PPA-LGF PPA（フルネームはポリフタルアミド）は、55％以上のテレフタル酸またはフタル酸を原料とする半芳香族ポリアミドで、一般に芳香族高温ナイロンとして知られています。PPAは、従来の脂肪族ナイロン（PA6 / PA66）材料と比較して、優れた機械的特性と高温耐性を備えています。PPA材料は、比較的低い吸水性、優れた寸法安定性、優れた耐腐食性を備えています。 ガラス繊維強化PPA複合材料は、高温耐性、高強度、低密度を備えており、スチールをプラスチックに置き換えるのに最適な樹脂と考えられています。従来の短繊維強化ペレットと比較して、長ガラス繊維強化PPA複合材料は、より優れた物理的および機械的特性を備えています。 応用 耐熱ナイロンは、過酷な環境でも高強度、高負荷、高温に耐えることができるため、エンジン部分（エンジンカバー、スイッチ、コネクタなど）やトランスミッションシステム（ベアリングケージなど）、エアシステム（排気制御システムなど）、吸気ユニットなどの用途に最適です。 PPAエンジニアリングプラスチックは、耐熱ナイロンをベース材料として繊維で強化された高性能エンジニアリングプラスチックです。耐熱ナイロンの構造と結晶特性により、ナイロン66やナイロン6などのエンジニアリングプラスチックよりも多くの特性と優れた総合性能を備えています。剛性が強く、硬度が高く、耐高温性があり、耐薬品性が良く、吸水性が低く、寸法精度と安定性があり、反りが少なく、耐疲労性に優れており、自動車部品、機械部品、電気電子部品、モーター部品、ブレーカーなど、多くの分野で広く使用されています。 LGF 対 SGF 他にも気になる材料 私たちについて 厦門LFT複合プラスチック株式会社は、LFT＆LFRTに重点を置くブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ（LGF）と長炭素繊維シリーズ（LCF）。同社の熱可塑性LFTは、LFT-G射出成形と押し出し成形に使用でき、LFT-D成形にも使用できます。長さは5〜25mmで、顧客の要件に応じて生産できます。同社の連続浸透強化熱可塑性プラスチックは、ISO9001＆16949システム認証に合格しており、製品は多くの国家商標と特許を取得しています。 私たちはあなたに提供します 1. LFT&LFRT材料の技術的パラメータと最先端の設計 2. 金型前面の設計と推奨事項 3. 射出成形や押出成形などの技術サポートの提供

PPA-LGF PPA（フルネームはポリフタルアミド）は、55％以上のテレフタル酸またはフタル酸を原料とする半芳香族ポリアミドで、一般に芳香族高温ナイロンとして知られています。PPAは、従来の脂肪族ナイロン（PA6 / PA66）材料と比較して、優れた機械的特性と高温耐性を備えています。PPA材料は、比較的低い吸水性、優れた寸法安定性、優れた耐腐食性を備えています。 ガラス繊維強化PPA複合材料は、高温耐性、高強度、低密度を備えており、スチールをプラスチックに置き換えるのに最適な樹脂と考えられています。従来の短繊維強化ペレットと比較して、長ガラス繊維強化PPA複合材料は、より優れた物理的および機械的特性を備えています。 応用 耐熱ナイロンは、過酷な環境でも高強度、高負荷、高温に耐えることができるため、エンジン部分（エンジンカバー、スイッチ、コネクタなど）やトランスミッションシステム（ベアリングケージなど）、エアシステム（排気制御システムなど）、吸気ユニットなどの用途に最適です。 PPAエンジニアリングプラスチックは、耐熱ナイロンをベース材料として繊維で強化された高性能エンジニアリングプラスチックです。耐熱ナイロンの構造と結晶特性により、ナイロン66やナイロン6などのエンジニアリングプラスチックよりも多くの特性と優れた総合性能を備えています。剛性が強く、硬度が高く、耐高温性があり、耐薬品性が良く、吸水性が低く、寸法精度と安定性があり、反りが少なく、耐疲労性に優れており、自動車部品、機械部品、電気電子部品、モーター部品、ブレーカーなど、多くの分野で広く使用されています。 LGF 対 SGF 他にも気になる材料 私たちについて 厦門LFT複合プラスチック株式会社は、LFT＆LFRTに重点を置くブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ（LGF）と長炭素繊維シリーズ（LCF）。同社の熱可塑性LFTは、LFT-G射出成形と押し出し成形に使用でき、LFT-D成形にも使用できます。長さは5〜25mmで、顧客の要件に応じて生産できます。同社の連続浸透強化熱可塑性プラスチックは、ISO9001＆16949システム認証に合格しており、製品は多くの国家商標と特許を取得しています。 私たちはあなたに提供します 1. LFT&LFRT材料の技術的パラメータと最先端の設計 2. 金型前面の設計と推奨事項 3. 射出成形や押出成形などの技術サポートの提供

PPA-LGF PPA（フルネームはポリフタルアミド）は、55％以上のテレフタル酸またはフタル酸を原料とする半芳香族ポリアミドで、一般に芳香族高温ナイロンとして知られています。PPAは、従来の脂肪族ナイロン（PA6 / PA66）材料と比較して、優れた機械的特性と高温耐性を備えています。PPA材料は、比較的低い吸水性、優れた寸法安定性、優れた耐腐食性を備えています。 ガラス繊維強化PPA複合材料は、高温耐性、高強度、低密度を備えており、スチールをプラスチックに置き換えるのに最適な樹脂と考えられています。従来の短繊維強化ペレットと比較して、長ガラス繊維強化PPA複合材料は、より優れた物理的および機械的特性を備えています。 応用 耐熱ナイロンは、過酷な環境でも高強度、高負荷、高温に耐えることができるため、エンジン部分（エンジンカバー、スイッチ、コネクタなど）やトランスミッションシステム（ベアリングケージなど）、エアシステム（排気制御システムなど）、吸気ユニットなどの用途に最適です。 PPAエンジニアリングプラスチックは、耐熱ナイロンをベース材料として繊維で強化された高性能エンジニアリングプラスチックです。耐熱ナイロンの構造と結晶特性により、ナイロン66やナイロン6などのエンジニアリングプラスチックよりも多くの特性と優れた総合性能を備えています。剛性が強く、硬度が高く、耐高温性があり、耐薬品性が良く、吸水性が低く、寸法精度と安定性があり、反りが少なく、耐疲労性に優れており、自動車部品、機械部品、電気電子部品、モーター部品、ブレーカーなど、多くの分野で広く使用されています。 LGF 対 SGF 他にも気になる材料 私たちについて 厦門LFT複合プラスチック株式会社は、LFT＆LFRTに重点を置くブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ（LGF）と長炭素繊維シリーズ（LCF）。同社の熱可塑性LFTは、LFT-G射出成形と押し出し成形に使用でき、LFT-D成形にも使用できます。長さは5〜25mmで、顧客の要件に応じて生産できます。同社の連続浸透強化熱可塑性プラスチックは、ISO9001＆16949システム認証に合格しており、製品は多くの国家商標と特許を取得しています。 私たちはあなたに提供します 1. LFT&LFRT材料の技術的パラメータと最先端の設計 2. 金型前面の設計と推奨事項 3. 射出成形や押出成形などの技術サポートの提供

製品名: ポリアミド12長ガラス繊維複合材、ナイロン12複合材 認証: SGS、16949 システム認証、MSDS など。

ガラス強化 PP ポリプロピレン材料ポリマー長ガラス繊維 30% 注入、自動車部品、洗濯機部品用。

ガラス強化 PP ポリプロピレン材料ポリマー長ガラス繊維 30% 注入、自動車部品、洗濯機部品用。

MXD6樹脂顆粒充填長ガラス繊維複合ペレット工場価格

軽量化、衝撃強度、弾性率、材料強度の向上が求められる用途で、金属の代替として頻繁に使用されます。

ポリアミド66 + LGF 軽量化、衝撃強度、弾性率、材料強度の向上が求められる用途で、金属の代替として頻繁に使用されます。

PPS情報 ポリフェニレンサルファイド（PPS）は改質前に強化されていないため、脆く、靭性が低く、衝撃強度が低いという欠点がありますが、充填後にガラス繊維、炭素繊維などの強化剤を改質することで上記の欠点を克服し、非常に優れた全体的な性能が得られます。 PPS充填長炭素繊維 改質エンジニアリングプラスチック業界では、長繊維強化複合材料は、一連の特殊な改質方法を通じて長炭素繊維、長ガラス繊維、ポリマーマトリックスから作られた複合材料です。長繊維複合材料の最も重要な特徴は、元の材料にはない​​優れた性能を備えていることです。追加する強化材の長さによって分類すると、長繊維、短繊維、連続繊維複合材料に分けられます。長炭素繊維複合材料は、長繊維強化複合材料の一種で、高強度、高弾性率の新しい繊維材料です。優れた機械的特性と多くの特殊機能を備えた新しい材料です。 耐食性：LCF炭素繊維複合材料は耐食性に優れ、過酷な作業環境に適応できます。耐紫外線性：紫外線に対する耐性が強く、製品は紫外線による損傷を受けにくくなります。耐摩耗性と耐衝撃性：一般的な材料と比較した場合の利点はより明らかです。低密度：多くの金属材料よりも密度が低いため、軽量化の目的を達成できます。その他の特性：反りの低減、剛性の向上、衝撃の修正、靭性の向上、電気伝導性など。LCF炭素繊維複合材料は、ガラス繊維と比較して、強度、剛性、重量が小さく、電気伝導性に優れています。 参考PPS TDS PPS アプリケーション その他の製品についても、技術的なアドバイスが必要な場合はお問い合わせください。 質疑応答 1.炭素繊維複合製品は非常に高価ですか？炭素繊維複合製品の価格は、原材料の価格、技術レベル、製品の数と密接に関係しています。原材料の性能が高いほど、価格が高くなります。たとえば、整形外科で使用される炭素繊維PEEK熱可塑性材料などです。もちろん、製造プロセスが複雑になるほど、作業時間と作業負荷が増加し、生産コストが増加します。ただし、注文数量が多いほど、製品あたりのコストは低くなります。長期的には、炭素繊維の優れた性能により、製品の寿命が延び、メンテナンスの回数が減り、使用コストの削減にも非常に役立ちます。 2. 炭素繊維複合材製品は有毒ですか？炭素繊維複合材は、炭素繊維フィラメントとセラミック、樹脂、金属などの基材を混合して作られており、一般的に無毒です。例えば、上記のPEEK素材は食品グレードの樹脂で作られており、人体との相性が非常に良く、人体に無害であるだけでなく、骨皮質に近い高強度と弾性率のため、整形外科手術に最適な素材にもなります。炭素繊維医療用ベッドプレートは、多くの患者の体と毎日接触しますが、人体に悪影響を与えることはありません。それどころか、医療診断の正確性に大いに役立ちます。 3. 熱硬化性炭素繊維複合材と熱可塑性炭素繊維複合材の違いは何ですか?熱硬化性炭素繊維複合材は、硬化と成形において硬化剤の役割を果たします。一方、熱可塑性炭素繊維複合材製品は、主に冷却によって成形されます。熱可塑性炭素繊維複合材は、主に高価で、高級産業で使用されているため、熱硬化性炭素繊維複合材ほど普及していません。熱硬化性炭素繊維複合材は、樹脂マトリックス自体の制限によりリサイクルが難しく、一般的には考慮されませんが、熱可塑性炭素繊維複合材はリサイクル可能で、特定の温度に加熱すれば2倍の量を製造できます。 私たちについて 私たちはあなたに以下を提供します: 1. LFTおよびLFRT材料の技術的パラメータと最先端の設計 2. 金型前面の設計と推奨事項 3. 射出成形や押出成形などの技術サポートの提供

PEEK-LCF ポリエーテルエーテルケトン（略称PEEK）は、優れた機械的性質、耐熱性、耐薬品性、低摩擦係数、良好なベアリング噛み合いなどを備えているだけでなく、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）に次ぐ優れた自己潤滑性材料であり、ベアリング容量と耐摩耗性の性能はPTFEよりも優れており、無潤滑、低速および高負荷、高温、多湿、汚染、腐食などの過酷な環境に特に適しています。これに基づいて、炭素繊維を追加すると、その機械的特性だけでなく、その摩擦性能にも重要な影響が及びます。 室温では、30％炭素繊維強化PEEK複合材料の引張強度は2倍になり、150℃では3倍に達しました。同時に、強化複合材料の衝撃強度、曲げ強度、弾性率も大幅に向上し、伸びが大幅に減少し、熱変形温度は300℃を超えることができました。複合材料の衝撃エネルギー吸収率は、複合材料の衝撃性能に直接影響します。炭素繊維強化PEEK複合材料は、最大180kJ / kgの比エネルギー吸収能力を示します。 炭素繊維の強化効果は、PEEKの熱軟化にもある程度抵抗し、非常に高い強度の転写フィルムを形成し、接触領域を効果的に保護することができます。そのため、炭素繊維強化PEEK複合材料の摩擦係数と比摩耗率は、純粋なPEEKよりも大幅に低くなります。同じ実験条件下では、炭素繊維強化PEEK複合材料の摩擦および摩耗耐性は、ガラス繊維PEEK複合材料よりも明らかに優れており、炭素繊維が材料の耐摩耗性に及ぼす改善効果は、同じ用量のガラス繊維の5倍以上です。炭素繊維強化PEEK複合材料は部品製造に使用され、金属またはセラミック材料の表面亀裂を効果的に回避でき、その優れた摩擦特性は超高モル質量ポリエチレンをも上回ります。 税金 応用 Long carbon fiber reinforced PEEK is mainly applied in the following four areas:1. Electronic and electrical appliancesPEEK can maintain good electrical insulation in the harsh environment such as high temperature, high pressure and high humidity, and has the characteristics of non-deformation in a wide temperature range, so it is used as an ideal electrical insulation material in the field of electronic and electrical appliances. The mechanical properties, chemical corrosion resistance, radiation resistance and high temperature resistance of polyether ether ketone reinforced by carbon fiber have been further improved, and its application fields have been further expanded.2. AerospacePolyether ether ketone PEEK has the advantages of low density and good workability, so it is easy to be directly processed into high-demand parts, and carbon fiber reinforced polyether ether ketone composite material further enhances the overall performance of polyether ether ketone, so it is increasingly used in aircraft manufacturing. The fairing on Boeing's 757-200 series aircraft, for example, is made from carbon-fiber reinforced PEEK. In addition, Gereedschappen Fabrick of Amsterdam, the Netherlands, used a 30% carbon fiber reinforced PEEK composite to build a larger component and demonstrated that its mechanical properties could be used in aircraft balancing devices.3. AutomotiveAutomobile energy consumption is closely related to vehicle weight. Automobile lightweight can not only reduce fuel consumption and exhaust emissions, but also improve power performance and safety, which is an effective way to save energy. In addition to the lightweight design of the structure, the use of lightweight materials is a more direct method. With its advantages of low density, good performance and convenient technology, carbon fiber reinforced polyether ether ketone composites are more and more frequently used in the automobile industry, and show great potential of replacing steel with plastic. For example, Robert Bosch GmbH uses carbon fiber reinforced PEEK instead of metal as a feature of ABS. The lighter composite part reduces moment of inertia, which minimizes reaction times, greatly enhances the overall system's reactivity, and reduces costs compared to previously used metal parts.4. Healthcare現在利用可能な医療用ポリマー材料は、ポリテトラフルオロエチレン、ポリ乳酸、シリコーンゴムなど数十種類ありますが、バイオメディカルの観点から見ると、これらの材料は理想的ではなく、使用中にいくつかの副作用があります。PEEK樹脂は、無毒、軽量、耐摩耗性などの利点があり、人体の骨格に最も近い材料であり、体と有機的に結合できます。そのため、ポリエーテルエーテルケトン樹脂とその複合材料は、近年、整形外科用インプラント�

長炭素繊維 PLA とは何ですか?バイオベースのポリ乳酸 (PLA) 熱可塑性プラスチックは比較的環境に優しく、リサイクルも簡単ですが、炭素繊維などの複合材料ははるかに強力です。長炭素繊維強化 PLA は、強度、軽量、優れた層接着、低反り性を備えた優れた素材です。長炭素繊維 PLA は、他の 3D プリント素材よりも強度があります。長炭素繊維フィラメントは、他の 3D 素材ほど強度はありませんが、より丈夫です。 炭素繊維の剛性が増すと、構造サポートは向上しますが、全体的な柔軟性は低下します。通常の PLA よりもわずかに脆いです。 印刷すると、素材は暗い光沢のある色になり、直射日光の下でわずかに輝きます。 長炭素繊維とは何ですか？ 長炭素繊維強化複合材は、大幅な軽量化を実現し、強化熱可塑性プラスチックに最適な強度と剛性を提供します。長炭素繊維強化複合材の優れた機械的特性により、金属の理想的な代替品となります。 特徴破壊ひずみは中程度（8-10％）なので、シルクは脆くなく、強い靭性があります非常に高い溶融強度と粘度優れた寸法精度と安定性多くのプラットフォームで取り扱いが簡単 非常魅力的なマットブラックの表面優れた耐衝撃性と軽量性 長炭素繊維 PLA 材料の応用長炭素繊維 PLA は、フレーム、サポート、シェル、プロペラ、化学機器などに最適な材料です。ドローンメーカーや RC 愛好家にも特に好まれています。最大限の剛性と強度を必要とする用途に最適です。 詳細 番号 PLA-NA-LCF30 色 オリジナルブラック（カスタマイズ可能） 長さ 12mm（カスタマイズ可能） MO Q 20kg パッケージ​ 20kg/袋 サンプル 利用可能 納期​​ 発送後7～15日 積荷港​ 厦門港 展示会 私たちはあなたに以下を提供します: 1. LFTおよびLFRT材料の技術的パラメータと最先端の設計 2. 金型前面の設計と推奨事項 3. 射出成形や押出成形などの技術サポートの提供