アモイ LFT-G ポリアミド 66 ロングカーボンファイバー充填自動車部品用耐摩耗性

ナイロン素材の物性

優れた機械的特性: 高い機械的強度、良好な靭性。

優れた自己濡れ性、耐摩耗性: 摩擦係数が小さく、トランスミッション部品として長寿命です。

優れた耐熱性:PA66の熱変形温度は非常に高く、150℃で長時間使用できます。PA66にガラス繊維強化を施した後、熱変形温度は252℃以上です。

優れた電気絶縁性: 体積抵抗が非常に高く、耐電圧性が高く、優れた電気・電子絶縁材料です。

ナイロン66充填LCFペレットの紹介

PA66 は、吸湿性が高く、製品の寸法安定性が低く、強度と硬度が高く、金属にも優れた高性能エンジニアリングプラスチックです。


これらの欠点を克服するために、1970 年代にはカーボン ファイバーやグラス ファイバーを使用して性能を向上させました。[44]

PA66を炭素繊維で強化した繊維材料は近年開発が速く、PA66と炭素繊維はエンジニアリングプラスチック材料の分野で優れた性能を持っているため、強度や強度など両者の優位性を総合的に体現した複合材料です。未強化の PA66 よりも剛性がはるかに高く、高温クリープが小さく、熱安定性が大幅に向上し、寸法精度が良好で、耐摩耗性が優れています。
現在、PA66 炭素繊維複合材料は主に短繊維または長繊維強化粒子であり、自動車産業、スポーツ用品、繊維機械、航空宇宙材料などの分野で広く使用されています。

カーボンファイバーは、軽量、高い引張強度、耐摩耗性、耐食性、耐クリープ性、導電性、熱伝導性などを備え、ガラス繊維に非常に似ていますが、ガラス繊維よりも優れています。ガラス繊維と比較して弾性率が3倍あり、高剛性、高強度の素材です。

参考用 PA6-LCF データシート

技術部門の実験から、炭素繊維 PA66 繊維添加材料の曲げ強度、曲げ弾性率、衝撃強度、面せん断強度は、炭素繊維含有量、横せん断強度の増加とともに増加することがわかっています。わずかに減少しましたが、全体的な材料の強度は劇的に増加しました。

PA66-LCFの応用

証明書

品質マネジメントシステム ISO9001/16949 認証

国家研究所認定証明書

改質プラスチック革新企業

名誉証明書

重金属 REACH および ROHS テスト

工場と研究室

Q&A

１．炭素繊維製品の性能に関する統一された参照データはありますか?

東レの炭素繊維フィラメント、T300、T300J、T400、T700 など、特定の炭素繊維フィラメントの性能は固定されており、追跡できる一連のパラメーターがあります。しかし、炭素繊維複合製品を測定するための統一基準はありません。まず、選択される原材料の種類が異なると製品の性能が異なり、次にマトリックスの選択と製品の設計が異なるため、製品の性能も異なります。一部の一般的なカーボンファイバーチューブ、カーボンファイバーボード、およびその他の従来の部品に加えて、ほとんどのカーボンファイバー製品は、製品の性能が予想される規格の使用に沿っているかどうかを判断するためのテストの前にサンプルの製造が行われます。 、そして大量の生産と使用を実行するための基準点として。


2．炭素繊維複合製品は高価ですか?

炭素繊維複合製品の価格は、原材料の価格、技術レベル、製品の量と密接に関係しています。一部の製品の産業環境要件は高く、炭素繊維製品および材料の性能には特別な要件があり、特定の原材料、原材料の選択が必要であり、性能が高いほど自然価格が高くなります。整形外科用炭素繊維 PEEK 熱可塑性材料の応用。もちろん、製造工程が複雑になるほど作業時間や作業量は増加し、製造コストは増加します。ただし、特定の炭素繊維製品の量産が確立されると、注文数量が増えるほど、1 個あたりのコストが下がります。長期的には、炭素繊維の優れた性能は製品の耐用年数を延ばし、メンテナンスの回数を減らし、使用コストの削減にも非常に有益です。


3.炭素繊維複合製品は有毒ですか?

炭素繊維複合材料は、セラミック、樹脂、金属、その他のマトリックスと混合された炭素繊維フィラメントで作られており、一般に毒性はありません。例えば、上記のPEEK材料は食品グレードの樹脂であり、この材料は人体に無害であるだけでなく、強度が高く、骨皮質に近い弾性率などにより人体との適合性が良好です。骨手術にとってより理想的な材料となる理由。炭素繊維の医療用ベッドボードは、毎日多くの患者の体と接触することになるが、人体に悪影響を及ぼさず、むしろ医療診断の正確性に大きな助けとなる。


４．熱硬化性炭素繊維複合材と熱可塑性炭素繊維複合材の違いは何ですか?

熱硬化性炭素繊維複合材料は、成形品の硬化において硬化剤の役割を果たします。熱可塑性炭素繊維複合製品は、形状を達成するために主に冷却に依存します。熱可塑性炭素繊維複合材は、主に価格が高いため、熱硬化性炭素繊維複合材ほど普及していませんが、ハイエンド産業で一般的に使用されています。熱硬化性炭素繊維複合材料は、樹脂マトリックス自体の制限、リサイクルの難しさのため、一般に考慮されていません。熱可塑性炭素繊維複合材料は、特定の温度への加熱が二次生産である限り、リサイクルできます。