長いガラス繊維強化複合材 PP 射出成形と 押し出し

LFT pa6 強化された長いガラス繊維 lft プラスチックポリアミド顆粒 ポリマー

5G lft アプリケーション pp lgf ガラス繊維強化複合材

pa12 lft 長い炭素繊維の顆粒 poyamide12 黒のマテリアルコンポジット

pp ポリプロピレンリサイクル長ガラス繊維 pp ペレット 注射 成形。

高品質 pa66 高強度機能を備えた黒色素材

lft 長繊維強化改質材料 pa66 自動車部品用ポリマー顆粒

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Material Introduction In 1935, Wallace Carothers, a scientific researcher at DuPont, and his team successfully synthesized PA66 by condensation of adipic acid and adipic diamine for the first time, and DuPont completed the commercial production of PA66 fiber in 1939. Starting in the 1950s, PA, including PA6 and PA66, was developed for the production of injection molded products to replace metal to meet the requirements of light weight and cost reduction of industrial products. At present, PA66 is the most used PA species other than PA6. PA66 Scientific name: Polyhexanediamide Abbreviation: PA66 Common name: Nylon 66  PA66 has many similarities with PA6. PA66 is also a transparent to milky white granule that can take on almost any color with the addition of a colorant (masterbatch) specific for polymers. Material properties Similar to the basic properties of PA6, PA66 also has low specific gravity, high tensile strength, wear resistance, good self-lubrication, and excellent impact toughness. In addition, because the number of hydrogen bonds in PA66 is more than in PA6, the intermolecular force of PA66 is stronger than the intermolecular force of PA6, which makes the internal structure of PA66 more compact than PA6, with better thermal properties, higher rigidity and toughness, better dimensional stability, lower water absorption, and more wear resistance. However, PA66 has a higher market price than PA6 and is not as easy to process and mold as PA6. Like PA6, PA66 can also add a certain percentage of glass fiber, carbon fiber, etc. to improve the performance and meet the application needs of different products. 次の表は、アモイ LFT 複合プラスチック会社が製造した PA66-LCF30 の性能表です。 材料の応用 PA66は炭素繊維を添加することで硬度、機械的強度、靱性、自己潤滑性、耐摩擦性、耐熱性が向上し、自動車部品、電気・電子部品、機械・エンジニアリング部品などの分野で広く使用されています。 自動車部品 PA66は、低比重、高剛性、強い靭性、耐熱性、耐ガソリン性を備え、自動車モジュール、自動車構造部品、自動車内外装部品、自動車トランスミッションシステムおよびシャーシシールド、自動車燃料システム、自動車点火システムなどに広く使用されています。製品には、自動車ケーブルチャネルモジュール、自動車サンルーフシステムのフロントエンドコンポーネントの構造部品、自動車バックミラーブラケット、自動車ラジエーター、ヘッドライトサポートフレーム、ドアモジュール、シート構造部品、シートシェルとバックレスト、ダッシュボードスケルトン、エアクーラーが含まれます。ファンなど 電気および電子機器 PA66 は絶縁性、難燃性、耐食性に優れているため、さまざまなコネクタ、スイッチ、ソケット、端子台、電線被覆、結束バンド、絶縁スペーサー、回路ブレーカーのハウジング、変圧器のボビン、保持クリップ、およびガラス後のモーター部品の製造に適しています。繊維強化。 機械およびエンジニアリング部品 PA66 は剛性、靱性、自己潤滑性、耐熱性、耐摩耗性に優れているため、さまざまなナット、ネジ、ケーブルタイ、ウォームギア、回転ホイール、ギア、ポンプインペラ、プーリースリーブ、ブッシング、ソレノイド分配器の製造に適しています。バルブシート、電動工具ハウジング、パイプ、荷物ラック、ファンハウジング、家電製品ハウジング、ドアおよび窓枠、ケーブルドラッグチェーン、大型工作機械バッフルなど。 詳細 番号 色 長さ サンプル パッケージ MOQ 納期 積荷港 PA66-NA-LCF30 ナチュラルカラー（カスタマイズ可能） 約12mm (カスタマイズ可能) 利用可能 20kg/袋 20kg 発送後7-15日 厦門港 その他気になる商品                       pa6-lcf                                     pa 12 -lcf                                   pe e k -lcf よくある質問 Q. 長繊維強化熱可塑性材料を使用する場合、補強方法と材料の長さはどのように選択すればよいですか? A. 材料の選択は製品の要件によって異なります。製品の性能要件に応じて、コンテンツをどの程度強化するか、どの程度の長さが適切であるかを把握する必要があります。 Q. どのような状況で長繊維が短繊維に取って代わることがで�

長鎖ナイロンとは何ですか？ ナイロン分子の主鎖繰り返し単位にアミド基を持ち、2つのアミド基間のメチレン基の長さが10以上あるナイロンです。ナイロン11、ナイロン12などを含めて長炭素鎖ナイロンと呼びます。潤滑性、耐摩耗性、耐圧縮性、加工の容易性など、一般的なナイロンの最も一般的な特性を備えているだけでなく、良好な靭性と柔軟性、低吸水性、良好な寸法安定性、優れた誘電特性、良好な耐摩耗性、低密度も備えています。 PA12は長鎖ナイロンの中で他のナイロン素材に比べて吸水性が最も低く、密度が低く、融点が低く、耐衝撃性、耐摩擦性、耐低温性、耐燃料性、寸法安定性が良く、騒音防止効果も優れています。PA12 PA6、PA66とポリオレフィン(PE、PP)の性質を同時に兼ね備えています。 PA11 と PA12 はメチレン鎖が長く、分子鎖内のアミド密度が低いため、PA11 と PA12 は同様の性能を持っています。PA12と比較したPA11の欠点は、リシノール酸の収率が低く、価格が高価であるため、PA11の大規模なプロモーションが制限されることです。 ポリアミド12充填長ガラス繊維 ガラス繊維は、優れた性能を備えた無機非金属材料であり、シリカを主原料とする天然鉱物であり、特定の金属酸化物鉱物原料を添加し、均一に混合し、高温で溶融し、溶融ガラス液が漏斗流出部を通って流れ、高速引っ張りの役割で、重力によって引っ張られ、急速に冷却され、非常に細い連続繊維に硬化されます。 ガラス繊維のモノフィラメントの直径は数ミクロンから20ミクロン以上で、髪の毛の1/20〜1/5に相当し、繊維の元のフィラメントの各束は数百、場合によっては数千のモノフィラメントで構成されています。 ガラス繊維は、高い引張強度、高い弾性率、不燃性、耐薬品性、低吸水性、良好な加工性などの優れた特性を持っています。通常、複合材料の補強材として使用され、さまざまな用途に広く使用されています。田畑。 長ガラス繊維 LFT の特徴と利点   - ガラス繊維強化後、ガラス繊維は高温耐性材料となるため、強化プラスチック、特にナイロンプラスチックの耐熱温度はガラス繊維を使用しない前よりもはるかに高くなります。-ガラス繊維強化後、ガラス繊維を添加するとプラスチック間のポリマー鎖の移動が制限されるため、強化プラスチックの収縮が大幅に減少し、剛性も大幅に向上します。・ガラス繊維強化により、強化プラスチックに応力亀裂が生じなくなり、プラスチックの耐衝撃性が向上します。- ガラス繊維強化後のガラス繊維は高強度材料であり、引張強度、圧縮強度、曲げ強度などのプラスチックの強度も大幅に向上します。-ガラス繊維強化後、ガラス繊維やその他の添加剤の添加により強化プラスチックの燃焼性能は大幅に低下し、ほとんどの材料は発火できなくなり、一種の難燃材料となります。 応用 PA12-NA-LGFはスクーター部品/自動車部品/タイヤ部品/銃器部品などに適しています。 参考用のデータシート 認証 厦門LFT複合プラスチック有限公司 技術の急速な発展により、LFT 炭素繊維複合材が登場しました。長繊維 (厦門) 新材料技術有限公司は、改質強化長炭素繊維複合材料の専門的なカスタマイズ サービスを提供しています。 アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、熱可塑性強化複合材業界のベテランによって設立され、長尺ガラス/炭素繊維強化熱可塑性エンジニアリング プラスチック (LFT-G.LFRT、LFT) の開発と生産に重点を置いています。同社は、軽量、高強度、耐衝撃性、耐熱性、デザイン、リサイクル可能、グリーン、環境保護といった利点を備えた長炭素繊維複合材料を製造しています。従来の材料と比較して、低コスト、優れた耐食性、耐薬品性、優れた成形加工性能が求められるため、21世紀の黄金材料と言えます。 長繊維（厦門）新材料技術有限会社： Ltd.は、LFRTシリーズのガラス長繊維（LGF）および炭素長繊維（LCF）PP、PA6、PA66、PPA、PA12、TPU、PBT、PLA、PET、PPS、PEEKおよびその他のエンジニアリングの開発と生産に従事しています。プラスチック。 一連の製品は、家電製品、航空宇宙、自動車、軍事、電気部品、およびギア、ローラー�

ポリアミド12素材 一般にナイロンとして知られるポリアミド (PA) は、軽量で低コストの製品に対する下流産業の要件を満たすために、金属に代わるエンジニアリング プラスチックとして使用される多様なポリマーのグループです。 ポリアミド系の材質は、耐高温性、電気抵抗性に優れています。結晶構造により、優れた耐薬品性も示します。非常に優れた機械的特性とバリア特性を備えています。さらに、これらの材料は非常に難燃性です。ポリアミドは、真に商用化された最初の合成繊維でした。 炭素繊維（ステープルまたはロング）で強化すると、その剛性は金属の剛性と匹敵する可能性があるため、金属代替プロジェクトではポリアミドがよく検討されます。ポリアミドは、自動車、輸送、エレクトロニクス、電気、消費財の市場で広く使用されています。 PA12の主な特性： 優れた耐薬品性 低温耐衝撃性 耐老化性 高温耐性 耐熱温度（HDT、ピーク温度…）に優れていなくても、耐久性が優れているため、耐温度（HDT、ピーク温度…）に優れていなくても、長期間にわたって安定した性能を発揮します 。幅広い条件（温度、圧力、化学薬品など）で使用できる PA12 は、長期安定性が必要な状況に特に適しています。 応用 その他の応用分野については、技術的なアドバイスについてお問い合わせください。 詳細 番号 色 長さ サンプル パッケージ MOQ 積荷港 納期 PA12-NA-LCF ナチュラルカラー/カスタマイズされた 6-25mm 利用可能 20kg/袋 20kg 厦門港 発送後7-45日 プロデュースプロセスが歌う テスト さらに詳しい資料についてはお問い合わせください