製品グレード：一般グレード 繊維仕様: 20%-60% 製品特徴：高靭性、低反り 製品用途：電子機器、機械部品等

軽量化、衝撃強度、弾性率、材料強度の向上が求められる用途で金属の代替としてよく使用されます。

軽量化、衝撃強度、弾性率、材料強度の向上が求められる用途で金属の代替としてよく使用されます。

射出成形 PBT リサイクル材料 PBT コンパウンド材料。

PBT素材 ポリブチレン テレフタレート (PBT) は熱可塑性ポリエステルであり、トップ 5 エンジニアリング プラスチックの 1 つです。PBTは優れた総合性能を持ち、最も強靱なエンジニアリングプラスチックの1つであり、高い寸法安定性、良好な耐薬品性、優れた電気絶縁性、良好な機械的特性と弾性、低吸水性などを備えています。 PBT充填 ガラス長繊維コンパウンド PBT (ポリブチレンテレフタレート) はポリエステルベースのプラスチックであり、ガラス繊維は通常、機械的特性を高めるために繊維の形でプラスチックに添加される強化材です。PBT をガラス繊維と組み合わせると、次のような効果が生じます。1. 強度と剛性の向上: ガラス繊維は優れた強度と剛性を有しており、PBT に添加するとプラスチックの機械的特性を大幅に向上させることができます。これにより、ガラス繊維を含む PBT の材料は、力や応力が加わったときにより強くて堅くなり、変形したり破損したりしにくくなります。2.耐熱性の向上：ガラス繊維は融点が高く、耐熱性能が優れています。PBT にガラス繊維を添加すると、PBT の耐熱性が向上し、高温でも優れた性能を維持し、軟化や溶融を防ぐことができます。3. 耐食性の向上：ガラス繊維は耐食性に優れており、PBTに添加することで薬品、溶剤などの腐食性媒体に対する耐性が向上します。これにより、ガラス繊維を使用した PBT は、一部の特殊な環境においてより長い耐用年数を実現します。4.絶縁性能の向上：PBT自体が優れた絶縁性能を持っていますが、ガラス繊維の添加によりPBT材料の絶縁性能がさらに向上します。これにより、ガラス繊維を使用した PBT は電気および電子用途により適しており、電流を効果的に絶縁し、漏れや電磁干渉を低減できます。全体として、ガラス繊維を含む PBT はプラスチックの機械的特性、耐熱性、耐食性、絶縁特性を向上させることができ、さまざまな用途でより広く使用されるようになります。ただし、材料の性能は、特定のガラス繊維の含有量と添加プロセスによって異なる場合があります。 ファイバー仕様 学年 ファイバー仕様 特徴 応用 長さ 色 パッケージ 一般グレード 20%-60% 高い靭性、低反り 電子機器、機械部品、等 約12mm、 またはカスタマイズされた ナチュラルカラー、 またはカスタマイズされた 25kg/袋 LGFとSGFの違い 短いガラス繊維粒子:サイズは約 3 ～ 4 mm、長さと幅の比は 50 ～ 250長いガラス繊維粒子：サイズは約 10 ～ 12 mm、アスペクト比 > 400さらに、2 種類の粒子におけるガラス繊維の分布も異なります。 SGFと比較して、LGFは剛性、強度、弾性率が向上しており、特にノッチ付き衝撃性能が質的に飛躍しています。 応用 参考用のデータシート 私たちについて アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRTに焦点を当てたブランド企業です  。ガラス長繊維シリーズ (LGF ) および炭素長繊維シリーズ (LCF )。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に合わせて製作可能です: 長さ5~25mm。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。

PBTとは何ですか? ポリブチレン テレフタレート (PBT) は熱可塑性ポリエステルであり、5 つのエンジニアリング プラスチックの 1 つです。 PBTは優れた総合性能を持ち、最も強靱なエンジニアリングプラスチックの一つであり、高い寸法安定性、優れた耐化学腐食性、優れた電気絶縁性、優れた機械的特性と弾性、低吸水性などを備えています。 PBT-LGFとは何ですか? PBT はエンジニアリングプラスチックの 1 つであるため、実用化分野での対応する要件を満たすためには、ほとんどの PBT を改質する必要があります。PBT改質は主に難燃性PBT、ガラス繊維強化難燃性PBT、ガラス繊維強化PBTに分けられます。 変性PBT材料は主に照明分野（LEDランプシェルなど）、電子・電気分野（リレーシェルやスピナー、ソケット、光ファイバーコネクタなど）、自動車製造分野（ジャンクションボックス、点火系部品、社外ドアハンドル等）。 ガラス長繊維とガラス短繊維の違い 長いガラス繊維の長さは 6 ～ 25 mm ですが、ステープル ファイバーは通常 6 mm 未満、さらには 0.2 ～ 0.6 mm の間です。 ガラス長繊維は機械的特性においてより優れた性能を発揮します。大型製品や構造部品に適しています。短繊維に比べて1～3倍（靭性）が高く、引張強さ（強度・剛性）は0.5～1倍になります。 PBT-LGFの用途は何ですか? 照明業界では、ほとんどのランプシェルは強化難燃性 PBT 素材に使用されており、その性能要件には、加工と成形が容易で、優れた機械的特性、高温および低温サイクル耐性、難燃性レベル UL94 3.0mm または 1.5mm V0 が含まれます。 、高温耐性、黄変防止効果は良好です。その外観には、透明な色または磁器の白い陰影、滑らかな表面、浮遊繊維がないことが必要です。 自動車製造分野では、変性PBTは主に自動車ワイパーブラケット、自動車ヘッドライト照明リング、自動車トランスミッションギアボックス、フロントガラスピラー、モーターシェルなどに使用されています。 TDS は参考のみ 射出成形 私たちについて アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に応じて長さ5～25mmまで製作可能です。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。 お問い合わせ

製品グレード：一般グレード 繊維仕様: 20%-60% 製品特徴：高靭性、低反り 製品用途：電子機器、機械部品等

製品グレード：一般グレード 繊維仕様: 20%-60% 製品特徴：高靭性、低反り 製品用途：電子機器、機械部品等

PBT素材 ポリブチレンテレフタレート (PBT) は、テレフタル酸ジメチル (DMT) と 1,4 ブタンジオール (1,4-ブタンジオール) を重合して作られる結晶性の熱可塑性エンジニアリング プラスチックです。PBT樹脂は-CH2-鎖の成長により分子鎖が曲がりやすいため、ガラス転写温度がPETよりも低く、結晶化速度が速くなります。 PBT は熱可塑性ポリエステルプラスチックとも呼ばれ、さまざまな加工産業に適用でき、一般に多かれ少なかれ添加剤を追加したり、添加剤の割合が異なる他のプラスチックとブレンドしたりして、製品のさまざまな仕様で製造できます。PBT は耐熱性、耐候性、耐薬品性、良好な電気特性、低吸水性、良好な光沢を備えているため、電子・電気製品、自動車部品、機械、家庭用品などに広く使用されています。 PBT の下流用途には、自動車、エレクトロニクスが含まれます 。 /電気機器、機械産業。 参考用のデータシート 応用 LGFとSGF ガラス長繊維強化材のメリット ガラス繊維強化プラスチックは、元の純粋なプラスチックにガラス繊維やその他の添加剤を加えて、材料の使用範囲を向上させたものです。一般的に言えば、ガラス繊維強化材料のほとんどは製品の構造部品に使用されており、PP、ABS、PA66、PA6、PC、POM、PPO、PET、PBT、 PPSなど。 利点 ガラス繊維強化後のガラス繊維は高温に強い材料であるため、強化プラスチック、特にナイロンプラスチックの耐熱温度はガラス繊維を使用しない前よりもはるかに高くなります。 ガラス繊維強化後、ガラス繊維の添加によりプラスチックのポリマー鎖の相互運動が制限されるため、強化プラスチックの収縮が大幅に減少し、剛性が大幅に向上します。 ガラス繊維強化後、強化プラスチックは応力亀裂が発生せず、同時にプラスチックの耐衝撃性が大幅に向上します。 ガラス繊維強化後のガラス繊維は高強度材料であり、引張強度、圧縮強度、曲げ強度などのプラスチックの強度も大幅に向上します。 ガラス繊維強化後、ガラス繊維やその他の添加剤の添加により、強化プラスチックの燃焼性能は大幅に低下し、ほとんどの材料は発火できなくなり、一種の難燃材料となります。 倉庫と研究室 お客様と私たち カタログ

PBT素材 ポリブチレン テレフタレート (PBT) は熱可塑性ポリエステルであり、トップ 5 エンジニアリング プラスチックの 1 つです。PBTは優れた総合性能を持ち、最も強靱なエンジニアリングプラスチックの1つであり、高い寸法安定性、良好な耐薬品性、優れた電気絶縁性、良好な機械的特性と弾性、低吸水性などを備えています。 PBT充填 ガラス長繊維コンパウンド PBT (ポリブチレンテレフタレート) はポリエステルベースのプラスチックであり、ガラス繊維は通常、機械的特性を高めるために繊維の形でプラスチックに添加される強化材です。PBT をガラス繊維と組み合わせると、次のような効果が生じます。 1. 強度と剛性の向上: ガラス繊維は優れた強度と剛性を有しており、PBT に添加するとプラスチックの機械的特性を大幅に向上させることができます。これにより、ガラス繊維を含む PBT の材料は、力や応力が加わったときにより強くて堅くなり、変形したり破損したりしにくくなります。 2.耐熱性の向上：ガラス繊維は融点が高く、耐熱性能が優れています。PBT にガラス繊維を添加すると、PBT の耐熱性が向上し、高温でも優れた性能を維持し、軟化や溶融を防ぐことができます。 3. 耐食性の向上：ガラス繊維は耐食性に優れており、PBTに添加することで薬品、溶剤などの腐食性媒体に対する耐性が向上します。これにより、ガラス繊維を使用した PBT は、一部の特殊な環境においてより長い耐用年数を実現します。 4.絶縁性能の向上：PBT自体が優れた絶縁性能を持っていますが、ガラス繊維の添加によりPBT材料の絶縁性能がさらに向上します。これにより、ガラス繊維を使用した PBT は電気および電子用途により適しており、電流を効果的に絶縁し、漏れや電磁干渉を低減できます。 全体として、ガラス繊維を含む PBT はプラスチックの機械的特性、耐熱性、耐食性、絶縁特性を向上させることができ、さまざまな用途でより広く使用されるようになります。ただし、材料の性能は、特定のガラス繊維の含有量と添加プロセスによって異なる場合があります。 ファイバー仕様 学年 ファイバー仕様 特徴 応用 長さ 色 パッケージ 一般グレード 20%-60% 高い靭性、 低反り 電子機器、 機械部品、 等 約12mm、  またはカスタマイズされた ナチュラルカラー、  またはカスタマイズされた 25kg/袋 LGFとSGFの違い 短ガラス繊維粒子: サイズは約 3 ～ 4 mm、長さと幅の比は 50 ～ 250です 。 長ガラス繊維粒子： サイズは約 10 ～ 12 mm、アスペクト比 > 400 さらに、2 種類の粒子におけるガラス繊維の分布も異なります。 SGFと比較して、LGFは剛性、強度、弾性率が向上しており、特にノッチ付き衝撃性能が質的に飛躍しています。 応用 参考用のデータシート 私たちについて アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRTに焦点を当てたブランド企業です  。ガラス長繊維シリーズ (LGF ) および炭素長繊維シリーズ (LCF )。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に合わせて製作可能です: 長さ5~25mm。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。

PBTプラスチック ポリブチレンテレフタレート (PBT) はポリエステル系に属し、1.4-pbt ブチレングリコール (1.4-ブチレングリコール) とテレフタル酸 (PTA) またはテレフタル酸エステル (DMT) の重縮合で作られ、分子式は (C8H8-C4H6) です。 -C3H3N)xを配合し、乳白色半透明〜不透明の結晶性熱可塑性ポリエステル樹脂を配合。PBT は最も丈夫なエンジニアリング熱可塑性プラスチックの 1 つであり、非常に優れた化学的安定性、機械的強度、電気絶縁特性、熱安定性を備えた半結晶材料です。 比重：1.31g/cm。 融点：225～275℃ ガラス転写温度（Tg）：22～43℃ ロックウェル硬度（Rスケール）：118 吸水率：0.34％ 成形収縮率：1.7～2.3％ PBT-LGF強化プラスチック 機械的性質に優れ、機械的強度、耐疲労性、寸法安定性に優れ、クリープも小さい。これらの特性は高温条件下でもほとんど変化しません。 PBT の製造では消費エネルギーが少なくなります。 耐熱性に優れ、強化後のUL温度指数は120～140℃であり、屋外での長期老化にも優れています。 耐溶剤性に優れ、ストレスクラックがありません。 PBTはUL94V-0レベルまでの難燃化が容易であり、難燃剤との親和性が良いため、反応性難燃グレードや付加難燃グレードの開発が容易です。難燃性製品は電気および電子産業で広く使用されています。 セレクトPBTは水分と接触すると分解しやすいため、高温多湿環境での使用には注意が必要です。 優れた電気特性、高い体積抵抗率と絶縁耐力、優れた耐アーク性、吸湿性が少なく、湿気や高温の環境下でも安定した電気特性を備えており、電子・電気部品に最適な材料です。 成形や二次加工が容易で、一般的な設備で射出成形や押出成形が可能です。結晶化速度が速く、流動性が良いため、他のエンジニアリング材料に比べて金型温度が低く、薄肉部品の加工にかかる時間はわずか数秒、大型部品の加工時間はわずか40～60秒です。 参考用のデータシート 応用 1、電子機器: ヒューズレスワイヤーブレーカー、電磁開閉器、変圧器、家電ハンドル、コネクタ、シェルなど 2、 自動車: ドアハンドル、バンパー、ディストリビューターカバー、フェンダー、ワイヤーガードシェル、ホイールカバーなど 3 、産業用部品：OAファン、キーボード、リール、部品、ランプシェードなど 製品加工 射出成形 詳細 番号 色 長さ サンプル MOQ パッケージ 積荷港 納期 PBT-NA-LGF30 ナチュラルカラー（カスタマイズ可能） 12mm (カスタマイズ可能) 利用可能 1トン 25kg/袋 厦門港 発送後7-15日 研究所と工場 よくある質問 Q. 長ガラス繊維と長炭素繊維の射出成形には、射出成形機や金型に特別な要件がありますか? A. 確かに要件はあります。特に製品設計構造、射出成形機のスクリューノズル、金型構造から、射出成形プロセスでは長繊維の要件を考慮する必要があります。 Q. 長いガラス繊維で強化した後、射出成形の際にプラスチック製品の表面にガラス繊維が入り込み、製品の表面が荒れて繊維が浮いてしまうことがあります。材料の表面を滑らかにするにはどうすればよいでしょうか？ A. 射出成形プロセスでは、プラスチック粒子が十分に可塑化および分散されていることを確認する必要があります。また、プラスチック粒子の乾燥時に水分が除去されていないことを確認し、金型温度を適切な温度に調整し、金型表面を所定の位置で研磨する必要があります。

PBTの紹介 学名：ポリブチレンテレフタレート、PBTはポリエステル系に属し、1.4pbtブチレングリコールとテレフタル酸（PTA）またはテレフタル酸エステル（DMT）を重縮合させ、混合工程を経て乳白色半透明から不透明に作られます。結晶性熱可塑性ポリエステル樹脂。PET と合わせて、熱可塑性ポリエステル、または飽和ポリエステルと呼ばれます。 プロセス PBTの結晶化速度が速く、最も適した加工方法は射出成形ですが、その他の方法としては押出成形、ブロー成形、コーティング、各種二次加工成形などが挙げられます。 長ガラス繊維コンパウンド 他の方法の強化プラスチックでは必要な性能が得られない場合、または金属をプラスチックに置き換えたい場合は、長ガラス繊維強化複合材料が問題を解決します。ガラス長繊維強化複合材料は、コスト効率よく製品コストを削減し、エンジニアリングポリマーの機械的特性を効果的に改善し、長繊維を形成して長繊維強化内部骨格ネットワークを形成することで耐久性を向上させることができます。 ご参考までにTDS 応用 その他のアプリケーションについては、当社までご連絡ください。専門的な技術アドバイスを提供いたします。 気になるその他の素材                          PA12-LGF HDPE-LGF  TPU-LGF                                                                                                                                              詳細 番号 色 長さ サンプル MOQ パッケージ 積荷港 納期 PBT-NA-LGF30 オリジナルカラー（カスタマイズ可能） 約12mm (カスタマイズ可能) 利用可能 25KG 25kg/袋 厦門港 発送後7-15日 よくある質問_ Q. 長繊維強化熱可塑性材料を使用する場合、補強方法と材料の長さはどのように選択すればよいですか? A. 材料の選択は製品の要件によって異なります。製品の性能要件に応じて、内容をどの程度強化するか、どの程度の長さが適切であるかを判断する必要があります。 Q. 射出成形に適しているだけでなく、長繊維製品は押出成形などの加工も可能ですか? A. LFT長ガラス繊維と長炭素繊維は主に射出成形に使用されますが、さまざまな熱可塑性プラスチック成形方法でプレートプロファイルチューブやモールドエッジを押出成形することもできます。 Q. 長繊維製品はコストが高くなります。リサイクル価値は高いですか？ A. 熱可塑性 LFT 長繊維素材はリサイクルして再利用することができます。