アモイLFT 長ガラス繊維入りポリプロピレン強化プラスチックペレット

商品情報

ppプラスチック

一般的なプラスチック材料の 1 つである PP は、優れた総合的特性、優れた化学的安定性、優れた成形性能、そして比較的安価な価格を備えています。しかし、PP には、強度、弾性率、硬度、低温耐衝撃強度、成形収縮、老化しやすいなどの欠点があります。

一般的に、PP 材料の引張強さは 20M から 20M の間です。 30MPa、曲げ強さは25M～50MPa、曲げ弾性率は800M～1500MPaです。したがって、製品の需要に合わせて変更されます。現在では、各種変性PPは家電や自動車の分野で数多くの用途に使用されています。

長ガラス繊維

無機非金属材料の一種で、優れた性能を持っています。利点は、優れた絶縁性、強い耐熱性、優れた耐食性、高い機械的強度ですが、欠点は脆くて耐摩耗性が低いことです。ガラス繊維の主な用途の 1 つは、複合材料の強化です。長ガラス繊維とは、一般的に長さが10mm以上のガラス繊維を指します。

PP-LGF

長ガラス繊維強化 PP プラスチックとは、長さ 10 ～ 25 mm のガラス繊維を含む改質 PP 複合材料を指します。射出成形などの工程を経たガラス繊維の長さは3.1mm以上の三次元構造となります。これは、ガラス長繊維ポリプロピレン (LGFPP) とも呼ばれます。

この材料は、製品の剛性、衝撃強度、耐クリープ性、寸法安定性を効果的に向上させるだけでなく、複雑な製品を製造することもできます。

ガラス繊維ではなく長ガラス繊維を選択する理由

      粒子との複合体 / 短繊維との複合体 / 長繊維との複合体

短繊維強化熱可塑性複合材料と比較して、LFT には次の利点があります。

• 繊維長が長く、製品の機械的特性が大幅に向上します。

• 高い比剛性と強度、優れた耐衝撃性、特に自動車用途に適しています。

• 耐クリープ性の向上、良好な寸法安定性、高い部品成形精度。

•優れた耐疲労性。

• 高温多湿の環境での安定性が優れています。

• 成形プロセス中に繊維が成形金型内で相対的に移動することができ、繊維がダメージは小さい

製品の用途

自動車分野

フロントエンドモジュール、ドアモジュール、シフト機構、電子アクセルペダル、ダッシュボード骨格、冷却ファンとフレーム、バッテリーキャリア、バンパーブラケット、アンダーボディ保護プレート、サンルーフフレーム等を強化PA材や金属材から置き換えて使用します。これらの分野への応用は欧州で広く推進されており、現在の消費量は年間2万トンに上る。

家電産業

洗濯機ドラム、洗濯機三角ブラケット、ワンブラシドラム、エアコンファンなど、短ガラス繊維強化PA、APS金属材料の代替として使用されます。

通信、エレクトロニクス、電気産業

高精度コネクタ、イグナイタ部品、コイルシャフト、リレーベース、マイクロ波トランスコイルフレーム/フレーム、電気コネクタ、電磁弁パッケージ、スキャナ部品など

その他

電動工具ハウジング、ウォーターポンプまたは水道メーターハウジング、インペラ、自転車スケルトン、スキー板、地上機関車のペダル、軍用/民間用安全ヘルメット、安全靴包頭など。短ガラス繊維強化PA、PPOなどの代替として使用されます。

倉庫

認証

ご提供させていただきます

1. LFT&LFRT材料の技術パラメータと最先端の設計

2. 金型正面の設計と推奨事項

3. 射出成形、押出成形等の技術サポートの提供

ウォリス・ワン

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