PPA長ガラス繊維複合材 高性能熱可塑性材料は、 耐久性と強度 優れた特性を持つガラス繊維強化材 PPAエンジニアリングプラスチック 要求の厳しい産業用途に最適です。
PPA長ガラス繊維複合材 高性能熱可塑性材料は、 耐久性と強度 優れた特性を持つガラス繊維強化材 PPAエンジニアリングプラスチック 要求の厳しい産業用途に最適です。
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ポリフタルアミド (PPA) とは何ですか?
ポリフタルアミドは、優れた熱特性、機械特性、物理特性を有するナイロン系樹脂の一種で、吸湿性、不透明、半結晶性を有し、プラスチック射出成形に使用できます。ほとんどのPPAは、高温用途での剛性を高めるため、ガラス繊維または炭素繊維を充填しています。そのため、PPAは金属や高価な熱可塑性樹脂の代替として、多くの用途で使用されています。
ポリフタルアミド (PPA) の用途は何ですか?
ポリフタルアミドには多くの用途があり、電子機器、電気機器、自動車、ケーブル・電線など、様々な用途に使用されています。
ポリフタルアミドは、主に自動車産業をはじめとする様々な産業において、様々な金属部品の代替品として使用されています。PPAは、燃料・冷却ライン、モーターボビン部品、ポンプウェアリング、燃料ラインコネクタ、燃料遮断弁、温水器マニホールド、燃料モジュール、サーモスタットハウジング、冷却ポンプ、エアクーラー、LEDヘッドライトなどに使用できます。PPAを使用することで、自動車部品の機械的強度が向上し、車両全体の重量が軽減されます。その結果、PPAの使用は燃費向上にも貢献します。
PPAは融点が高いため、PPAで成形されたSMD部品は鉛フリーはんだ付けプロセスで組み立てられるため、様々な電子機器にも使用されています。PPAは、USB-Cコネクタ、ケーブルおよびワイヤ保護、LEDマウントにも利用されています。
PPA ベースの樹脂の他の用途としては、ガス管や石油産業の供給ラインなどがあります。
プラスチック射出成形におけるポリフタルアミド (PPA) の利点は何ですか?
プラスチック射出成形における PPA の利点は次のとおりです。
非常に高い剛性と強度
優れた耐熱性、耐薬品性、耐疲労性
赤外線はんだ付け環境に耐えられる
吸水性が低く、水分が比較的少ない
非常に低いクリープ傾向
優れた寸法安定性
利点
優れた品質。金属や鋼鉄の代替品として。
自社工場。月産500~800トン。
カスタマイズ。長さから色、添加物まで。
自社ラボ。バッチごとにTDSとCOAを提供します。
迅速な配送。すべての首都や港への迅速な配送。
有利な価格。価格は自由に入手できます。
経験豊富なチーム。20年以上の経験を持つ専門家チームがサポートを提供します。
フルサービス。製品の検討、性能分析、複合材の選定、複合材ペレットの製造、アフターサービス、射出成形技術の追跡まで、あらゆるサービスを提供します。