PA12 Nylon 12 is the least dense of the nylon series at 1.02. Its characteristics include low water absorption, good dimensional stability, good low temperature resistance, up to -70℃; Low melting point, easy forming processing, forming temperature range is wide; Soft, chemical stability, oil resistance, wear resistance are good, and is a self-extinguishing material. The long-term use temperature is 80℃ (up to 90℃ after heat treatment), can work at 100℃ for a long time in oil, inert gas can work at 110℃ for a long time. Long Glass Fiber LFT と呼ばれる長繊維強化熱可塑性プラスチック (繊維強化熱可塑性プラスチック) は、長さ 5 mm 以上のガラス繊維強化複合材料 (LFT) を指し、優れた成形加工特性を備えており、射出、成形、押出などのプロセスで成形できます。 , 成形の際、プラスチックの成形流動性が良く、低圧力での成形が可能です。複雑な形状の製品を成形することができ、製品の見かけの質量はGMTより優れています。 TDS は参考のみ 応用 パッキング 業界紹介 長繊維強化熱可塑性エンジニアリングプラスチックである LFT および LFRT は、従来の短繊維強化熱可塑性プラスチックと比較して、通常、従来の短繊維強化熱可塑性プラスチックの繊維長が 1 ～ 2 mm 未満であるのに対し、LFT プロセスで製造される熱可塑性エンジニアリング プラスチックは、ファイバーの長さを 5 ～ 25 mm 以上に維持します。長い繊維に特殊な樹脂システムを含浸させ、樹脂で十分に湿らせた長いストリップを作成し、必要に応じて所望の長さに切断します。最もよく使用されるマトリックス樹脂は PP で、次に PA6、PA66、PPA、PA12、MXD6、PBT、PET、TPU、PPS、LCP、PEEK などが続きます。従来の繊維には、ガラス繊維と炭素繊維が含まれます。特殊繊維には玄武岩繊維や石英繊維などがあります。長繊維材料の LFT は、より優れた機械的特性を実現できます。

ポリアミド12とは何ですか? ナイロン 12 はナイロン シリーズの中で最も密度が低く、密度は 1.02 です。その特徴には、低吸水性、優れた寸法安定性、優れた耐低温性（-70℃まで）が含まれます。融点が低く、成形加工が容易で、成形温度範囲が広い。柔らかく、化学的安定性、耐油性、耐摩耗性に優れ、自己消火性のある材質です。長期使用温度は80℃（熱処理後は90℃まで）、油中は100℃、不活性ガスは110℃で長時間使用可能です。 ガラス長繊維とは何ですか? LFT と呼ばれる長繊維強化熱可塑性プラスチック (繊維強化熱可塑性プラスチック) は、長さ 5 mm 以上のガラス繊維強化複合材料 (LFT) を指し、優れた成形加工特性を持ち、射出、成形、押出などのプロセスで成形できます。 , 成形の際、プラスチックの成形流動性が良く、低圧力での成形が可能です。複雑な形状の製品を成形することができ、製品の見かけの質量はGMTより優れています。 ポリアミド 12 の TDS は参考値です ポリアミド 12 充填長ガラス繊維コンパウンドの適用 パッキング 業界紹介 LFT＆ LFRT (長繊維強化熱可塑性エンジニアリング プラスチック) は、従来の短繊維強化熱可塑性プラスチックと比較して、通常、従来の短繊維強化熱可塑性プラスチックの繊維長が 1 ～ 2 mm 未満である一方、製造された熱可塑性エンジニアリング プラスチックは LFT プロセスを維持することができました。ファイバーの長さは 5 ～ 25 mm を超えます。長い繊維に特殊な樹脂システムを含浸させ、樹脂で十分に湿らせた長いストリップを作成し、必要に応じて所望の長さに切断します。最もよく使用されるマトリックス樹脂は PP で、次に PA6、PA66、PPA、PA12、MXD6、PBT、PET、TPU、PPS、LCP、PEEK などが続きます。従来の繊維には、ガラス繊維と炭素繊維が含まれます。特殊繊維には玄武岩繊維や石英繊維などがあります。長繊維材料の LFT は、より優れた機械的特性を実現できます。最終的なさまざまな用途に応じて、完成品は射出成形、押出成形などに使用でき、スチール製品や熱硬化性製品の代替として直接使用できます。