繊維強化 ABS 改質プラスチックの吸水性はより低くなります。純粋なABS樹脂に比べて水を吸収しにくいため、湿った環境でも安定した性能を維持できます。この機能により、屋外または湿気の多い環境で使用する場合に、吸水による性能の低下や損傷を軽減できます。
最後にガラス繊維強化 ABS 改質プラスチックも優れた電気絶縁性を備えています。電子・電気分野では、この特性により電気部品や絶縁材料などの製造に最適です。電子機器の安定動作を確保し、製品の安全性を向上させることができます。
上記の利点に加えて、 ガラス繊維強化 ABS 改質プラスチックは、表面の浮遊繊維が少なく、純粋な背景色も備えています。これにより、より高い外観要件が要求される製品を製造する際に、より優れた視覚効果を提供できます。同時に、その衝撃性能も専門的な試験および分析機器によって検証され、安定した信頼性の高い性能が保証されています
。
要約すると、ガラス繊維強化 ABS 改質プラスチックには、優れた強度と剛性、優れた耐熱性、優れた耐薬品性、低吸水性、優れた電気絶縁性、安定した性能など、多くの利点があります。これらの利点により、多くの分野で幅広い応用の可能性があり、高性能材料に対するさまざまな業界のニーズを満たすことができます。[282]
PBT と ABS: どちらが優れていますか?
PBT と ABS のどちらを選択するかは、特定の用途、環境条件、望ましい特性、コストの考慮事項など、さまざまな要因によって決まります。
-PBT の強みは、高い強度、剛性、寸法安定性、耐薬品性です。多くの場合、これらの特性が重要となる自動車部品、電気コネクタ、家電製品などの用途で好まれます。ただし、PBT は ABS よりも高価である可能性があることに注意することが重要です。
-ABS一方で、耐衝撃性、靭性、加工性に優れています。自動車部品、消費財、玩具、電子筐体など、さまざまな業界で応用されています。 ABS は一般に PBT よりも費用対効果が高いため、性能と手頃な価格のバランスが重要な場合に人気の選択肢となっています。
最終的に、PBT と ABS の選択は、機械的、熱的、化学的、電気的特性と予算の考慮事項を含む特定の要件の包括的な評価に基づいて行う必要があります。
*PBT と ABS の選択例 は、電子機器の筐体の製造において見られます。セクションに高い強度と寸法安定性が必要な場合は、PBT が好ましい場合があります。ただし、耐衝撃性と手頃な価格がより重要な要素である場合は、ABS がより良い選択となるでしょう。決定はプロジェクトの具体的な要件と予算によって決まります。
アモイ LFT は、製品のディスカッション、性能分析、複合材の選択、複合材ペレットの製造、アフターセールス追跡など、製品の発売全体を通じてお客様を支援する機能を備えています。さらに、射出成形技術の指導も行っています