重力の影響により、乾燥過程で塗膜が不均一に分布することがあります。垂直面では、冷たいガラスを伝って流れ落ちる水滴のように見え、平面では、下向きに流れる硬化した液体の流れのように見えます。塗膜は重力によって下方に流れ、より薄い乾燥膜層を残します。

塗膜表面の気泡が破裂し、塗膜が流れ戻らずに空隙を埋めてしまうと、クレーター状の凹凸が生じます。これは、火山の噴火口に似た小さな穴や窪みが塗膜表面にできる現象です。その大きさは、針の先ほどの小さな穴から直径1cm（0.40インチ）程度まで様々です。大きなクレーターは通常単独で現れますが、小さなクレーターは密集して集まっていることがよくあります。クレーターの中心には、小さな異物が見られることも少なくありません。

基材が湿っている場合や、塗膜の流動性が悪い場合、塗膜層内に空隙が生じる可能性があります。この欠陥は主に、湿潤状態の塗膜に異物が混入することによって発生します。一部のバインダーは、異物が存在するとピットが発生しやすくなります。これは表面張力の変化に関連していると考えられています。ピンホールは、塗膜が完全に硬化する前に発生します。ピットのある部分は、塗膜の破損につながる可能性のある箇所です。

コーティング不足とは、コーティングが全く施されていない部分、またはコーティングが基材の端部や溶接部から流れ出ている部分を指します。粗い表面では、コーティングの被覆が不十分なために鋭い突起が露出することもあります。

欠陥の外観：縫い針の先端ほどの大きさの小さな穴が、塗膜表面に散在している。塗装工程中に混入した塵埃や汚染物質が塗膜表面に残存し、塗膜表面が不均一になり、層が不規則に重なり、隆起した粒子が不均一に分布する。

塗膜を厚く塗りすぎると、硬化中に発生する内部応力によってひび割れが生じる可能性があります。