アモイ lft ポリアミド 6 長ガラス繊維強化プラスチック高靭性軽量 12 ミリメートル

PA66充填LGF

ナイロン（PA）は、高い機械的強度、耐薬品性、耐油性、耐摩耗性、自己潤滑性、加工および成形の容易さなどの一連の優れた特性を備えており、国内外で広く使用されている熱可塑性エンジニアリングプラスチックの1つです。 。

しかし、実際の用途では、ナイロンの性能要件は条件や環境によって異なります。

例えば、電気ドリルやモーターシェル、ポンプインペラ、ベアリング、ディーゼルエンジンやエアコンファンなどの部品には、ナイロン素材に高強度、高剛性、高寸法安定性が求められます。ナイロンは低温では靭性が低いため、靭性を高める必要があります。一部の屋外用途では、ナイロン素材は長期間の屋外環境で耐候性を改良する必要があります。

ナイロンに使用される強化材料は主にガラス繊維、炭素繊維、ウィスカーなどの繊維材料であり、ガラス繊維強化が最も広く使用されています。ガラス繊維強化により、材料の剛性強度と硬度が明らかに向上し、材料の寸法安定性と耐熱性が明らかに向上します。

ナイロン自体は強度が低いため、10〜30パーセントの繊維を加えることで強度を高めます。特に強度30%が最適な比率と考えられます。さまざまな製品の特定の要件に応じて、適切な配合と組み合わせて 40 ～ 50% を追加することも成功する可能性があります。

ガラス繊維強化ナイロンの製造技術

長繊維法とは、ナイロンとその他の成分を予め混合してホッパーに添加し、ガラス繊維入口からスクリュー回転によりガラス繊維をスクリュー内に導入し、ナイロン樹脂と混合する方式です。

ガラス繊維強化ナイロンの特性に影響を与える要因

まず、ガラス繊維とナイロン樹脂の間の界面結合は、ガラス繊維強化ナイロンに最も重要な影響を与えます。両者の組み合わせが良くないと補強効果が大幅に下がってしまいます。このとき、ガラス繊維の表面処理は特に重要です。現在、ファイバーグラス製造業者は、適切な選択が行われている限り、改質プラスチック製造業者が使用するために、さまざまな表面処理を施したさまざまな素材のファイバーグラスモデルを生産できるようになりました。

次に、ナイロン素材のガラス繊維の長さも、その特性に影響を与えるもう 1 つの主要な要素です。一般に、ガラス長繊維は、引張強度、曲げ強度と弾性率、ノッチ付き衝撃強度の点で、ガラス短繊維よりも優れています。

同時に、材料中のガラス繊維の分散も無視できません。ガラス繊維の分散は主に二軸スクリューの適切なせん断作用とスクリューの組み合わせと速度による材料の混練作用に依存します。スクリュー速度の選択は、配合中のガラス繊維などの添加剤の含有量に関係します。難燃強化ナイロンの場合、難燃剤が熱により分解するため、低速が適しています。

さらに、加工温度、ガラス繊維の直径、ガラス繊維の種類も材料の最終性能に影響を与えるため、ここでは繰り返しません。

ガラス繊維がナイロンの流動性を高めます

ガラス繊維強化ナイロンは流動性が悪く、射出成形の過程で高い射出圧力、高い射出温度、射出成形への不満、表面品質の低下などの問題が発生しやすく、製品の外観やリードに重大な影響を与えます。製品の不良率が高くなります。特に射出成形品の製造工程では、潤滑剤を直接添加して問題を解決することはできず、原材料を改良するしかなく、一般的には、これを変性配合潤滑成分に添加する必要があります。

ガラス繊維強化ナイロンの高温熱および酸素老化に対する耐性

ベアリングやディーゼルファンなどの一部の用途では、ガラス繊維強化ナイロンは、長時間の高温による熱老化や酸素老化の問題に直面することがよくあります。ナイロンをガラス繊維で強化改質することにより、ナイロンの耐熱性はある程度向上しますが、問題を十分に解決することはできません。上の図に示すように、ガラス繊維強化ナイロン複合材料に適切な熱酸素老化防止添加剤を添加すると、より良い結果が得られます。

ガラス繊維によりナイロンの耐候性が向上

ナイロンは太陽光、温度変化、風雨などの外部条件の影響により、色褪せ、変色、ひび割れ、粉化、強度低下などの一連の老化現象が起こりますが、中でも紫外線は老化を促進する重要な要因です。耐候性ナイロンは現在、ナイロンにカーボンブラックなどの紫外線吸収剤を添加して耐候性を解決した黒色の製品が主流となっています。しかし、黒色の製品に加えて、屋外用途の天然または明るい色のナイロンも、主に黄色の部分として現れる経年劣化の問題に直面することがよくあります。

繊維比率の異なるナイロンの適用

ガラス繊維を40〜50％配合した強化ナイロン素材で、主に高強度ギア、高強度部品製造の専門機器に適しています。

ガラス繊維の割合が 25 ～ 35% の強化ナイロン素材で、主に自動車部品、電動工具のシェル、電動ブレード、風力車、食器、玩具、その他の中強度部品の製造に適しています。

データシート

当社独自の研究室によってテストされていますが、参照のみを目的としています。

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