炭素繊維は、軽量,高い引張強度,耐摩耗性,耐食性,耐クリープ性,導電性,熱伝達,など.優れた高強度強化の特性を備えています強度ナイロン材料.炭素繊維複合材料は、長(連続)繊維強化と短繊維強化.プレプレグ樹脂から成形処理,短繊維混合プラスチック射出処理から積層成形,の2つのカテゴリに分類できます。 3炭素繊維複合材料および製品の製造において多くの成功した経験を蓄積してきました.一般に、長い(連続)繊維には高強度と高靭性の利点があると考えられています,。良好な加工性の特徴.したがって,長い炭素繊維複合材料の成形プロセスを改善し、メカニズムをさらに改善することが炭素繊維複合材料の開発の方向性です。短炭素繊維複合材料の特性.
炭素繊維の長さ,表面処理方法と投与量,に応じて、帯電防止材料,電磁シールド材料,平面加熱などの優れた包括的な特性とさまざまな導電特性を備えた導電性材料も準備できます,要素材料,電極材料,など. 炭素繊維強化ナイロン素材 ナイロンと炭素繊維はそれぞれの分野で優れた性能を発揮する材料であり,、それらの複合材料は2つの利点を包括的に反映しているため.、強度と剛性はそれらよりもはるかに高いため、近年急速に発展しています,。非強化ナイロン,で高温クリープが小さい.,熱安定性が大幅に向上,寸法精度が良い,耐摩耗性が優れている,そして減衰が優れている.ガラス繊維強化ナイロン,と比較して、より優れた総合性能.を備えています。
炭素繊維/ナイロン複合材料 金属を置き換える優れた性能,を持ち、軽量,高靭性,加工が容易,であり、その適用範囲は国民経済のほぼすべての分野をカバーしています.。
1.自動車産業
炭素繊維強化ナイロン複合材料は、主に上記の材料の優れた耐油性,耐摩耗性と耐クリープ性,のために自動車産業で広く使用されており,、従来の金属を置き換えるときに軽量であるという利点があります材料.PA66,を含むさまざまなエンジニアリングプラスチック,は、炭素繊維.で強化された後、燃料タンク,などの初期の自動車,の金属ダイキャストコンポーネントに徐々に取って代わりつつあります。米国,西欧および日本,ナイロンは、エンジン部品,電気部品およびボディ部品.など、自動車のほぼすべての部品に使用されています.炭素繊維強化ナイロン複合材料は、耐疲労性に優れています,これにより、自動車の内燃焼エンジン用の同期駆動ギアの製造に適しています.ドイツの大型ディーゼルエンジンは、この材料を使用してギア,パイプジョイントおよびその他の部品.を製造します。
2.防衛産業
アメリカのインディアナ社は、40%の炭素繊維を含むPA66複合材料を開発しました,。その性能は現在使用されている他の高強度材料よりも優れています.。この材料は金属を置き換えることができ、主に防衛および航空宇宙分野で使用されます. US MXミサイルは、ミサイルエンジンコンポーネントの製造にアルミニウム合金の代わりに40%炭素繊維強化PA66を使用しています.英国の狩猟会社によって開発されたロケットランチャーのバレルのほとんどは炭素繊維強化ナイロンで作られています.
3.ひな形
日本の大阪会社は、反応性射出成形を使用して、文房具の製造要件を満たすナイロン/長炭素繊維複合材料を製造する予定です.具体的な方法は次のとおりです。最初に,ナイロンモノマーを事前に配置されたものと混合します連続繊維,に続いて、射出成形中に重合が開始されて形成されます.この方法は、薄肉製品の製造に適しています.同社は、テニスラケットやゴルフクラブの製造にも使用する予定です,。ヘルメットとして,車のバンパーとロボットアーム.
当社のカーボンファイバーナイロン6コンポジット,に興味がある場合は、詳細について私に連絡してください.
メール:sale02 @ lfrtplastic . com
wechat / whatsapp:+86 139 5009 5727