ポリフェニレンサルファイド PPSプラスチック（ポリフェニレンサルファイド）は、総合性能に優れ、高強度、金属のような響き、金属と同等の硬さを持つ特殊なエンジニアリングプラスチックです。また、耐高温性、耐寒性、耐酸性、耐アルカリ性、耐摩耗性、難燃性V0、低反り、優れた電気特性などの特徴を持っています。 PPS材料製品は金属に比べて軽量であるため、車両、船舶、航空機などの自重軽減が必要な機械機器においては特に重要です。PPS素材は強度が高く、金属の重量と比較して、PPS強度は一般の金属よりもはるかに高く、既存の構造材料の中で最高の強度です。PPS材料は化学的安定性に優れており、一般的な酸、アルカリなどの薬品に対して優れた耐食性を持っています。PPS材料の電気特性は非常に優れており、高温、高湿、高周波環境においても高い体積固有抵抗と絶縁抵抗が変化せず、優れた絶縁材料です。PPS 材料は耐摩耗性に優れており、さまざまな自己潤滑ベアリング、ギア、シールの製造に使用できます。PPS素材の成形加工は便利で、一度に製品を成形できることが多く、金属製品は加工が完了するまでに必ず数工程、十数工程、さらには数十工程を経る必要があります。 長ガラス繊維コンパウンド 「センターフィル」は、数千本のフィラメントからなるガラス繊維ロービングを含浸工程に投入し、溶融した熱可塑性樹脂をガラス繊維に均一に含浸させた後、ペレット状にカットする当社技術により得られるLFTコンパウンドです。 耐衝撃性の大幅向上剛性・強度の向上良好な耐熱性クリープ特性・摩耗特性の向上 反り・変形量の低減 再生結晶性・非晶性樹脂の特性強化 詳細 名前 繊維含有量 色 長さ MOQ TDS FOB価格 配達 ポリフェニレンサルファイドを充填した長ガラス繊維ポリマー 20%-60% ナチュラルカラー/カスタマイズされた 6-25mm 25KG/袋 TDSについてはお問い合わせください USD8.8-11.1/kg 船または飛行機で 会社概要 Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTDは2009年に設立され、製品の研究開発（R&D）、生産、販売マーケティングを統合した長繊維強化熱可塑性材料の世界的なブランドサプライヤーです。当社のLF T製品はISO9001&16949システム認証に合格し、自動車、軍事部品および銃器、航空宇宙、新エネルギー、医療機器、風力エネルギー、スポーツ用品などの分野をカバーする多くの国家商標および特許を取得しています。 興味のあるその他の資料                  PA66-NA-LGF                     PPA-NA-LCF                    PA12-NA-LGF                                                                                                                    

強化ポリアミド（ナイロン）樹脂 PA66 長ガラス繊維は、高い剛性と寸法安定性を備えた機械部品のシールドとして、電気・電子産業の機械部品や電気部品に広く使用されています。

長い炭素繊維 炭素繊維は多くの優れた特性を持ち、高い軸強度と弾性率、低密度、高い比性能、クリープなし、非酸化環境での超高温耐性、優れた耐疲労性、非金属と金属間の比熱と電気伝導率、小さい熱膨張係数と異方性、良好な耐食性、良好なX線透過率。優れた電気伝導性と熱伝導性、優れた電磁シールドなど。従来のガラス繊維と比較して、カーボンファイバーは3倍以上のヤング率を持っています。ケブラー繊維と比較して約2倍のヤング率を持ち、有機溶剤や酸、アルカリに不溶で膨潤し、耐食性に優れています。 しかし、炭素繊維の価格を下げる方法はあるのでしょうか? それは、比較的安価なナイロン材料と混合して、優れた性能を備えた複合材料を形成し、要件を満たすことです。その場合、カーボンファイバーナイロンが複合材料に確実に採用されることは間違いありません。 ナイロン自体は優れた性能を有するエンジニアリングプラスチックですが、吸湿性があり、製品の寸法安定性に劣ります。強度や硬度も金属とは程遠いです。これらの欠点を克服するために、70 年代以前にはすでに開発が行われていました。人々はその性能を向上させるために、カーボンファイバーや他の種類のファイバーを補強に使用してきました。炭素繊維強化ナイロン材料は、近年急速に発展しています。ナイロンと炭素繊維はエンジニアリングプラスチック材料の分野で優れた性能を持っているため、その複合材料合成は、非強化ナイロンよりもはるかに高い強度と剛性などの2つの優位性を反映しています。 、高温クリープが小さく、熱安定性が大幅に向上し、寸法精度、耐摩耗性が良好です。ダンピングに優れ、ガラス繊維強化と比較して優れた性能を発揮します。そのため、炭素繊維強化ナイロン（CF/PA）複合材は近年急速に発展しています。SLS テクノロジーを使用した 3D プリンティングは、炭素繊維強化ナイロンを実現するのに最適な技術手段です。 参考のためのTDS 応用 当社 アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に応じて長さ5～25mmまで製作可能です。同社の連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。

TPUとは何ですか? TPU(熱可塑性ポリウレタン)の名前はエラストマーゴムです。主にポリエステル系とポリエーテル系に分けられ、硬度範囲が広く（60HA-85HD）、耐摩耗性、耐油性、透明性、弾力性に優れ、日用品、スポーツ用品、玩具、装飾材などの分野で広く使用されています。 、ハロゲンフリーの難燃性 TPU は、軟質 PVC を置き換えることもでき、ますます多くの分野の環境保護要件を満たすことができます。 いわゆる弾性体とは、ガラス転移温度が室温より低く、破断点伸びが 50% 以上で、外力が除去された後に回復性が良好なポリマー材料を指します。ポリウレタンエラストマーはエラストマーの特殊なカテゴリーであり、ポリウレタンエラストマーの硬度範囲は非常に広く、性能範囲も非常に広いため、ポリウレタンエラストマーはゴムとプラスチックの間の一種のポリマー材料です。 加熱可塑化が可能で、化学構造に架橋がほとんどまたはまったくありません。その分子は基本的に直線状ですが、物理的に架橋されています。このタイプのポリウレタンは TPU と呼ばれます。 なぜ長いガラス繊維を充填するのでしょうか? 他の方法の強化プラスチックでは必要な性能が得られない場合、または金属をプラスチックに置き換えたい場合は、長ガラス繊維強化複合材料が問題を解決します。ガラス長繊維強化複合材料は、コスト効率よく製品コストを削減し、エンジニアリングポリマーの機械的特性を効果的に改善し、長繊維を形成して長繊維強化内部骨格ネットワークを形成することで耐久性を向上させることができます。幅広い環境下でパフォーマンスを維持します。 ガラス短繊維との比較 応用 車のドアと窓、安全つま先、機械部品、空気式ネイルガンボックス、プロ用電動工具、ナットとボルトなど。 私たちについて アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。長さ5～25mmまでお客様のご要望に応じて製作可能です。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。 品質マネジメントシステム ISO9001&16949認証取得 国立研究所認定証明書 変性プラスチック革新企業 名誉証明書 重金属 REACH および ROHS テスト

TPUとは何ですか? TPU(熱可塑性ポリウレタン)の名前はエラストマーゴムです。主にポリエステル系とポリエーテル系に分けられ、硬度範囲が広く（60HA-85HD）、耐摩耗性、耐油性、透明性、弾力性に優れ、日用品、スポーツ用品、玩具、装飾材などの分野で広く使用されています。 、ハロゲンフリーの難燃性 TPU は、軟質 PVC を置き換えることもでき、ますます多くの分野の環境保護要件を満たすことができます。 いわゆる弾性体とは、ガラス転移温度が室温より低く、破断点伸びが 50% 以上で、外力が除去された後に回復性が良好なポリマー材料を指します。ポリウレタンエラストマーはエラストマーの特殊なカテゴリーであり、ポリウレタンエラストマーの硬度範囲は非常に広く、性能範囲も非常に広いため、ポリウレタンエラストマーはゴムとプラスチックの間の一種のポリマー材料です。 加熱可塑化が可能で、化学構造に架橋がほとんどまたはまったくありません。その分子は基本的に直線状ですが、物理的に架橋されています。このタイプのポリウレタンは TPU と呼ばれます。 なぜ長いガラス繊維を充填するのでしょうか? 他の方法の強化プラスチックでは必要な性能が得られない場合、または金属をプラスチックに置き換えたい場合は、長ガラス繊維強化複合材料が問題を解決します。ガラス長繊維強化複合材料は、コスト効率よく製品コストを削減し、エンジニアリングポリマーの機械的特性を効果的に改善し、長繊維を形成して長繊維強化内部骨格ネットワークを形成することで耐久性を向上させることができます。幅広い環境下でパフォーマンスを維持します。 ガラス短繊維との比較 応用 車のドアと窓、安全つま先、機械部品、空気式ネイルガンボックス、プロ用電動工具、ナットとボルトなど。 私たちについて アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。長さ5～25mmまでお客様のご要望に応じて製作可能です。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。 品質マネジメントシステム ISO9001&16949認証取得 国立研究所認定証明書 変性プラスチック革新企業 名誉証明書 重金属 REACH および ROHS テスト

TPUとは何ですか? TPU(熱可塑性ポリウレタン)の名前はエラストマーゴムです。主にポリエステル系とポリエーテル系に分けられ、硬度範囲が広く（60HA-85HD）、耐摩耗性、耐油性、透明性、弾力性に優れ、日用品、スポーツ用品、玩具、装飾材などの分野で広く使用されています。 、ハロゲンフリーの難燃性 TPU は、軟質 PVC を置き換えることもでき、ますます多くの分野の環境保護要件を満たすことができます。 いわゆる弾性体とは、ガラス転移温度が室温より低く、破断点伸びが 50% 以上で、外力が除去された後に回復性が良好なポリマー材料を指します。ポリウレタンエラストマーはエラストマーの特殊なカテゴリーであり、ポリウレタンエラストマーの硬度範囲は非常に広く、性能範囲も非常に広いため、ポリウレタンエラストマーはゴムとプラスチックの間の一種のポリマー材料です。 加熱可塑化が可能で、化学構造に架橋がほとんどまたはまったくありません。その分子は基本的に直線状ですが、物理的に架橋されています。このタイプのポリウレタンは TPU と呼ばれます。 なぜ長いガラス繊維を充填するのでしょうか? 他の方法の強化プラスチックでは必要な性能が得られない場合、または金属をプラスチックに置き換えたい場合は、長ガラス繊維強化複合材料が問題を解決します。ガラス長繊維強化複合材料は、コスト効率よく製品コストを削減し、エンジニアリングポリマーの機械的特性を効果的に改善し、長繊維を形成して長繊維強化内部骨格ネットワークを形成することで耐久性を向上させることができます。幅広い環境下でパフォーマンスを維持します。 ガラス短繊維との比較 応用 車のドアと窓、安全つま先、機械部品、空気式ネイルガンボックス、プロ用電動工具、ナットとボルトなど。 私たちについて アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。長さ5～25mmまでお客様のご要望に応じて製作可能です。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。 品質マネジメントシステム ISO9001&16949認証取得 国立研究所認定証明書 変性プラスチック革新企業 名誉証明書 重金属 REACH および ROHS テスト

PA6-LGF PA6改質プラスチックは、純粋なPA6スライスをマトリックスとし、ブレンド、充填、強化、共重合、架橋などの方法によって内部および外部の特性を改善し、PA6の応用分野の約15％を占めています。 ガラス長繊維の含有量は20%〜60%であり、ガラス長繊維の含有量はさまざまな製品特性に応じて制御されます。高強度、優れた耐熱性、耐衝撃性があり、一部の金属材料の軽量化を代替することができます。電動工具のシェル、園芸工具、歯車、スポーツ用品、自動車部品などに広く使用されています。 PA6-LGFのその他の仕様 難燃性PA6 PA6 材料は難燃性能が低く、可燃性材料に属しますが、難燃剤はポリマーの燃焼特性を変化させる可能性があります。機械的混合方法により、難燃剤をマスター材料に添加し、可燃性の特性を変化させます。製品は窒素難燃剤、リン難燃剤、環境保護臭素難燃剤、鉱物充填難燃剤に分類されており、スイッチ、低圧電気ハウジング、配線端子、サーキットブレーカーなどに使用できます。 PA6を強化する 適量の強化剤を配合し、耐低温性、高柔軟性、高流動性、低収縮、低吸水性、高耐衝撃性、耐老化性などの特性を備えています。乳母車の部品、ローリングベルト、ラインクリップ、コネクターなどに使用できます。 応用 上記の用途に加え、鉄道輸送、医療、軍事産業、航空宇宙などのハイエンド分野でもナイロン6変性プラスチックの使用範囲はますます広がっており、PA6変性プラスチックは日常生活のあらゆるところで使用されています。 参考のためのTDS ナイロン強化材はPA6/PA66樹脂をベースにガラス繊維を一定割合で改質したものです。ナイロン自体は強度が低いため、20〜60パーセントの繊維を加えて強度を高めます。特に強度30%が最適な比率と考えられます。さまざまな製品の特定の要件に応じて、適切な配合と組み合わせて 40 ～ 50% を追加することも成功する可能性があります。 ガラス長繊維コンパウンドの利点 1. ガラス繊維強化後のガラス繊維は高温耐性材料であるため、強化プラスチック、特にナイロンプラスチックの耐熱温度はガラス繊維を使用しない前よりもはるかに高くなります。 2.ガラス繊維強化後、ガラス繊維の添加により、プラスチックのポリマー鎖間の相互移動が制限されるため、強化プラスチックの収縮率が大幅に減少し、剛性が大幅に向上します。 3. ガラス繊維強化後、強化プラスチックは応力亀裂を発生させず、同時にプラスチックの耐衝撃性能が大幅に向上します。 4. ガラス繊維強化後のガラス繊維は高強度材料であり、引張強度、圧縮強度、曲げ強度などのプラスチックの強度も大幅に向上します。 5.ガラス繊維強化後、ガラス繊維やその他の添加剤の添加により、強化プラスチックの燃焼性能は大幅に低下し、ほとんどの材料は発火できず、一種の難燃材料です。 アモイLFT複合プラスチック有限公司 アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性LFTはLFT-D成形にも使用できます。お客様のご要望に合わせて製作可能です:長さ5~25mm。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。

PP素材 ポリプロピレン、略してPPは、プロピレンに重合を加えたポリマーです。白色のワックス状の素材で、透明で軽い外観です。 ポリプロピレンは優れた特性を備えた熱可塑性合成樹脂です。無色半透明の熱可塑性軽量の一般プラスチックで、耐薬品性、耐熱性、電気絶縁性、高強度の機械的特性、優れた高耐摩耗性機械加工特性を備えています。 PP-LGF素材 PPプラスガラス繊維は、ガラス繊維強化PP材料を添加することにより、ガラス繊維の添加により、PPプラスチックのポリマー鎖間の相互移動が制限されるため、ガラス繊維強化PP（PPプラスガラス繊維）の収縮率が減少し、剛性、耐衝撃性、引張強度、圧縮強度、曲げ強度、難燃性が向上します。 PP とガラス繊維の機械的特性は、特に、引張強度が 65MPa ～ 90MPa、曲げ強度が 70MPa ～ 20MPa、曲げ弾性率が 3000MPa ～ 4500MPa に達し、このような機械的強度は ABS および強化 ABS 製品などと完全に匹敵します。耐熱性。 一般に、ABSおよび強化ABSの耐熱温度は80℃〜98℃ですが、ガラス繊維強化PP素材の耐熱温度は135℃〜145℃に達し、150℃でも1000時間以上耐えることができます。 。 SGF(ガラス短繊維)との比較 TDS は参考のみ PP-Longガラス繊維の応用 PP充填長ガラス繊維材料は、冷蔵庫、エアコン、その他の冷凍機の軸流ファンやファンの製造に使用できます。また、高速洗濯機のインナードラム、ウェーブホイール、ベルトホイールの製造にも使用され、高い機械的性能の要件に適応し、炊飯器のベースやハンドル、電子レンジなどの高温の場所に使用されます。一般に、ほとんどのガラス繊維強化 PP 材料は製品の構造部品に使用されており、構造工学材料の一種です。 事例 洗濯機部品 自動車フロントエンド部品 スクーター部品 よくある質問 1. 長ガラス繊維の射出には、射出成形機や金型に特別な要件がありますか? A. 確かに要件はあります。特に製品設計構造、射出成形機のスクリューノズル、金型構造から、射出成形プロセスでは長繊維の要件を考慮する必要があります。 2. 長いガラス繊維で強化した後、射出成形プロセス中にガラス繊維がプラスチック製品の表面に入り込み、製品の表面が粗くなり、繊維が浮いた状態になります。材料の表面を滑らかにするにはどうすればよいでしょうか？ A. 射出成形プロセスでは、プラスチック粒子が十分に可塑化および分散されていることを確認する必要があります。また、プラスチック粒子の乾燥時に水分が除去されないこと、金型温度を適切な温度に調整すること、金型表面が所定の位置で研磨されていることを確認する必要があります。 3. 外観要件のある製品は長繊維素材でできていますか? A. LFT-G 熱可塑性ガラス長繊維とカーボン長繊維の主な特長は、機械的特性を示すことです。お客様が製品の明るさなどの外観上の要求を持っている場合は、特定の製品と組み合わせて評価する必要があります。  

炭素繊維強化プラスチック 炭素繊維強化プラスチック複合材料（CFRP）は、軽量で強度に優れた素材であり、日常生活で使用されるさまざまな製品の製造に使用できます。これは、主な構造成分として炭素繊維を含む繊維強化複合材料を表すために使用される用語です。CFRP の「P」は「ポリマー」ではなく「プラスチック」を表すこともあります。 通常、CFRP 複合材料にはエポキシ、ポリエステル、ビニル エステルなどの熱硬化性樹脂が使用されます。CFRP 複合材料には熱可塑性樹脂が使用されているにもかかわらず、「炭素繊維強化熱可塑性複合材料」では、多くの場合、独自の頭字語である CFRTP 複合材料が使用されます。 LFT-GはLFT&LFRTに重点を置いています。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ。 炭素長繊維は炭素短繊維に比べ、機械的性質においてより優れた性能を発揮します。大型製品や構造部品に適しています。炭素短繊維に比べて1～3倍（靭性）が高く、引張強度（強度・剛性）は0.5～1倍向上します。 CFRP複合材料の特性 カーボンファイバーで強化された複合材は、ガラス繊維やアリロン繊維などの従来の材料を使用する他の FRP 複合材とは異なります。 CFRP 複合材料の利点は次のとおりです。 軽量: 連続ガラス繊維と 70% のガラス繊維 (ガラス重量/総重量) を使用した従来のガラス繊維強化複合材料の密度は、通常 0.065 ポンド/立方インチです。同じ 70% の繊維重量を含む CFRP 複合材料の密度は、通常、0.055 ポンド/立方インチになります。 強度の向上: カーボンファイバー複合材は重量が軽いだけでなく、CFRP 複合材は単位重量あたりの強度と剛性が高くなります。これは、カーボンファイバー複合材とグラスファイバーを比較した場合に当てはまり、金属を比較した場合はさらに当てはまります。 たとえば、スチールと CFRP 複合材料を比較する場合、経験則として、同じ強度のカーボンファイバー構造の重量は通常スチールの 1/5 です。自動車会社が鋼鉄の代わりに炭素繊維の使用を検討している理由は想像できるでしょう。 CFRP 複合材料とアルミニウム (使用される金属の中で最も軽い金属の 1 つ) を比較する場合、同じ強度のアルミニウム構造の重量は炭素繊維構造の 1.5 倍になるのではないかというのが標準的な仮定です。 もちろん、この比較を変える可能性のある変数はたくさんあります。材料のグレードや品質はさまざまであり、複合材料の場合は、製造プロセス、繊維構造、品質を考慮する必要があります。 CFRP 複合材料の欠点 コスト: 材料は素晴らしいのですが、カーボンファイバーがあらゆる状況で使用できないのには理由があります。現在、CFRP複合材料のコストは多くの場合高すぎます。現在の市場状況 (需要と供給)、炭素繊維の種類 (航空宇宙グレードか商用グレードか)、および束のサイズに応じて、炭素繊維の価格は大幅に変動する可能性があります。 ポンドあたりに換算すると、カーボンファイバーの価格はグラスファイバーの 5 ～ 25 倍になります。スチールと CFRP 複合材料を比較すると、その差はさらに大きくなります。 導電率: 用途に応じて、炭素繊維複合材料にとってプラスにもマイナスにもなります。カーボンファイバーは非常に導電性が高いのに対し、グラスファイバーは絶縁性があります。多くの用途では、厳密には導電性を理由に、カーボンファイバーや金属の代わりにグラスファイバーが使用されています。 たとえば、公益産業では、多くの製品でグラスファイバーの使用が必要です。これが、はしごのレールとしてグラスファイバーが使用されている理由の 1 つです。グラスファイバー製のはしごが電源コードと接触した場合でも、感電する可能性ははるかに低くなります。CFRP はしごの場合は状況が異なります。 CFRP 複合材料のコストは依然として高いものの、製造における新たな技術の進歩により、よりコスト効率の高い製品が提供され続けています。 PP-LCFの応用 CFRPの補強材である炭素長繊維、その割合は鉄の1/4、比強度は鉄の10倍、弾性率は鉄の7倍と優れた物性を持ち、スポーツから様々な分野で活躍する炭素繊�

炭素繊維強化プラスチック 炭素繊維強化プラスチック複合材料（CFRP）は、軽量で強度に優れた素材であり、日常生活で使用されるさまざまな製品の製造に使用できます。これは、主な構造成分として炭素繊維を含む繊維強化複合材料を表すために使用される用語です。CFRP の「P」は「ポリマー」ではなく「プラスチック」を表すこともあります。 通常、CFRP 複合材料にはエポキシ、ポリエステル、ビニル エステルなどの熱硬化性樹脂が使用されます。CFRP 複合材料には熱可塑性樹脂が使用されているにもかかわらず、「炭素繊維強化熱可塑性複合材料」では、多くの場合、独自の頭字語である CFRTP 複合材料が使用されます。 LFT-GはLFT&LFRTに重点を置いています。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ。 炭素長繊維は炭素短繊維に比べ、機械的性質においてより優れた性能を発揮します。大型製品や構造部品に適しています。炭素短繊維に比べて1～3倍（靭性）が高く、引張強度（強度・剛性）は0.5～1倍向上します。 CFRP複合材料の特性 カーボンファイバーで強化された複合材は、ガラス繊維やアリロン繊維などの従来の材料を使用する他の FRP 複合材とは異なります。 CFRP 複合材料の利点は次のとおりです。 軽量: 連続ガラス繊維と 70% のガラス繊維 (ガラス重量/総重量) を使用した従来のガラス繊維強化複合材料の密度は、通常 0.065 ポンド/立方インチです。同じ 70% の繊維重量を含む CFRP 複合材料の密度は、通常、0.055 ポンド/立方インチになります。 強度の向上: カーボンファイバー複合材は重量が軽いだけでなく、CFRP 複合材は単位重量あたりの強度と剛性が高くなります。これは、カーボンファイバー複合材とグラスファイバーを比較した場合に当てはまり、金属を比較した場合はさらに当てはまります。 たとえば、スチールと CFRP 複合材料を比較する場合、経験則として、同じ強度のカーボンファイバー構造の重量は通常スチールの 1/5 です。自動車会社が鋼鉄の代わりに炭素繊維の使用を検討している理由は想像できるでしょう。 CFRP 複合材料とアルミニウム (使用される金属の中で最も軽い金属の 1 つ) を比較する場合、同じ強度のアルミニウム構造の重量は炭素繊維構造の 1.5 倍になるのではないかというのが標準的な仮定です。 もちろん、この比較を変える可能性のある変数はたくさんあります。材料のグレードや品質はさまざまであり、複合材料の場合は、製造プロセス、繊維構造、品質を考慮する必要があります。 CFRP 複合材料の欠点 コスト: 材料は素晴らしいのですが、カーボンファイバーがあらゆる状況で使用できないのには理由があります。現在、CFRP複合材料のコストは多くの場合高すぎます。現在の市場状況 (需要と供給)、炭素繊維の種類 (航空宇宙グレードか商用グレードか)、および束のサイズに応じて、炭素繊維の価格は大幅に変動する可能性があります。 ポンドあたりに換算すると、カーボンファイバーの価格はグラスファイバーの 5 ～ 25 倍になります。スチールと CFRP 複合材料を比較すると、その差はさらに大きくなります。 導電率: 用途に応じて、炭素繊維複合材料にとってプラスにもマイナスにもなります。カーボンファイバーは非常に導電性が高いのに対し、グラスファイバーは絶縁性があります。多くの用途では、厳密には導電性を理由に、カーボンファイバーや金属の代わりにグラスファイバーが使用されています。 たとえば、公益産業では、多くの製品でグラスファイバーの使用が必要です。これが、はしごのレールとしてグラスファイバーが使用されている理由の 1 つです。グラスファイバー製のはしごが電源コードと接触した場合でも、感電する可能性ははるかに低くなります。CFRP はしごの場合は状況が異なります。 CFRP 複合材料のコストは依然として高いものの、製造における新たな技術の進歩により、よりコスト効率の高い製品が提供され続けています。 PP-LCFの応用 CFRPの補強材である炭素長繊維、その割合は鉄の1/4、比強度は鉄の10倍、弾性率は鉄の7倍と優れた物性を持ち、スポーツから様々な分野で活躍する炭素繊�

コポリマーとは何ですか? コポリマーは、複数の種類のモノマー単位から構成されるポリマーです。コポリマーは、共重合と呼ばれるプロセスで 2 種類以上のモノマーを一緒に重合させることによって製造されます。この方法で生成されたコポリマーは、バイオポリマーと呼ばれることもあります。 コポリマーの目的は何ですか? コポリマーを作成する目的は、より望ましい特性を備えたポリマーを製造することです。コポリマーは通常、結晶化度が低くなり、ガラス転移温度が高くなり、溶解度が向上します。これらの特性は、ゴム強化と呼ばれるプロセスを通じて実現されます。 コポリマーはどこに使用されますか?コポリマーは、自動車部品、洗濯機部品、ウォーターポンプ部品、水処理部品、家具部品など を含む多くの業界で使用されています。  コポリマーの利点は何ですか? コポリマーを使用する利点は次のとおりです。  1. 高いせん断抵抗。  2.動作温度が高い。  3.高い耐食性。  4.高い耐衝撃性。  5.高い寸法安定性。 ポリプロピレンガラス長繊維強化材の用途は何ですか? LFT-Gの製造工程 LFT® は、センターフィル製造法による LGF または LCF コンパウンドであり、重量とコストの削減に優れた特性を提供します。ペレットの長さ 7 ～ 25 mm、LGFor LCF 含有量の範囲 20% ～ 70% を備えた LFT® 製品ファミリーは、次のような業界の膨大な要件に対するオーダーメイドのソリューションで構成されています。 LFT® - 熱安定性の要件を満たします。 LFT® - 耐紫外線性を含む耐気候特性を提供します。 LFT® - 超パフォーマンスと安全性、特に低温における優れた耐衝撃性機能を備えています。 LFT® - コスト効率の高い  Psセンターフィル製法：センターフィルは、数千本のフィラメントからなるガラスロービング（GFR）を含浸装置に導入し、熱可塑性樹脂を溶融させ、フィラメント間に均一に含浸させた後、カットする独自の技術により製造されます。ペレット。製造。 Q&A Q. 長繊維素材と短繊維の違いやメリットは何ですか？ A：長繊維強化複合材料は短繊維に比べて優れた機械的特性を示し、高強度が要求される用途に適しています。長繊維複合材料の衝撃性能は短繊維の 1 ～ 3 倍、引張強度は 50% 以上、機械的特性は 50 ～ 80% 高くなります。 Q. 製品が脆くなりやすいのですが、長繊維強化熱可塑性樹脂材料に変更すれば解決できますか？ A: 全体的な機械的特性を改善する必要があります。ガラス長繊維や炭素長繊維の特性は機械的特性に優れています。短繊維に比べて1～3倍の靭性（靭性）があり、引張強さ（強度・剛性）は0.5～1倍になります。  Q. より長い繊維で強化された熱可塑性プラスチック材料を使用すると、繊維の長さが長いためにダイの穴が塞がれますか? A: ガラス長繊維やカーボン長繊維を使用する場合は、LFT-Gに適しているかどうかを評価する必要があります。製品が小さすぎる場合、または塗布が長繊維材料に適していない場合。長繊維自体が金型ノズルに必要な要件を備えています。 アモイLFTについて アモイLFT複合プラスチック有限公司は2009年に設立され、製品の研究開発（R&D）、生産、販売マーケティングを統合した長繊維強化熱可塑性材料の世界的ブランドサプライヤーです。当社のLFT製品はISO9001&16949システム認証に合格し、自動車、軍事部品および銃器、航空宇宙、新エネルギー、医療機器、風力エネルギー、スポーツ用品などの分野をカバーする多くの国家商標および特許を取得しています。

ポリアミドとは何ですか? ポリアミド (PA) ポリアミドは商品名ナイロンとしても知られており、特に添加剤や充填材と組み合わせると優れた耐熱特性を発揮します。さらに、ナイロンは耐摩耗性にも優れています。アモイ LFT は、さまざまな充填材を使用した幅広い耐熱性ナイロンを提供しています。 どの PA 素材が自分に適しているかわからない場合は、ニーズをお知らせください。当社のチームが無料で技術サポートを提供します。 ポリアミド6とは何ですか? ナイロン 6 または PA 6 半結晶構造を持ち、不織布に使用されます。 延性と耐摩耗性があります。 ナイロン6の利点は何ですか? ナイロン 6 の主な利点は、その剛性と耐摩耗性です。さらに、この材料は衝撃強度、耐摩耗性、電気絶縁性に優れています。ナイロン 6 は弾性が高く、疲労に強い素材であり、張力によって歪んでも元に戻ります。このポリアミドは毒性がなく、ガラス繊維や炭素繊維と組み合わせて性能を向上させることができます。素材の吸収能力は、吸収する水分の量に正比例して増加します。ナイロン 6 は一部の染料との親和性が高いため、染色の多様性が高まり、より明るく、より深いパターンが得られる可能性があります。 ナイロン 6 はプラスチック射出成形に使用できますか? はい、ナイロン 6 は射出成形に適した材料です。得られる成形ナイロン部品は、優れた強度に加え、耐薬品性と耐熱性を備えています。ナイロン 6 を成形する際、引張強度を高めるために、材料に指定量 (通常 20% ～ 60%) のガラス繊維が注入されることがあります。ガラス繊維が剛性を向上させます。さらに、紫外線はナイロンに有害な可能性があるため、時間の経過による製品の劣化を軽減するために、射出成形前に材料に紫外線安定剤が頻繁に添加されます。 ナイロン 6 は共重合体ですか? いいえ、ナイロン 6 はコポリマーではありません。ヒントは「ナイロン 6」という名前にあります。この 6 は、6 個の炭素原子を持つ単一の繰り返しモノマーを表します。ナイロン 6 は、カプロラクタムというモノマーの重合によって作られます。ナイロン 6 を、ヘキサメチレンジアミンとアジピン酸という 2 つの繰り返しモノマーからなるナイロン 6,6 と混同しないでください。これによりコポリマーが形成されます。他の 2 つのナイロンも共重合体です。ナイロン6,12とナイロン4,6です。 なぜポリアミド 6 にガラス長繊維を充填するのでしょうか? 他の方法の強化プラスチックでは必要な性能が得られない場合、または金属をプラスチックに置き換えたい場合は、長ガラス繊維強化複合材料が問題を解決します。ガラス長繊維強化複合材料は、費用対効果の高い方法で製品のコストを削減し、エンジニアリングポリマーの機械的特性を効果的に向上させることができます。長繊維は製品内に均一に分散してネットワーク骨格を形成することができるため、材料製品の機械的特性が向上します。 LFT は、射出成形、圧縮成形、押出成形用途向けの長繊維強化熱可塑性プラスチック材料ファミリーの製品名です。これらの材料は、ペレット内のガラス繊維の長さが標準的な熱可塑性樹脂とは異なります。完成部品での繊維長の保持が LFT のパフォーマンスの鍵となります。グラスファイバーはペレット内で連続しており、正しく成形された場合、驚くべき特性と性能を提供します。 PA6-LGFの用途は何ですか? 興味のあるその他の PA プラスチック:                                           PA66-LGF                                                                        PA12-LGF アモイLFTについて