ガラス長繊維は、高強度、高剛性、耐食性、過酷な環境適合性および低コストを有する。樹脂マトリックスを含浸させてペレット状に押し出したとき ガラス長繊維ポリマー それは良い機械的性質を持っています。
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アモイ LFT-G MXD6 メタキシリレン アジパミド ナイロン 長ガラス繊維充填 30% の高いバリア特性MXD6とは何ですか? 従来の脂肪族ナイロンは加工が容易ですが、吸水性が強く、ガラス転移温度が低いという欠点がありました。全芳香族ナイロンは脂肪族製品の欠点を大幅に解決しましたが、加工の難易度は飛躍的に増加しました。 1972 年以降、東洋繊維と三菱ガス化学は新しい種類の半芳香族ナイロン MXD6 を合成しました。これは、脂肪族樹脂と全芳香族樹脂の欠点を大幅に克服しただけでなく、全芳香族樹脂のいくつかの利点も備えていました。 ガスバリア性の高い包装材や土木構造材などに広く使用されています。 要約すると、MXD6 には次の利点があります。 高い強度と弾性率。 ガラス転移温度はTmが237℃、Tgが85℃と高い。 吸水性、透湿性が低い。 結晶化速度が速く、形成と製造が容易。 ガスバリア性に優れています。 なぜガラス長繊維を加えるのですか? 他の方法の強化プラスチックでは必要な性能が得られない場合、または金属をプラスチックに置き換えたい場合は、長ガラス繊維強化複合材料が問題を解決します。長ガラス繊維強化複合材料は、費用対効果の高い方法で商品のコストを削減し、エンジニアリング内部骨格ネットワークの機械的特性を効果的に向上させることができます。幅広い環境下でパフォーマンスを維持します。 MXD6 のパフォーマンスとアプリケーション 他の材料と比較して、MXD6 は、高い強度と弾性率、高いガラス転移温度、低い吸水性と透湿性、速い結晶化速度、便利な成形と製造、優れたガスバリア性という利点があり、また、優れたガスバリア性も備えています。高湿度下でも二酸化炭素と酸素。 最終市場では、MXD6 が単独で使用されることはほとんどなく、通常は変性成分として他のポリマーに添加されます。MXD6 を含む材料は主に自動車および包装分野で使用されます。 MXD6 は、エンジニアリング プラスチックとして、電動工具、磁性材料、自動車のシェル、シャーシ、ガーダー、エンジン付属品などの自動車産業における金属材料の使用を置き換えることができます。 私たちはあなたに以下を提供します: 1)LFTおよびLFRT材料の技術パラメータと最先端の設計。 2) 金型前面の設計と推奨事項; 3)射出成形、押出成形などの技術サポートを提供します。 システム認証 品質マネジメントシステム ISO9001/1949認証取得 国立研究所認定証明書 変性プラスチック革新企業 名誉証明書 重金属 REACH および ROHS テストもっと見る
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長ガラス繊維充填ポリプロピレンナチュラルカラーのカスタマイズされたプラスチックサンプルを提供グレード:一般グレード、耐熱グレード、耐紫外線グレード、耐高靱グレード 繊維仕様: 10%-70% 製品用途:工業製品、家電製品、自動車部品など。もっと見る
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LFT-G 自動車部品用長ガラス繊維ペレットを充填した PPA 強化材料大型製品サンプルありPPAプラスチック PPA は、脂肪族ジアミンまたはジアミンとベンゼン環含有ジアミンまたはジアミンとの重縮合によって製造されます。 脂肪族ポリアミドと比較して、分子鎖中に強固なベンゼン環を導入することにより、機械的強度や耐熱性が大幅に向上し、吸水性も大幅に低下します。 芳香族ポリアミドと比較して、半芳香族ポリアミドは分子量がより柔軟な脂肪族構造を持ち、融点が低いため、芳香族ポリアミドの加工性能が効果的に向上します。 PPAは芳香族ポリアミドと脂肪族ポリアミドの優れた性能を併せ持つため、成形加工性に優れ、長年の開発を経て特殊エンジニアリングプラスチックの中で最も重要な品種の一つとなり、電子・電気機器、自動車産業などの分野で広く使用されています。 PPA充填 ガラス長繊維コンパウンド ガラス繊維強化 PPA 複合材料は、その高温耐性、高強度、低密度により、スチールをプラスチックに置き換えるのに最適な樹脂と考えられています。長ガラス繊維強化 PPA 複合材料は、従来の短繊維強化ペレットよりも優れた物理的および機械的特性を備えています。 LCFとSGF 参考用のデータシート アプリケーション お客様と私たち ようこそお問い合わせください。
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熱可塑性ポリウレタン TPU LGF 充填複合工業製品品番:TPU-NA-LGF 製品繊維仕様: 20%-60% 製品の特徴:高靭性、高靭性、低吸水性、高寸法安定性、耐薬品性、良好な製品外観。もっと見る
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自動車用高強度 PA12 ナイロン 12 複合 lgf バージンホワイト色品番:PA12-NA-LGF 繊維仕様: 20%-60% 製品の特徴:高強度、高靭性、耐久性 製品用途: 自動車、スポーツ部品、太陽エネルギー、太陽光発電産業、その他の産業に適しています。
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アモイ LFT-G PLA ポリ乳酸複合ガラス長繊維充填熱可塑性樹脂オリジナルカラー人民解放軍 PLA(ポリ乳酸)はポリ乳酸とも呼ばれ、ポリ乳酸の製造プロセスは無公害であり、生成物は生分解性で自然界でのリサイクルが可能であるため、理想的なグリーンポリマー素材であり、代表的なものの一つです。生分解性プラスチック。 PLA の構造は、その耐熱性、靭性、機械的強度、分解性、生体適合性に重要な影響を与えます。以下、耐熱性への影響を中心に説明します。 PLA分子の主鎖にはサブメチレンが1つしかなく、分子鎖がらせん構造をしており、活性が低い。そのため、射出成形後のPLAは結晶化速度が遅いためほとんど結晶化せず、製品の耐熱性が劣ります。熱処理中にエステル結合が部分的に切断されて末端カルボキシル基が生成され、これが PLA の熱劣化に対して自己触媒分解効果をもたらします。 LGF強化PLA 繊維の剛性により、繊維はポリマーマトリックス中で骨格をサポートする役割を果たします。ポリマーを加熱すると鎖セグメントの動きが制限され、材料の耐熱性が向上します。 現在、PLAの強化改質に使用できる繊維には、天然植物繊維(サイザル麻、亜麻、リネン、竹、ココナッツ、木材繊維など)、天然動物繊維(絹など)、鉱物繊維(玄武岩)などがあります。繊維(繊維等)、化学繊維(カーボン繊維、ガラス繊維等)。これらの繊維の中でも、高強度、高弾性率を有する炭素繊維やガラス繊維が広く使用されている。天然植物繊維は、その供給源が広く、分解性があり、複合材料の熱的および機械的特性が改善されているため、広く研究されてきました。 変性天然繊維と変性無機繊維(ガラス繊維または炭素繊維)を PLA マトリックスに混合して、2 種類の繊維強化 PLA 複合材料を調製しました。試験結果は、複合材料のVica軟化温度が140℃を超えることを示した。 短繊維(SGF)との比較 短繊維に比べて機械的物性に優れた性能を持っています。大型製品や構造部品に適しています。短繊維に比べて1~3倍(靭性)が高く、引張強さ(強度・剛性)は0.5~1倍になります。 射出成形 研究室 倉庫 認証 アモイLFT複合プラスチック有限公司 アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に応じて長さ5~25mmまで製作可能です。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。
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アモイLFT-G原料PPS複合ガラス長繊維家電部品など品番:PPS-NA-LGF 繊維仕様: 20%-60% 特徴: 94-VO 難燃性、高靭性、低反り、耐疲労性、良好な製品外観 用途:給湯器羽根車、ポンプシェル、ジョイント、バルブ、ケミカルポンプ羽根車、シェル、冷却水羽根車、シェル、家電部品もっと見る
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アモイ LFT-G 高密度ポリエチレン HDPE LGF60 フィル長ガラス繊維複合材料製品名: HDPE LGF60、ポリエチレン長ガラス繊維60%強化 形状:耐紫外線性、耐老化性 利点:高品質、低コスト
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LFT-Gブランドポリアミド6ナイロン6充填長ガラス繊維40自動車部品用オリジナルカラーPA6プラスチックとは何ですか? ポリアミド(PA)は通常ナイロンと呼ばれ、主鎖にアミド基(-NHCo -)を含むヘテロ鎖ポリマーです。脂肪族と芳香族に分けることができます。これは最も初期に開発され、最も使用されている熱可塑性エンジニアリング材料です。 ポリアミド主鎖はアミド基の繰り返しを多く含み、ナイロンと呼ばれるプラスチックやナイロンと呼ばれる合成繊維として使用されます。二元アミンと二塩基酸またはアミノ酸に含まれる炭素原子の数に応じて、さまざまな異なるポリアミドを調製できます。現在、数十種類のポリアミドがあり、その中でポリアミド-6、ポリアミド-66、ポリアミド-610 が最も広く使用されています。 ポリアミド-6は脂肪族ポリアミドであり、軽量、強強度、耐摩耗性、弱酸性、耐アルカリ性、一部の有機溶剤に耐性があり、成形・加工が容易などの優れた特性を持ち、繊維、エンジニアリングプラスチック、薄膜などの分野で広く使用されています。しかし、PA6分子鎖セグメントには極性の強いアミド基が含まれており、水分子と水素結合を形成しやすいため、吸水率が高く、寸法安定性が悪く、乾燥状態および低温での衝撃強度が低く、酸およびアルカリに対する耐性が強いという欠点があります。 。 ナイロン 6 の利点: 高い機械的強度、良好な靭性、高い引張強度と圧縮強度。 耐疲労性に優れ、繰り返し曲げても元の機械的強度を維持できます。 軟化点が高く、耐熱性があります。 表面が滑らかで、摩擦係数が小さく、耐摩耗性に優れています。 耐食性、アルカリおよびほとんどの塩に対して非常に耐性があり、弱酸、油、ガソリン、芳香族化合物および一般的な溶媒に対しても耐性があります。芳香族化合物は不活性ですが、強酸や酸化剤に対しては耐性がありません。ガソリン、油、脂肪、アルコール、アルカリなどの腐食に耐性があり、優れた老化防止能力を備えています。 自己消火性、無毒、無臭、優れた耐候性、生物的侵食に対して不活性、優れた抗菌性と防カビ性を備えています。 優れた電気性能、優れた電気絶縁性を持ち、ナイロンの体積抵抗が高く、耐破壊電圧が高く、乾燥環境でも周波数絶縁材料として使用でき、高湿度環境でも良好な電気絶縁性を維持します。 軽量、染色、成形が容易で、溶融粘度が低いため、素早く流動できます。 ナイロン 6 の欠点: 水を吸収しやすく、吸水率が 3% 以上に達する可能性があります。 耐光性が悪く、長期間の高温環境下では空気中の酸素により酸化し、初めは茶色に変色し、その後表面が割れてひび割れが発生します。 射出成形技術の要件はより厳しくなり、微量水分の存在は成形品の品質に大きなダメージを与えます。熱膨張のため、製品の寸法安定性を制御するのは困難です。製品に鋭角が存在すると応力集中が生じ、機械的強度が低下します。肉厚が均一でないと部品の歪みや変形の原因となります。後加工では装置の精度が高く要求されます。 水分、アルコールを吸収し膨潤するため、強酸や酸化剤には弱く、耐酸材料としては使用できません。 なぜガラス長繊維を充填するのでしょうか? PA6は、軽量、強強度、耐摩耗性、弱酸、弱アルカリおよび一部の有機溶剤に対する耐性があり、成形加工が容易であるなどの優れた特性を持っています。繊維、エンジニアリングプラスチック、フィルムの分野で広く使用されています。しかし、PA6 の分子鎖セグメントには極性の高いアミド基が含まれており、水分子と水素結合を形成しやすいのです。この製品には、吸水率が大きい、寸法安定性が低い、乾燥状態および低温での衝撃強度が低い、酸およびアルカリに対する耐性が強いという欠点があります。科学技術の発展と生活の質の向上に伴い、従来の PA6 材料のいくつかの特性の欠陥により、一部の分野での開発が制限されてきました。PA6の性能を向上させ、応用分野を拡大するために、 充填強化修飾は、PA6 の物理的修飾の一般的な方法です。これは、ガラス繊維や炭素繊維などの充填剤をマトリックスに添加して PA6 を改質し、材料の機械的特性、難燃性、熱伝導率、寸法安定性を
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アモイ LFT-G ABS プラスチック原料充填長ガラス繊維顆粒ポリマー射出成形abs v0 プラスチック原料 abs 顆粒ポリマー lgf40 は自社工場で作られています。
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LFT-G 業界使用 HDPE 充填 LGF 30%-60% 高靭性ペレット 12mm サンプル無料HDPE 高密度ポリエチレン (HDPE)、粒状製品。無毒、無臭、結晶化度80%〜90%、軟化点125〜135℃、使用温度100℃まで。硬度、引張強さ、クリープは低密度ポリエチレンよりも優れています。耐摩耗性、電気絶縁性、靭性、耐寒性が優れています。室温での化学的安定性が良好で、有機溶媒に不溶で、酸、アルカリ、およびさまざまな塩の腐食に耐性があります。 長ガラス繊維 ガラス繊維強化プラスチックは、元の純粋なプラスチックにガラス繊維やその他の添加剤を加えて、材料の使用範囲を向上させたものです。一般的に言えば、ガラス繊維強化材料のほとんどは製品の構造部品に使用されており、PP、ABS、PA66、PA6、HDPE、PPA、TPU、PEEK、PBT、 PPSなど。 利点 ガラス繊維強化後のガラス繊維は高温に強い材料であるため、強化プラスチック、特にナイロンプラスチックの耐熱温度はガラス繊維を使用しない前よりもはるかに高くなります。 ガラス繊維強化後、ガラス繊維の添加によりプラスチックポリマー鎖同士の動きが制限されるため、強化プラスチックの収縮が大幅に減少し、剛性が大幅に向上します。 ガラス繊維強化後、強化プラスチックは応力亀裂が発生せず、同時にプラスチックの耐衝撃性が大幅に向上します。 ガラス繊維強化後のガラス繊維は高強度材料であり、引張強度、圧縮強度、曲げ強度などのプラスチックの強度も大幅に向上します。 ガラス繊維強化後、ガラス繊維やその他の添加剤の添加により、強化プラスチックの燃焼性能は大幅に低下し、ほとんどの材料は発火できなくなり、一種の難燃材料となります。 データシート お問い合わせ
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