PA6素材 PA6 は、現在の分野で最も広く使用されている材料の 1 つであり、バランスの取れた優れた性能を備えた非常に優れたエンジニアリング プラスチックです。ナイロン 6 エンジニアリング プラスチックの製造原料は豊富で安価であり、外国企業の技術独占による制限を受けません。 しかし、この安価で優れた素材を有効に活用するには、まずそれを理解する必要があります。今日は、ガラス繊維強化 PA6 エンジニアリング プラスチックから始めます。これは、PA6 エンジニアリング プラスチックの最も重要なカテゴリーだからです。 他のエンジニアリングプラスチックと同様に、PA6 には吸水性が高く、低温衝撃靱性があり、寸法安定性が比較的低いなどの長所と短所があります。したがって、エンジニアは PA6 をより良くするためにさまざまな方法を使用します。これを私たちは修正と呼んでいます。現在、最も一般的な方法は、PA6 とガラス繊維 (GF) をブレンドして改質することです [15]。 今日は、参考としてガラス繊維 GF システムの下で PA6 エンジニアリング プラスチックの機械的特性を確認し、材料の選択に役立てます。 PA6-LGF 1. PA6 エンジニアリングプラスチックに対するガラス繊維含有量の影響 応用と実験から、繊維強化複合材料では含有量指数が最も大きな影響を与える要因の 1 つであることがわかります。 ガラス繊維の含有量が増加すると、材料の単位面積あたりのガラス繊維の数が増加します。これは、ガラス繊維間の PA6 マトリックスが薄くなるということを意味します。この変化は、ガラス繊維強化 PA6 複合材料の衝撃靱性、引張強さ、曲げ強さ、その他の機械的特性を決定します。 衝撃性能に関しては、ガラス繊維含有量の増加により PA6 のノッチ衝撃強度が大幅に向上します。 PA6 充填長ガラス繊維 (LGF) を例にとると、充填量が 35% に増加すると、ノッチ衝撃強さは 24.8J/m から 128.5J/m に増加します。 ただし、ガラス繊維の含有量は多ければ多いほど良く、短ガラス繊維(SGF)の充填量は42%に達し、材料の衝撃強度は最高の17.4kJ/ã¡に達しましたが、追加し続けるとギャップが生じます。衝撃強度は低下傾向を示した。 曲げ強度の点では、ガラス繊維の量が増加すると、曲げ応力が樹脂層を介してガラス繊維間で伝達されるようになります。同時に、ガラス繊維が樹脂から抽出されるか、破損するときに多くのエネルギーを吸収するため、材料の曲げ強度が向上します。[58] 上記の理論は実験によって検証されます。データによれば、LGF（ガラス長繊維）を35％充填すると、曲げ弾性率が4.99GPaに増加することがわかります。 SGF（ガラス短繊維）の含有率が42%の場合、曲げ弾性率は10410MPaに達し、純粋なPA6の約5倍となります。61 ２． PA6 複合材料に対するガラス繊維保持長の影響 ガラス繊維の繊維長も、材料の機械的特性に明らかな影響を与えます。ガラス繊維の長さが臨界長（材料が繊維の引張強度を有するときの繊維の長さ）より短い場合、ガラス繊維と樹脂との界面結合面積は、長さが長くなるほど増加する。グラスファイバーのこと。複合材料が破壊されたとき、樹脂からのガラス繊維の抵抗も大きくなり、引張荷重に耐える能力が向上する。 ガラス繊維の長さが臨界値を超えると、長いガラス繊維ほど衝撃荷重下でより多くの衝撃エネルギーを吸収できます。さらに、ガラス繊維の端は亀裂成長の開始点であり、長いガラス繊維の端の数が比較的少なく、衝撃強度を大幅に向上させることができる。 実験結果は、ガラス繊維含有量が４０％に保たれ、ガラス繊維の長さが４ｍｍから１３ｍｍに増加すると、材料の引張強さが１５４．８ＭＰａから１６４．４ＭＰａに増加することを示している。曲げ強度とノッチ付き衝撃強度は、それぞれ 24% と 28% 増加しました。 さらに、研究では、ガラス繊維の元の長さが 7 mm 未満になると、材料の性能がより明らかに向上することが示されています。短ガラス繊維と比較して、長ガラス繊維で強化された PA6 材料は、外観の反り耐性が優れており、高温多湿条件下でも機械的特性をよりよく維持できます。 参考のための TDS PA6は、

商品名であるナイロンでも知られているポリアミドは、特に添加物とフィラー材料と組み合わせると、優れた耐熱特性を持っています。これに加えて、ナイロンは abrasion に対して非常に耐性があります。 Xiamen LFTは、多くの異なるフィラー材料

PA6材料の概要 PA6（ポリアミド6）は、優れた性能バランスを備え、広く使用されているエンジニアリングプラスチックです。原材料の入手が容易でコスト効率が高いため、海外技術に依存せずに容易に使用できます。しかし、PA6には吸水性が高く、低温衝撃靭性が低く、寸法安定性が中程度であるなどの制約があります。これらの制約を克服するため、PA6はガラス繊維（GF）で強化され、機械的特性が向上することがよくあります。 PA6-LGF（長ガラス繊維強化PA6） 1. ガラス繊維含有量の影響 ガラス繊維含有量は、強化複合材料の性能を左右する重要な要素です。繊維含有量を増やすと繊維密度が高まり、繊維間のPA6マトリックスが薄くなります。これにより、衝撃靭性、引張強度、曲げ強度が向上します。 例：PA6-LGFの場合、繊維含有量を35%に増やすと、ノッチ付き衝撃強度が24.8 J/mから128.5 J/mに向上しました。ただし、繊維含有量が多すぎると衝撃強度が低下する可能性があります。また、繊維が応力を伝達し、破断時にエネルギーを吸収するため、曲げ強度も向上します。実験結果では、LGF 35%で最大4.99 GPaの曲げ弾性率が得られています。 2. 繊維保持長さの影響 繊維長は機械的特性に大きな影響を与えます。繊維長が臨界長より短い場合、繊維長を長くすることで樹脂と繊維の接着力が向上し、引張荷重に対する耐性が向上します。繊維長が臨界長を超えると、繊維端（亀裂発生点）の数が少なくなるため、繊維長が長くなり、衝撃エネルギーの吸収量が増加し、衝撃強度が向上します。 例：繊維含有量40%の場合、繊維長を4mmから13mmに増やすと、引張強度は154.8MPaから164.4MPaに向上し、曲げ強度とノッチ付き衝撃強度はそれぞれ24%と28%増加しました。繊維長が7mmを超えると、高温多湿下でも反り抵抗と機械的安定性が向上します。 技術データリファレンス（TDS） PA6-LGFは、製品の要件に応じて20～60%の長ガラス繊維で強化できます。強化されていないPA6と比較して、PA6-LGFは強度、耐熱性、耐衝撃性、寸法安定性が向上し、反りも低減します。以下のTDSは、PA6-LGF30のTDSデータを示しています。 PA6-LGFの用途 PA6-LGF は、自動車、電子/電気、機械/エンジニアリング部品に広く使用されています。 自動車部品 軽量化と小型化のトレンドにより、エンジン、電気システム、ボディ部品における PA6-LGF の使用が促進されています。 電子・電気部品 優れた難燃性と耐腐食性を備えた PA6-LGF は、配電装置、回路遮断器、接触器、コネクタ、ケーブル保護チューブに適しています。 機械・エンジニアリング部品 優れた耐衝撃性、耐摩耗性、自己潤滑性により、PA6-LGF は機械やエンジニアリング アクセサリに使用できます。 厦門LFT複合プラスチック株式会社について 厦門LFTは、長ガラス繊維（LGF）および長炭素繊維（LCF）強化熱可塑性プラスチックに特化しています。当社のLFT材料は、射出成形（LFT-G）、押出成形、LFT-D成形に対応しており、繊維長は5～25mmです。当社の製品はISO9001およびIATF16949認証を取得し、特許を取得しており、自動車、電子機器、産業、エンジニアリング用途で幅広く使用されています。