ナイロン6,6 は、ナイロン6の結晶性の高いバージョンです。ポリアミド66またはPA66とも呼ばれます 機械特性の向上 より整然とした分子構造により、機械加工用のナイロン66は 耐熱性の向上 および 吸水率の低下 標準ナイロン6と比較した場合。

他の素材よりもポリアミドを選ぶ理由は、用途によって異なります。電気ケーブルの保護にポリアミドを使用する場合、PVC保護よりも優れた性能、柔軟性、耐衝撃性を備えています。自動車業界では、金属よりも安価で軽量であることから使用されています。機械業界では、高い柔軟性と耐久性から他の素材よりもポリアミドが使用されています。

PA6材料の概要 PA6（ポリアミド6）は、優れた性能バランスを備え、広く使用されているエンジニアリングプラスチックです。原材料の入手が容易でコスト効率が高いため、海外技術に依存せずに容易に使用できます。しかし、PA6には吸水性が高く、低温衝撃靭性が低く、寸法安定性が中程度であるなどの制約があります。これらの制約を克服するため、PA6はガラス繊維（GF）で強化され、機械的特性が向上することがよくあります。 PA6-LGF（長ガラス繊維強化PA6） 1. ガラス繊維含有量の影響 ガラス繊維含有量は、強化複合材料の性能を左右する重要な要素です。繊維含有量を増やすと繊維密度が高まり、繊維間のPA6マトリックスが薄くなります。これにより、衝撃靭性、引張強度、曲げ強度が向上します。 例：PA6-LGFの場合、繊維含有量を35%に増やすと、ノッチ付き衝撃強度が24.8 J/mから128.5 J/mに向上しました。ただし、繊維含有量が多すぎると衝撃強度が低下する可能性があります。また、繊維が応力を伝達し、破断時にエネルギーを吸収するため、曲げ強度も向上します。実験結果では、LGF 35%で最大4.99 GPaの曲げ弾性率が得られています。 2. 繊維保持長さの影響 繊維長は機械的特性に大きな影響を与えます。繊維長が臨界長より短い場合、繊維長を長くすることで樹脂と繊維の接着力が向上し、引張荷重に対する耐性が向上します。繊維長が臨界長を超えると、繊維端（亀裂発生点）の数が少なくなるため、繊維長が長くなり、衝撃エネルギーの吸収量が増加し、衝撃強度が向上します。 例：繊維含有量40%の場合、繊維長を4mmから13mmに増やすと、引張強度は154.8MPaから164.4MPaに向上し、曲げ強度とノッチ付き衝撃強度はそれぞれ24%と28%増加しました。繊維長が7mmを超えると、高温多湿下でも反り抵抗と機械的安定性が向上します。 技術データリファレンス（TDS） PA6-LGFは、製品の要件に応じて20～60%の長ガラス繊維で強化できます。強化されていないPA6と比較して、PA6-LGFは強度、耐熱性、耐衝撃性、寸法安定性が向上し、反りも低減します。以下のTDSは、PA6-LGF30のTDSデータを示しています。 PA6-LGFの用途 PA6-LGF は、自動車、電子/電気、機械/エンジニアリング部品に広く使用されています。 自動車部品 軽量化と小型化のトレンドにより、エンジン、電気システム、ボディ部品における PA6-LGF の使用が促進されています。 電子・電気部品 優れた難燃性と耐腐食性を備えた PA6-LGF は、配電装置、回路遮断器、接触器、コネクタ、ケーブル保護チューブに適しています。 機械・エンジニアリング部品 優れた耐衝撃性、耐摩耗性、自己潤滑性により、PA6-LGF は機械やエンジニアリング アクセサリに使用できます。 厦門LFT複合プラスチック株式会社について 厦門LFTは、長ガラス繊維（LGF）および長炭素繊維（LCF）強化熱可塑性プラスチックに特化しています。当社のLFT材料は、射出成形（LFT-G）、押出成形、LFT-D成形に対応しており、繊維長は5～25mmです。当社の製品はISO9001およびIATF16949認証を取得し、特許を取得しており、自動車、電子機器、産業、エンジニアリング用途で幅広く使用されています。