長繊維強化熱可塑性複合材料は、汎用エンジニアリングプラスチックと高性能エンジニアリングプラスチックの両方を樹脂マトリックスとして使用できます。LFT-Gは10年以上にわたり長繊維強化熱可塑性樹脂に注力しており、PP、PA、MXD6、PPA、PC、PBT、TPU、PPS、PEEKを含む幅広い材料システムを開発しています。

PPS（ポリフェニレンサルファイド）は、優れた特性の組み合わせを持つ高性能熱可塑性エンジニアリングプラスチックです。特殊エンジニアリング材料として広く認識されており、その優れた耐熱性、耐薬品性、寸法安定性、電気的性能から、「プラスチックの金」と呼ばれることもあります。

PPSは、優れた耐高温性、耐薬品性および耐腐食性、難燃性、寸法安定性、電気絶縁性、機械的性能を提供します。他の高性能熱可塑性樹脂と比較して、PPSは比較的良好な加工性と費用対効果も備えており、強化複合材料の樹脂マトリックスとして魅力的です。

PPSは全体的に優れた性能を提供しますが、未充填のPPSは比較的脆性が高く、耐衝撃性が限られている場合があります。特定のPPSグレードでは、慎重な加工条件が必要になることもあります。そのため、要求の厳しい用途に合わせてPPSを調整するために、補強や改質が一般的に行われています。

長繊維ガラスを組み込むことで、PPSの機械的性能と寸法安定性を大幅に向上させることができます。配合や繊維含有量にもよりますが、PPS-LGFは未補強のPPSと比較して、より高い剛性、強度、耐衝撃性、耐熱性を提供できます。

補強繊維は樹脂マトリックス内に支持構造を形成し、外部荷重を支える役割を果たします。また、繊維は変形やその他のメカニズムを通じてエネルギーを吸収・分散し、複合材料の全体的な機械的性能を向上させます。

ガラス繊維含有量が増加すると、適切な配合範囲内では一般的に引張強度と曲げ強度が増加します。短繊維ガラス強化PPSと比較して、PPS-LGFは、加工中により長い繊維が保持され、より効果的な荷重伝達が可能になるため、より高い引張強度、曲げ強度、曲げ弾性率を提供できます。

長繊維ガラス複合材料は、短繊維ガラス複合材料と比較して、耐衝撃性能を大幅に向上させることもできます。繊維含有量が増加するにつれて、より長い繊維がポリマーマトリックス内により連続的な補強ネットワークを形成します。この構造は外部荷重をより効果的に分散させるのに役立ち、耐衝撃性と耐荷重性能の向上に寄与します。

ガラス繊維の導入は、複合材料の耐熱性も向上させます。補強繊維はPPSマトリックス内に構造ネットワークを作り出し、高温下での寸法安定性と機械的安定性を維持するのに役立ちます。

もう一つの重要な要素は繊維長保持率です。短繊維ガラスシステムと比較して、PPS-LGFは加工後もより長い繊維長を保持できるため、より効果的な補強と機械的性能の向上に寄与します。

全体として、PPS-LGFは従来のPPS-SGF材料と比較して、特に引張強度、曲げ強度、曲げ弾性率、耐衝撃性において、大幅な性能上の利点を提供できます。実際の性能は、繊維含有量、配合、加工条件、試験片の形状、および試験規格によって異なります。

用途はお決まりですか？
製品図面または製品画像をお送りください。当社の技術チームが、PPS-LGFがお客様の用途に適しているかどうかを評価するお手伝いをいたします。

Xiamen LFT Composite Plastics Co., Ltd.は、長繊維強化熱可塑性樹脂を専門としており、長繊維ガラス強化（LGF）および長繊維炭素強化（LCF）強化材料を取り扱っています。

当社のLFT材料は、射出成形、押出成形、LFT-D加工に対応しており、用途や加工要件に応じてペレット長を選択可能です。特定の機械的、熱的、電気的、および加工上の要件を満たすために、標準配合およびカスタム配合の開発が可能です。

LFT-Gは、IATF 16949およびISO 14001:2015認証取得済みの管理システムの下で運営されています。当社は、自動車、電気、産業、その他要求の厳しい用途向けに、長繊維強化熱可塑性樹脂ソリューションの開発を継続しています。