照明器具に「V-0」や「V-1」のような表示を見たことはありますか? おそらくないでしょう。それはまったく普通のことです。
明るさや色温度とは異なり、これらの等級は日常使用における照明の性能には影響しません。 しかし、火災が発生した場合には、安全性に重大な違いをもたらす可能性があります。
ほとんどの照明ハウジングはプラスチックで作られています。一度引火すると、一部のプラスチックはゆっくり燃焼して自己消火しますが、 一方で激しく燃え続け、燃えている材料を滴下させて火災を拡大させるものもあります。 その主な違いは難燃性等級にあります。
この記事では、UL 94 V-0、V-1、V-2、5VAの違いを詳しく説明し、それぞれの等級が実際に何を意味するのかを解説します。
UL 94は、Underwriters Laboratories(UL)によって開発されたプラスチック材料の燃焼性試験規格です。 プラスチックの耐炎性を評価するために世界で最も広く使用されている規格です。
米国で始まった規格ですが、UL 94は照明、電気、電子機器業界における難燃性分類の 世界的に認められた基準となっています。
UL 94規格には複数の試験方法が含まれています。照明ハウジングに使用されるプラスチック材料では、 最も一般的な分類は以下のとおりです:
等級を比較する前に、UL 94垂直燃焼試験がどのように実施されるかを理解することが重要です。
標準的なプラスチック試験片を垂直に取り付け、下端に10秒間炎を当てます。 炎を取り除いた後、以下の要素が評価されます:
試験手順はV-2、V-1、V-0で同一です。 唯一の違いは試験中の材料の性能であり、 それによって難燃性分類が決まります。
| UL 94等級 | 総残炎時間 (2回の火炎適用後) |
最大残炎時間 (各火炎適用ごと) |
燃焼滴下 綿を着火させるか? |
標準的な性能 |
|---|---|---|---|---|
| V-0 | ≤ 50秒 | ≤ 10秒 | いいえ | 最高レベルの難燃性。燃焼滴下なしで速やかに自己消火する。 |
| V-1 | ≤ 250秒 | ≤ 30秒 | いいえ | 優れた耐燃性。綿を着火させることなく自己消火する。 |
| V-2 | ≤ 250秒 | ≤ 30秒 | はい | 燃焼滴下が許容され、綿を着火させる可能性がある。 |
| HB | — | — | — | 水平燃焼。燃焼速度≤40 mm/分。UL 94分類で最も低い等級。 |
主な違いは、火炎を取り除いた後に材料が自己消火する速さです。
結論:V-0材料ははるかに速く消火し、より高いレベルの火災安全性を提供します。
試験手順と残炎時間の制限は、両方の等級で同一です。唯一の違いは燃焼滴下の挙動です。
燃焼した滴下物は近くの材料に火を広げる可能性があり、そのためV-2はより高いレベルの火災安全性が求められる用途にはあまり適していません。
HB(水平燃焼)はまったく異なる試験方法です。 試験片を垂直に取り付ける代わりに、材料を水平にして試験し、燃焼速度を測定します。
HB評価を取得するには、燃焼速度が40 mm/min(試験片の厚さによって異なる)を超えてはなりません。
HBはUL 94分類の中で最も低い等級であり、安全性が重要な照明用途には一般的に推奨されません。
最大限の火災安全性が求められる照明製品(例:LEDドライバーハウジング、電源エンクロージャ、重要な屋外照明部品など)では、UL 94 5V分類が指定されることがよくあります。
Vシリーズの等級と比較すると、5V試験ははるかに厳格です。 試験片は5回にわたってより大きな炎にさらされ、各炎の適用時間は5秒間です。 また、この試験では平板試験片が燃え抜けに耐えられるかどうかも評価します。
その結果、5VAはUL 94規格における最高レベルの難燃性評価として広く認識されています。 優れた耐火性が不可欠な、安全性が重要な電気機器のハウジングや照明部品に一般的に指定されます。
最も一般的な誤解の一つは、より高い難燃性評価を持つ材料は燃えないというものです。これは正しくありません。
難燃材料は、火災の拡大を遅らせ、着火源が取り除かれた後に自己消火するよう設計されています。永久的に火災に耐えることを目的としたものではありません。
UL 94 V-0材料であっても、炎や過剰な熱に継続的にさらされると着火する可能性があります。
難燃性は火災の成長を遅らせ、材料を完全に耐火化するのではなく、避難や緊急対応のための貴重な時間を確保するのに役立ちます。
屋外照明用途では、難燃性だけでは十分ではありません。
長期間の紫外線曝露により、プラスチックは脆くなり、変色し、機械的強度が低下する可能性があります。 また、時間の経過とともに難燃性能が低下することもあります。
長期的な耐久性と安全性を確保するために、UV安定化ポリカーボネート(PC)またはその他の耐UVエンジニアリングプラスチックを選択してください。
これらの違いを理解することで、エンジニア、デザイナー、購買チームは各用途に適した材料を選択できます。
当社のエンジニアが、お客様の製品要件、加工方法、目標とする認証に基づいて、最適な材料をご提案いたします。
照明用途についてのご相談や、無料の材料コンサルティングをご希望の場合は、今すぐお問い合わせください。