PPA長ガラス繊維複合材 高性能熱可塑性材料であり、 耐久性と強度 優れた特性を持つガラス繊維強化材 PPAエンジニアリングプラスチック 要求の厳しい産業用途に最適です。
PPA長ガラス繊維複合材 高性能熱可塑性材料であり、 耐久性と強度 優れた特性を持つガラス繊維強化材 PPAエンジニアリングプラスチック 要求の厳しい産業用途に最適です。
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2-10 working daysポリフタルアミドは、優れた熱特性、機械特性、物理的特性を有するナイロン系樹脂の一種で、吸湿性、不透明、半結晶性を有し、プラスチック射出成形に使用できます。
ほとんどのPPAは 剛性を高めるためにガラス繊維または炭素繊維を充填した 高温用途向け。そのため、PPAは次のような用途でよく使用されます。 金属や高価な熱可塑性プラスチックの代わりに 。
ポリフタルアミドは多くの用途があり、 電子機器、電気機器、自動車、ケーブル、電線、その他多くの用途 。
ポリフタルアミドは、主に自動車産業などの金属部品の代替として使用されています。PPAは、 燃料および冷却ライン、モーターボビン部品、ポンプ摩耗リング、燃料ラインコネクタ、燃料遮断弁、給湯器マニホールド、燃料モジュール、サーモスタットハウジング、冷却ポンプ、エアクーラー、LEDヘッドライト PPAは、自動車部品の機械的強度を向上させ、車両全体の重量を軽減することを可能にします。その結果、PPAの使用は燃費向上に貢献します。
PPAは融点が高いため、鉛フリーはんだ付けプロセスで組み立てられる表面実装部品(SMD部品)を成形できるため、様々な電子機器用途にも使用されています。また、USB-Cコネクタ、ケーブル・電線保護、LEDマウントにも利用されています。
PPA ベースの樹脂の他の用途としては、ガス管や石油産業の供給ラインなどがあります。
プラスチック射出成形における PPA の利点は次のとおりです。
非常に高い剛性と強度
優れた耐熱性、耐薬品性、耐疲労性
赤外線はんだ付け環境に耐えられる
吸水性が低く、水分が比較的少ない
非常に低いクリープ傾向
優れた寸法安定性
優れた品質 金属や鋼鉄の代替として。
自社工場 月産500~800トン。
カスタマイズ 長さから色、添加物まで。
セルフラボ バッチごとにTDSとCOAを提供します。
迅速な配送 すべての首都や港への迅速な配送。
有利な価格 . 価格は無料で入手できます。
経験豊富なチーム 20年以上の経験を持つ専門家チームがサポートを提供します。
フルサービス 製品の検討、性能分析、複合材の選択、複合ペレットの製造、アフターセールスの追跡から射出成形技術まで。