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  • ppa gf30変更材料lgf30ppaペレット
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  • PPA-NA-LGF30
    lft-g 強化プラスチック ガラス長繊維にポリフタルアミドを充填し、原料を上回る性能を発揮
    PPA-LGF PPA (正式名ポリフタルアミド) は、原料としてテレフタル酸またはフタル酸を 55% 以上含む半芳香族ポリアミドで、一般に芳香族高温ナイロンとして知られています。PPA は、従来の脂肪族ナイロン (PA6/PA66) 材料と比較して、優れた機械的特性と高温耐性を備えています。PPA 材料は、吸水性が比較的低く、寸法安定性と耐食性に優れています。 ガラス繊維強化 PPA 複合材料は、高温耐性、高強度、低密度を備えており、スチールをプラスチックに置き換える最適な樹脂と考えられています。従来の短繊維強化ペレットと比較して、長ガラス繊維強化 PPA 複合材料は優れた物理的および機械的特性を備えています。 応用 高温ナイロンは過酷な環境における高強度、高荷重、高温に耐えることができるため、エンジン領域 (エンジン カバー、スイッチ、コネクタなど) やトランスミッション システム (ベアリング ケージなど) での用途に最適です。 、空気システム (排気制御システムなど)、および吸気ユニット。 PPAエンジニアリングプラスチックは、耐熱ナイロンを基材として繊維強化した高性能エンジニアリングプラスチックです。高温ナイロンの構造と結晶特性により、ナイロン 66 やナイロン 6、その他のエンジニアリング プラスチックよりも多くの特性と優れた総合性能を備えています。つまり、強い剛性、高硬度、高温耐性、良好な耐薬品性、低吸水性、寸法精度などです。安定性と反りの少なさ、耐疲労性に優れ、自動車部品、機械部品、モーター部品に使用される電気・電子部品など多くの分野で幅広く使用されています。サーキットブレーカーなど LGF VS SGF 気になるその他の素材 私たちに関しては アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に応じて長さ5~25mmまで製作可能です。同社の連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。 ご提供させていただきます 1. LFT&LFRT材料の技術パラメータと最先端の設計 2. 金型正面の設計と推奨事項 3. 射出成形、押出成形等の技術サポートの提供
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  • PPA-NA-LGF30
    アモイ LFT-G 強化ポリフタルアミド充填長ガラス繊維射出成形
    PPA-LGF PPA、正式名ポリフタルアミドは、原料としてテレフタル酸またはフタル酸を 55% 以上含む半芳香族ポリアミドで、一般に芳香族高温ナイロンとして知られています。PPA は、従来の脂肪族ナイロン (PA6/PA66) 材料と比較して、優れた機械的特性と高温耐性を備えています。PPA 材料は、吸水性が比較的低く、寸法安定性と耐食性に優れています。 ガラス繊維強化 PPA 複合材料は、高温耐性、高強度、低密度を備えており、スチールをプラスチックに置き換える最適な樹脂と考えられています。従来の短繊維強化ペレットと比較して、長ガラス繊維強化 PPA 複合材料は優れた物理的および機械的特性を備えています。 応用 高温ナイロンは過酷な環境における高強度、高荷重、高温に耐えることができるため、エンジン領域 (エンジン カバー、スイッチ、コネクタなど) やトランスミッション システム (ベアリング ケージなど) での用途に最適です。 、空気システム (排気制御システムなど)、および吸気ユニット。 PPAエンジニアリングプラスチックは、耐熱ナイロンを基材として繊維強化した高性能エンジニアリングプラスチックです。高温ナイロンの構造と結晶特性により、ナイロン 66 やナイロン 6、その他のエンジニアリング プラスチックよりも多くの特性と優れた総合性能を備えています。つまり、強い剛性、高硬度、高温耐性、良好な耐薬品性、低吸水性、寸法精度などです。安定性と反りの少なさ、耐疲労性に優れ、自動車部品、機械部品、モーター部品に使用される電気・電子部品など多くの分野で幅広く使用されています。サーキットブレーカーなど LGF VS SGF 気になるその他の素材 私たちについて アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に応じて長さ5~25mmまで製作可能です。同社の連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。 ご提供させていただきます 1. LFT&LFRT材料の技術パラメータと最先端の設計 2. 金型正面の設計と推奨事項 3. 射出成形、押出成形等の技術サポートの提供
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  • PPA-NA-LGF30
    LFT強化ポリフタルアミド長ガラス繊維強化による高性能化
    PPA-LGF PPA、正式名ポリフタルアミドは、原料としてテレフタル酸またはフタル酸を 55% 以上含む半芳香族ポリアミドで、一般に芳香族高温ナイロンとして知られています。PPA は、従来の脂肪族ナイロン (PA6/PA66) 材料と比較して、優れた機械的特性と高温耐性を備えています。PPA 材料は、吸水性が比較的低く、寸法安定性と耐食性に優れています。 ガラス繊維強化 PPA 複合材料は、高温耐性、高強度、低密度を備えており、スチールをプラスチックに置き換える最適な樹脂と考えられています。従来の短繊維強化ペレットと比較して、長ガラス繊維強化 PPA 複合材料は優れた物理的および機械的特性を備えています。 応用 高温ナイロンは過酷な環境における高強度、高荷重、高温に耐えることができるため、エンジン領域 (エンジン カバー、スイッチ、コネクタなど) やトランスミッション システム (ベアリング ケージなど) での用途に最適です。 、空気システム (排気制御システムなど)、および吸気ユニット。 PPAエンジニアリングプラスチックは、耐熱ナイロンを基材として繊維強化した高性能エンジニアリングプラスチックです。高温ナイロンの構造と結晶特性により、ナイロン 66 やナイロン 6、その他のエンジニアリング プラスチックよりも多くの特性と優れた総合性能を備えています。つまり、強い剛性、高硬度、高温耐性、良好な耐薬品性、低吸水性、寸法精度などです。安定性と反りの少なさ、耐疲労性に優れ、自動車部品、機械部品、モーター部品に使用される電気・電子部品など多くの分野で幅広く使用されています。サーキットブレーカーなど LGF VS SGF 気になるその他の素材 私たちについて アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に応じて長さ5~25mmまで製作可能です。同社の連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。 ご提供させていただきます 1. LFT&LFRT材料の技術パラメータと最先端の設計 2. 金型正面の設計と推奨事項 3. 射出成形、押出成形等の技術サポートの提供
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  • PPA-NA-LGF30
    厦門LFT-G強化ポリフタルアミド充填長ガラス繊維射出成形
    PPA-LGF PPA(フルネームはポリフタルアミド)は、55%以上のテレフタル酸またはフタル酸を原料とする半芳香族ポリアミドで、一般に芳香族高温ナイロンとして知られています。PPAは、従来の脂肪族ナイロン(PA6 / PA66)材料と比較して、優れた機械的特性と高温耐性を備えています。PPA材料は、比較的低い吸水性、優れた寸法安定性、優れた耐腐食性を備えています。 ガラス繊維強化PPA複合材料は、高温耐性、高強度、低密度を備えており、スチールをプラスチックに置き換えるのに最適な樹脂と考えられています。従来の短繊維強化ペレットと比較して、長ガラス繊維強化PPA複合材料は、より優れた物理的および機械的特性を備えています。 応用 耐熱ナイロンは、過酷な環境でも高強度、高負荷、高温に耐えることができるため、エンジン部分(エンジンカバー、スイッチ、コネクタなど)やトランスミッションシステム(ベアリングケージなど)、エアシステム(排気制御システムなど)、吸気ユニットなどの用途に最適です。 PPAエンジニアリングプラスチックは、耐熱ナイロンをベース材料として繊維で強化された高性能エンジニアリングプラスチックです。耐熱ナイロンの構造と結晶特性により、ナイロン66やナイロン6などのエンジニアリングプラスチックよりも多くの特性と優れた総合性能を備えています。剛性が強く、硬度が高く、耐高温性があり、耐薬品性が良く、吸水性が低く、寸法精度と安定性があり、反りが少なく、耐疲労性に優れており、自動車部品、機械部品、電気電子部品、モーター部品、ブレーカーなど、多くの分野で広く使用されています。 LGF 対 SGF 他にも気になる材料 私たちについて 厦門LFT複合プラスチック株式会社は、LFT&LFRTに重点を置くブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ(LGF)と長炭素繊維シリーズ(LCF)。同社の熱可塑性LFTは、LFT-G射出成形と押し出し成形に使用でき、LFT-D成形にも使用できます。長さは5〜25mmで、顧客の要件に応じて生産できます。同社の連続浸透強化熱可塑性プラスチックは、ISO9001&16949システム認証に合格しており、製品は多くの国家商標と特許を取得しています。 私たちはあなたに提供します 1. LFT&LFRT材料の技術的パラメータと最先端の設計 2. 金型前面の設計と推奨事項 3. 射出成形や押出成形などの技術サポートの提供
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  • PPA-NA-LGF30
    厦門LFT-G強化ポリフタルアミド充填長ガラス繊維射出成形
    PPA-LGF PPA(フルネームはポリフタルアミド)は、55%以上のテレフタル酸またはフタル酸を原料とする半芳香族ポリアミドで、一般に芳香族高温ナイロンとして知られています。PPAは、従来の脂肪族ナイロン(PA6 / PA66)材料と比較して、優れた機械的特性と高温耐性を備えています。PPA材料は、比較的低い吸水性、優れた寸法安定性、優れた耐腐食性を備えています。 ガラス繊維強化PPA複合材料は、高温耐性、高強度、低密度を備えており、スチールをプラスチックに置き換えるのに最適な樹脂と考えられています。従来の短繊維強化ペレットと比較して、長ガラス繊維強化PPA複合材料は、より優れた物理的および機械的特性を備えています。 応用 耐熱ナイロンは、過酷な環境でも高強度、高負荷、高温に耐えることができるため、エンジン部分(エンジンカバー、スイッチ、コネクタなど)やトランスミッションシステム(ベアリングケージなど)、エアシステム(排気制御システムなど)、吸気ユニットなどの用途に最適です。 PPAエンジニアリングプラスチックは、耐熱ナイロンをベース材料として繊維で強化された高性能エンジニアリングプラスチックです。耐熱ナイロンの構造と結晶特性により、ナイロン66やナイロン6などのエンジニアリングプラスチックよりも多くの特性と優れた総合性能を備えています。剛性が強く、硬度が高く、耐高温性があり、耐薬品性が良く、吸水性が低く、寸法精度と安定性があり、反りが少なく、耐疲労性に優れており、自動車部品、機械部品、電気電子部品、モーター部品、ブレーカーなど、多くの分野で広く使用されています。 LGF 対 SGF 他にも気になる材料 私たちについて 厦門LFT複合プラスチック株式会社は、LFT&LFRTに重点を置くブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ(LGF)と長炭素繊維シリーズ(LCF)。同社の熱可塑性LFTは、LFT-G射出成形と押し出し成形に使用でき、LFT-D成形にも使用できます。長さは5〜25mmで、顧客の要件に応じて生産できます。同社の連続浸透強化熱可塑性プラスチックは、ISO9001&16949システム認証に合格しており、製品は多くの国家商標と特許を取得しています。 私たちはあなたに提供します 1. LFT&LFRT材料の技術的パラメータと最先端の設計 2. 金型前面の設計と推奨事項 3. 射出成形や押出成形などの技術サポートの提供
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    厦門LFT-G強化ポリフタルアミド充填長ガラス繊維射出成形
    PPA-LGF PPA(フルネームはポリフタルアミド)は、55%以上のテレフタル酸またはフタル酸を原料とする半芳香族ポリアミドで、一般に芳香族高温ナイロンとして知られています。PPAは、従来の脂肪族ナイロン(PA6 / PA66)材料と比較して、優れた機械的特性と高温耐性を備えています。PPA材料は、比較的低い吸水性、優れた寸法安定性、優れた耐腐食性を備えています。 ガラス繊維強化PPA複合材料は、高温耐性、高強度、低密度を備えており、スチールをプラスチックに置き換えるのに最適な樹脂と考えられています。従来の短繊維強化ペレットと比較して、長ガラス繊維強化PPA複合材料は、より優れた物理的および機械的特性を備えています。 応用 耐熱ナイロンは、過酷な環境でも高強度、高負荷、高温に耐えることができるため、エンジン部分(エンジンカバー、スイッチ、コネクタなど)やトランスミッションシステム(ベアリングケージなど)、エアシステム(排気制御システムなど)、吸気ユニットなどの用途に最適です。 PPAエンジニアリングプラスチックは、耐熱ナイロンをベース材料として繊維で強化された高性能エンジニアリングプラスチックです。耐熱ナイロンの構造と結晶特性により、ナイロン66やナイロン6などのエンジニアリングプラスチックよりも多くの特性と優れた総合性能を備えています。剛性が強く、硬度が高く、耐高温性があり、耐薬品性が良く、吸水性が低く、寸法精度と安定性があり、反りが少なく、耐疲労性に優れており、自動車部品、機械部品、電気電子部品、モーター部品、ブレーカーなど、多くの分野で広く使用されています。 LGF 対 SGF 他にも気になる材料 私たちについて 厦門LFT複合プラスチック株式会社は、LFT&LFRTに重点を置くブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ(LGF)と長炭素繊維シリーズ(LCF)。同社の熱可塑性LFTは、LFT-G射出成形と押し出し成形に使用でき、LFT-D成形にも使用できます。長さは5〜25mmで、顧客の要件に応じて生産できます。同社の連続浸透強化熱可塑性プラスチックは、ISO9001&16949システム認証に合格しており、製品は多くの国家商標と特許を取得しています。 私たちはあなたに提供します 1. LFT&LFRT材料の技術的パラメータと最先端の設計 2. 金型前面の設計と推奨事項 3. 射出成形や押出成形などの技術サポートの提供
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    厦門LFT-G強化ポリフタルアミド充填長ガラス繊維射出成形
    PPA-LGF PPA(フルネームはポリフタルアミド)は、55%以上のテレフタル酸またはフタル酸を原料とする半芳香族ポリアミドで、一般に芳香族高温ナイロンとして知られています。PPAは、従来の脂肪族ナイロン(PA6 / PA66)材料と比較して、優れた機械的特性と高温耐性を備えています。PPA材料は、比較的低い吸水性、優れた寸法安定性、優れた耐腐食性を備えています。 ガラス繊維強化PPA複合材料は、高温耐性、高強度、低密度を備えており、スチールをプラスチックに置き換えるのに最適な樹脂と考えられています。従来の短繊維強化ペレットと比較して、長ガラス繊維強化PPA複合材料は、より優れた物理的および機械的特性を備えています。 応用 耐熱ナイロンは、過酷な環境でも高強度、高負荷、高温に耐えることができるため、エンジン部分(エンジンカバー、スイッチ、コネクタなど)やトランスミッションシステム(ベアリングケージなど)、エアシステム(排気制御システムなど)、吸気ユニットなどの用途に最適です。 PPAエンジニアリングプラスチックは、耐熱ナイロンをベース材料として繊維で強化された高性能エンジニアリングプラスチックです。耐熱ナイロンの構造と結晶特性により、ナイロン66やナイロン6などのエンジニアリングプラスチックよりも多くの特性と優れた総合性能を備えています。剛性が強く、硬度が高く、耐高温性があり、耐薬品性が良く、吸水性が低く、寸法精度と安定性があり、反りが少なく、耐疲労性に優れており、自動車部品、機械部品、電気電子部品、モーター部品、ブレーカーなど、多くの分野で広く使用されています。 LGF 対 SGF 他にも気になる材料 私たちについて 厦門LFT複合プラスチック株式会社は、LFT&LFRTに重点を置くブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ(LGF)と長炭素繊維シリーズ(LCF)。同社の熱可塑性LFTは、LFT-G射出成形と押し出し成形に使用でき、LFT-D成形にも使用できます。長さは5〜25mmで、顧客の要件に応じて生産できます。同社の連続浸透強化熱可塑性プラスチックは、ISO9001&16949システム認証に合格しており、製品は多くの国家商標と特許を取得しています。 私たちはあなたに提供します 1. LFT&LFRT材料の技術的パラメータと最先端の設計 2. 金型前面の設計と推奨事項 3. 射出成形や押出成形などの技術サポートの提供
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  • PPA-NA-LGF30
    アモイ LFT-G 強化ポリフタルアミド充填長ガラス繊維射出成形
    PPA-LGF PPA、正式名ポリフタルアミドは、原料としてテレフタル酸またはフタル酸を 55% 以上含む半芳香族ポリアミドで、一般に芳香族高温ナイロンとして知られています。 PPA は、従来の脂肪族ナイロン (PA6/PA66) 材料と比較して、優れた機械的特性と高温耐性を備えています。 PPA 材料は、吸水性が比較的低く、寸法安定性と耐食性が良好です。 ガラス繊維強化 PPA 複合材料は、高温耐性、高強度、低密度を備えており、スチールをプラスチックに置き換える最適な樹脂と考えられています。従来の短繊維強化ペレットと比較して、長ガラス繊維強化 PPA 複合材料は優れた物理的および機械的特性を備えています。 アプリケーション 高温ナイロンは過酷な環境における高強度、高荷重、高温に耐えることができるため、エンジン領域 (エンジン カバー、スイッチ、コネクタなど) やトランスミッション システム (ベアリング ケージなど) での用途に最適です。 、空気システム(排気制御システムなど)、および吸気ユニット。 PPAエンジニアリングプラスチックは、耐熱ナイロンを基材として繊維強化した高性能エンジニアリングプラスチックです。高温ナイロンの構造と結晶特性により、ナイロン 66 やナイロン 6、その他のエンジニアリング プラスチックよりも多くの特性と優れた総合性能を備えています。つまり、強い剛性、高硬度、高温耐性、優れた耐薬品性、低吸水性、寸法精度などです。安定性と反りの少なさ、耐疲労性に優れ、自動車部品、機械部品、モーター部品に使用される電気・電子部品など多くの分野で幅広く使用されています。サーキットブレーカーなど 気になるその他の素材 私たちについて アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に応じて長さ5~25mmまで製作可能です。同社の連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。 私たちはあなたに提供します 1. LFT&LFRT 材料の技術パラメータと最先端の設計 2.金型前面の設計と推奨事項 3.射出成形や押出成形などの技術サポートを提供
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  • PPA-NA-LGF30
    アモイ LFT-G 強化ポリフタルアミド充填長ガラス繊維射出成形
    PPA-LGF PPA、正式名ポリフタルアミドは、原料としてテレフタル酸またはフタル酸を 55% 以上含む半芳香族ポリアミドで、一般に芳香族高温ナイロンとして知られています。 PPA は、従来の脂肪族ナイロン (PA6/PA66) 材料と比較して、優れた機械的特性と高温耐性を備えています。 PPA 材料は、吸水性が比較的低く、寸法安定性と耐食性が良好です。 ガラス繊維強化 PPA 複合材料は、高温耐性、高強度、低密度を備えており、スチールをプラスチックに置き換える最適な樹脂と考えられています。従来の短繊維強化ペレットと比較して、長ガラス繊維強化 PPA 複合材料は優れた物理的および機械的特性を備えています。 アプリケーション 高温ナイロンは過酷な環境における高強度、高荷重、高温に耐えることができるため、エンジン領域 (エンジン カバー、スイッチ、コネクタなど) やトランスミッション システム (ベアリング ケージなど) での用途に最適です。 、空気システム(排気制御システムなど)、および吸気ユニット。 PPAエンジニアリングプラスチックは、耐熱ナイロンを基材として繊維強化した高性能エンジニアリングプラスチックです。高温ナイロンの構造と結晶特性により、ナイロン 66 やナイロン 6、その他のエンジニアリング プラスチックよりも多くの特性と優れた総合性能を備えています。つまり、強い剛性、高硬度、高温耐性、優れた耐薬品性、低吸水性、寸法精度などです。安定性と反りの少なさ、耐疲労性に優れ、自動車部品、機械部品、モーター部品に使用される電気・電子部品など多くの分野で幅広く使用されています。サーキットブレーカーなど 気になるその他の素材 私たちについて アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に応じて長さ5~25mmまで製作可能です。同社の連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。 私たちはあなたに提供します 1. LFT&LFRT 材料の技術パラメータと最先端の設計 2.金型前面の設計と推奨事項 3.射出成形や押出成形などの技術サポートを提供
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