ポリエーテルエーテルケトン
(一般に PEEK と略称) は、ポリケトン ファミリーに属する高性能エンジニアリング熱可塑性プラスチックです。優れた機械的、熱的、化学的特性で知られています。[3]
これらの特性により、PEEK は幅広い用途に適しています。用途には、航空宇宙、自動車、医療、エレクトロニクス産業が含まれます。

しかし、他の耐熱プラスチックと比べて何がユニークなのかご存知ですか?

こちら:
*PEEKの構造とその反応機構
*他の耐熱プラスチックの各種 PEEK バージョンの比較
*適切な加工条件と使用可能な最終製品

PEEK - ポリエーテルエーテルケトンとは何ですか?

ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）は、ポリケトンポリマー（ＰＥＫ、ＰＥＥＫ、ＰＥＥＫＫ、ＰＥＫＫ、ＰＥＫＥＫＫ）のファミリーに属する。このうち、PEEK が最も広く使用されており、大規模に生産されています。 1980年代初頭からICIから上場されています。 PEEK は完全にリサイクル可能なプラスチックです
。 CAS番号: 29658-26-2
化学名：ポリ(オキシ-1,4-フェニレン-オキシ-1,4-フェニレン)]
化学式：C 19 H 14 O 3

PEEKの合成
ＰＥＥＫポリマーは、ビスフェノール塩のジアルキル化による段階的重合によって得られる。これには、4,4'-ジフルオロベンゾフェノンまたは1,4-ビス(4-フルオロベンゾイル)ベンゼンとヒドロキノンの反応が含まれます。この反応はアルカリ金属炭酸塩の存在下で起こる。次いで、ポリマーは、アルカリ金属フッ化物および重合溶媒を除去することによって単離される。

このポリマーは、他の市販ポリマーの中で最も高い熱転移を示します。これは、それらの硬い芳香族ポリマー主鎖によるものです。その結果、最大 240 °C の温度で使用できます。

代表的な特性の概要
PEEK は、半結晶性の高性能エンジニアリング熱可塑性プラスチックです。この硬質で不透明 (グレー) の素材は、
のユニークな組み合わせを提供します。
*機械的特性。
* 耐薬品性および耐摩耗性。
*極めて高い耐熱性
*ポリマーは曲げ特性と引張特性を組み合わせると、優れた耐クリープ性も示します。この材料は、高温*での高荷重に永久変形することなく長期間耐えることができます。

これらの特性に加えて、PEEK には次のような特性があります。

*高融点(Tm)、343℃
*高いガラス転移温度 (Tg)、143 °C
*最高 260 °C の高い連続動作温度

これらの特性により、PEEK とその複合材料は高温用途に適しています。これらには、航空宇宙、自動車、構造、電気、生物医学の用途が含まれます
。
ポリマーの価格は高いにもかかわらず、PEEK 材料が製造部品にもたらす付加価値は次のとおりです。

* 軽量。
*強度または靭性、および
* 過酷な環境でより長く生き残る能力。

このポリマーは、高い体積抵抗率と表面抵抗率を示します。広い温度範囲にわたって良好な絶縁特性を維持します。環境の変化にも耐えることができます
。
PEEK の V0 可燃性評価は 1.45 ミリメートルと低く、LOI は 35% です。煙や有毒ガスの発生が極めて少ないです。結晶性により、多くの液体に対する優れた耐性と優れた疲労特性が得られます。

PEEK はすべての一般的な溶媒に不溶です。加水分解しません。蒸気や加圧水の中で何千時間も使用しても、目立った性能の低下はありません。

PEEK の追加の特性には以下が含まれます:

*低摩擦
*優れた寸法安定性
*優れた耐オートクレーブ性
*生体適合性
*長寿命
*本質的な純粋さ

性能比較: PEEK バージョンと他の高温耐性ポリマー

純粋な PEEK バージョンと強化 PEEK バージョン

炭素繊維強化 PEEK グレードは、優れた引張特性を備えています。 29,000 psi の引張強度が達成され、性能は 299 °C で維持されます。強化グレードは、非常に高温での性能が向上します
。
強化グレードは、非常に高温での曲げ弾性率を高めます。ガラスやカーボンの補強材を追加することもできます:

*耐クリープ性および耐疲労性、
*熱伝導率、および
*ポリマーの熱たわみ温度


PEEK と他の高温耐性プラスチックとの比較

*PEEK は、フッ素ポリマーと比較して、優れた引張強度、HDT、動作温度、接着性、加工性、有毒ガス排出量を示します。しかし、それらは耐薬品性、コスト、靭性、紫外線耐候性の点で劣っています。
* PEEK は PPS と比較して、耐熱性、靭性、耐流出性に大幅に優れています
*PEEK は、PES と比較して、より高い温度性能、耐摩耗性、耐薬品性、疲労特性を備えています。
*PEEK は通常、他のポリマーとブレンドされません。しかし、他のさまざまなポリケトンと混和性ブレンドを形成することができ、PEI PEEK/PEI ブレンドは高い Tg を持ち、PES および PPS ブレンドとの相溶性が高くなります。


PEEK の限界

*要求の厳しいアプリケーションには高価です
*高温処理
*特定の酸によって攻撃されます。濃酸 硫酸、硝酸、クロム
*ハロゲンおよびナトリウムによる攻撃
*耐紫外線性が低い

PEEK ポリマーはどのように加工されますか?

ポリエーテルエーテルケトンは、次のような従来の方法で処理されます。

*射出成形。
*押し出し
※圧縮成形等
ただし、成形に使用される加工条件は結晶化度と機械的特性に影響を与えます。

線状熱可塑性プラスチックである PEEK は、温度範囲 (370 ～ 420 °C) で溶融加工できます。ポリエーテルエーテルケトンを加工する際に腐食性ガスが発生しません。高熱可塑性プラスチックの溶融温度を効果的に監視することで、製品の品質が向上します。
ポリエーテルエーテルケトンを加工する前に、材料を 150 °C で 3 時間、または 180 °C で 2 時間乾燥させることをお勧めします。これは成形上の欠陥を避けるためです。これは、成形上の欠陥を避けるためです。

PEEK ポリマーの加工:
射出成形
*良好な結晶化を実現し、反りを最小限に抑えるには、金型温度 160 ～ 190 °C を推奨します。
* 200 °C での後結晶化は可能ですが、高い寸法安定性が必要な用途には推奨されません。
*PEEK は、寸法公差が厳しい非常に小さな部品の射出成形に適しています。
※射出圧力：70～140MPa
*成形収縮率: 未充填 - 1.2 ～ 2.4%、充填済み - 0.1 ～ 1.1%

押し出し
*冷却温度は、特性だけでなく結晶化度にも大きな影響を与えます。
*フィルムおよびシートの押出では、50 °C の冷却シリンダーで透明な非晶質材料が生成されます。
*170 °C の冷却シリンダーでは、不透明で結晶性の高い材料が生成されます。
*オービタルまたは二方向フィルムは、押出プロセスによっても製造できます。

3D プリント
PEEK の 3D プリントは、そのユニークな特性により、他の技術では製造不可能な、事実上あらゆる複雑なデザイン形状の構築を可能にします。溶融堆積モデリング - FDM (または溶融フィラメント製造 - FFF) 法は、PEEK フィラメントを使用した 3D プリンティングに使用されます。
※ノズル温度：360～400℃
※ヒーテッドベッド：120℃

アクリロニトリル ブタジエン スチレン (ABS) などの他の一般的な FFF 材料と比較して吸湿性が低いため、FFF の優れた候補です。

厦門 LFT 複合プラスチック有限公司株式会社

Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD は 2009 年に設立され、製品の研究開発、研究開発、生産、販売マーケティングを統合した長繊維強化熱可塑性材料の世界的なブランドサプライヤーです。当社の LFT 製品は ISO9001&16949 システム認証に合格し、自動車、軍事部品および銃器、航空宇宙、新エネルギー、医療機器、風力エネルギー、スポーツ用品などの分野をカバーする多くの国家商標および特許を取得しています。